一种电脉冲发生装置的制作方法

本发明涉及电能领域，具体涉及一种电脉冲发生装置。

背景技术

电脉冲被用于电火花加工中，现有的电火花加工设备具有加工方式单一，且在对造型复杂的零件加工过程中，往往采用从上至下的层级加工，不能实现多角度的加工，这样不仅浪费了资源，同时对加工精度有所影响，此装置有效解决了此问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电脉冲发生装置，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种电脉冲发生装置，包括放置于地面上的底箱，所述底箱内固设有开口朝上的开腔，所述开腔左端壁内固设有驱转电机，所述驱转电机的输出轴与所述开腔右端壁转动配合连接，所述开腔前后端壁内连通设置有前后对称的连槽，所述连槽内滑动的设置有滑块，所述滑块下端面固设有螺纹块，所述螺纹块与所述驱转电机的输出轴螺纹配合连接，所述滑块上端面相抵设置有抵箱，所述抵箱内固设有开口朝上的装纳腔，所述装纳腔内固设有放置块，所述放置块内固设有左右对称且上下贯穿的通穿腔，所述装纳腔左端壁内连通设置有上下对称的连通管，所述连通管内连通设置有开关阀，所述底箱上端面固设有左右对称的间隔杆，所述间隔杆上端面固设有顶块，所述顶块下端面内固设有动力电机，所述动力电机的输出轴与所述底箱转动配合连接，所述动力电机的输出轴外表面螺纹配合连接设置有顶箱，所述顶箱内固设有开口朝前上下贯穿的开转腔.所述开转腔右侧设置有位于所述顶箱内的导槽，所述导槽右侧设置有位于所述顶箱内的传动腔，所述传动腔上端壁内固设有传动电机，所述传动电机的输出轴下端面固设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮左侧啮合设置有啮合锥齿轮，所述啮合锥齿轮左端面固设有转轴，所述转轴转动的贯穿所述导槽并与所述导槽左端壁转动配合连接，所述转轴内固设有左右贯穿的穿腔，所述开转腔左端壁内固设有转动电机，所述转动电机的输出轴转动的贯穿所述穿腔并转动的贯穿所述传动腔右端壁并伸出外部空间，所述转动电机的输出轴外表面固设有摆杆，所述摆杆右端面固设有与所述转动电机输出轴固定的连杆。

进一步的技术方案，所述转轴外表面螺纹配合连接设置有滑腔，所述滑腔内固设有左右贯穿的孔，所述转动电机的输出轴滑动的贯穿孔，所述滑腔上下端面固设有左右对称的转动轮，所述转动轮与所述导槽滑动配合连接，所述滑腔前端面固设有左右对称的侧顶块，所述侧顶块内转动的设置有转穿轴，所述转穿轴内固设有转杆，所述转杆内固设有左右贯穿的开连腔，所述开连腔内滑动的设置有滑动块，所述滑动块内固设有左右贯穿的滚腔，所述连杆贯穿所述滚腔与所述滚腔滑动配合连接，所述转杆下端面固设有底连块，所述底连块内固设有喷洒管，所述喷洒管内连通设置有阀门，所述底连块内固设有上下贯穿的底块，所述底块内设置有与所述底连块装卡固定的电极。

进一步的技术方案，所述放置块左端面连通设置有电极线，所述电极内连通设置有电极线，电极线与外部电源连通。

进一步的技术方案，所述转轴和转动电机的输出轴形成轴中轴式结构。

进一步的技术方案，所述装纳腔内装满了流动的隔绝液。

本发明的有益效果是：

由于本发明装置在初始状态时，所述动力电机、转动电机、驱转电机和传动电机处于停止工作状态，所述转杆处于竖直状态，所述开关阀和阀门处于关闭状态，所述滑腔处于左侧极限位置，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高装置的工作协调性。

当装置运行时，所述开关阀打开，所述连通管和装纳腔通路中连通设置有循环泵跟滤网，使所述装纳腔内的废渣过滤出去，在装置实际运行时，将工件放置于所述放置块上端面，此时所述动力电机驱动所述顶箱上下运动，使所述转杆伸入所述装纳腔内，此时所述放置块和电极内的线路接通成通路，使所述放置块上端面的零件在所述电极的作用下进行电脉冲加工，在这个过程中，若需要根据零件的造型改变加工角度时，所述转动电机工作后驱动所述摆杆和连杆转动，此时所述滑动块在所述开连腔内进行滑动，使所述转杆以所述转穿轴为转动轴进行前后转动，实现了角度变化的加工，当所述转杆进行左右移动实现左右进给时，所述传动电机工作后驱动所述主动锥齿轮转动，与所述主动锥齿轮啮合的啮合锥齿轮转动后带动所述转轴转动，使所述滑腔进行左右移动，实现了左右进给的功能，在工作时所述阀门打开，源源不断的将工作液由所述喷洒管喷出，进一步提高了废渣的回收效果，从而提高了设备的可靠性及加工便利性。

本发明装置结构简单，使用方便，此装置采用倾斜式改变加工角度的方式，提高了电脉冲加工过程中的加工范围与精度，从而提高了设备的技术含量。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种电脉冲发生装置的整体结构示意图；

图2是图1中a方向的示意图；

图3是图1中b方向的示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示，本发明的一种电脉冲发生装置，包括放置于地面上的底箱105，所述底箱105内固设有开口朝上的开腔100，所述开腔100左端壁内固设有驱转电机106，所述驱转电机106的输出轴与所述开腔100右端壁转动配合连接，所述开腔100前后端壁内连通设置有前后对称的连槽101，所述连槽101内滑动的设置有滑块103，所述滑块103下端面固设有螺纹块104，所述螺纹块104与所述驱转电机106的输出轴螺纹配合连接，所述滑块103上端面相抵设置有抵箱107，所述抵箱107内固设有开口朝上的装纳腔102，所述装纳腔102内固设有放置块110，所述放置块110内固设有左右对称且上下贯穿的通穿腔111，所述装纳腔102左端壁内连通设置有上下对称的连通管109，所述连通管109内连通设置有开关阀108，所述底箱105上端面固设有左右对称的间隔杆126，所述间隔杆126上端面固设有顶块134，所述顶块134下端面内固设有动力电机135，所述动力电机135的输出轴与所述底箱105转动配合连接，所述动力电机135的输出轴外表面螺纹配合连接设置有顶箱117，所述顶箱117内固设有开口朝前上下贯穿的开转腔115.所述开转腔115右侧设置有位于所述顶箱117内的导槽127，所述导槽127右侧设置有位于所述顶箱117内的传动腔129，所述传动腔129上端壁内固设有传动电机131，所述传动电机131的输出轴下端面固设有主动锥齿轮130，所述主动锥齿轮130左侧啮合设置有啮合锥齿轮128，所述啮合锥齿轮128左端面固设有转轴132，所述转轴132转动的贯穿所述导槽127并与所述导槽127左端壁转动配合连接，所述转轴132内固设有左右贯穿的穿腔133，所述开转腔115左端壁内固设有转动电机116，所述转动电机116的输出轴转动的贯穿所述穿腔133并转动的贯穿所述传动腔129右端壁并伸出外部空间，所述转动电机116的输出轴外表面固设有摆杆119，所述摆杆119右端面固设有与所述转动电机116输出轴固定的连杆120。

有益地，其中，所述转轴132外表面螺纹配合连接设置有滑腔122，所述滑腔122内固设有左右贯穿的孔，所述转动电机116的输出轴滑动的贯穿孔，所述滑腔122上下端面固设有左右对称的转动轮121，所述转动轮121与所述导槽127滑动配合连接，所述滑腔122前端面固设有左右对称的侧顶块118，所述侧顶块118内转动的设置有转穿轴139，所述转穿轴139内固设有转杆114，所述转杆114内固设有左右贯穿的开连腔136，所述开连腔136内滑动的设置有滑动块137，所述滑动块137内固设有左右贯穿的滚腔138，所述连杆120贯穿所述滚腔138与所述滚腔138滑动配合连接，所述转杆114下端面固设有底连块124，所述底连块124内固设有喷洒管125，所述喷洒管125内连通设置有阀门123，所述底连块124内固设有上下贯穿的底块112，所述底块112内设置有与所述底连块124装卡固定的电极113。

有益地，其中，所述放置块110左端面连通设置有电极线，所述电极113内连通设置有电极线，电极线与外部电源连通。

有益地，其中，所述转轴132和转动电机116的输出轴形成轴中轴式结构。

有益地，其中，所述装纳腔102内装满了流动的隔绝液。

本发明装置在初始状态时，所述动力电机135、转动电机116、驱转电机106和传动电机131处于停止工作状态，所述转杆114处于竖直状态，所述开关阀108和阀门123处于关闭状态，所述滑腔122处于左侧极限位置。

当装置运行时，所述开关阀108打开，所述连通管109和装纳腔102通路中连通设置有循环泵跟滤网，使所述装纳腔102内的废渣过滤出去，在装置实际运行时，将工件放置于所述放置块110上端面，此时所述动力电机135驱动所述顶箱117上下运动，使所述转杆114伸入所述装纳腔102内，此时所述放置块110和电极113内的线路接通成通路，使所述放置块110上端面的零件在所述电极113的作用下进行电脉冲加工，在这个过程中，若需要根据零件的造型改变加工角度时，所述转动电机116工作后驱动所述摆杆119和连杆120转动，此时所述滑动块137在所述开连腔136内进行滑动，使所述转杆114以所述转穿轴139为转动轴进行前后转动，实现了角度变化的加工，当所述转杆114进行左右移动实现左右进给时，所述传动电机131工作后驱动所述主动锥齿轮130转动，与所述主动锥齿轮130啮合的啮合锥齿轮128转动后带动所述转轴132转动，使所述滑腔122进行左右移动，实现了左右进给的功能，在工作时所述阀门123打开，源源不断的将工作液由所述喷洒管125喷出，进一步提高了废渣的回收效果。

本发明的有益效果是：由于本发明装置在初始状态时，所述动力电机、转动电机、驱转电机和传动电机处于停止工作状态，所述转杆处于竖直状态，所述开关阀和阀门处于关闭状态，所述滑腔处于左侧极限位置，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高装置的工作协调性。

当装置运行时，所述开关阀打开，所述连通管和装纳腔通路中连通设置有循环泵跟滤网，使所述装纳腔内的废渣过滤出去，在装置实际运行时，将工件放置于所述放置块上端面，此时所述动力电机驱动所述顶箱上下运动，使所述转杆伸入所述装纳腔内，此时所述放置块和电极内的线路接通成通路，使所述放置块上端面的零件在所述电极的作用下进行电脉冲加工，在这个过程中，若需要根据零件的造型改变加工角度时，所述转动电机工作后驱动所述摆杆和连杆转动，此时所述滑动块在所述开连腔内进行滑动，使所述转杆以所述转穿轴为转动轴进行前后转动，实现了角度变化的加工，当所述转杆进行左右移动实现左右进给时，所述传动电机工作后驱动所述主动锥齿轮转动，与所述主动锥齿轮啮合的啮合锥齿轮转动后带动所述转轴转动，使所述滑腔进行左右移动，实现了左右进给的功能，在工作时所述阀门打开，源源不断的将工作液由所述喷洒管喷出，进一步提高了废渣的回收效果，从而提高了设备的可靠性及加工便利性。

本发明装置结构简单，使用方便，此装置采用倾斜式改变加工角度的方式，提高了电脉冲加工过程中的加工范围与精度，从而提高了设备的技术含量。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。