本发明涉及镍合金领域，更具体地涉及初冷轧镍合金带材料表面处理设备。
背景技术
目前，镍带制备通常包括以下步骤：配料、熔融、铣面、热轧、表面处理、冷轧、钟罩光亮退火、精冷轧、连续光亮退火和外观检查，之后获取成品。在整个工艺步骤中，镍带容易出现起皮、空洞等质量问题，通常在制备完成后进行外观检查，发现质量问题的时候，只能做报废处理，生产成本高。
技术实现要素：
本发明的目的是针对上述问题，提出一种初冷轧镍合金带材料表面处理设备，能够在初冷轧步骤中进行处理，有效提高成品质量。
本发明的技术方案是：
本发明提供一种初冷轧镍合金带材料表面处理设备，该设备包括依次设置的放卷装置、焊接装置、五辊整平装置、羊毛毡装置、上表面清刷装置、下表面清刷装置、抛光装置、三辊挤水装置、风干装置、s辊张力装置、切割装置和收卷装置，前述上表面清刷装置和下表面清刷装置还连接外循环水处理装置。
进一步地，所述的放卷装置和收卷装置适用的卷材内径为150—500mm。
进一步地，所述的放卷装置包括机架、涨缩机构、驱动装置和压靠装置，所述的涨缩装置和驱动装置均安装在机架内，涨缩装置用于卡装镍合金卷材，能够根据镍合金卷材内径的大小进行调整；所述的驱动装置用于驱动涨缩机构，所述的压靠装置安装在机架外，用来压靠镍合金卷材，使得卷材不会松弹开，压靠装置的压靠面设置一个圆形辊，圆形辊的表面包裹尼龙布。
进一步地，所述的五辊整平装置包括五个圆辊和第一调节杆，其中上排面设置两个圆辊，下排面设置三个圆辊，所述的第一调节杆安装在上排面两个圆辊的上方，用于调节上排面圆棍的高度，以控制卷材的平整度。
进一步地，所述的羊毛毡装置包括上下排羊毛毡和第二调节杆，所述的第二调节杆安装在上排面羊毛毡的上方，用于调节上排面羊毛毡的高度，以清洁卷材。
进一步地，所述的上表面清刷装置包括三套钢丝刷、三台电动机、两组过渡辊、水槽、喷淋装置和数显控制系统，所述的钢丝刷通过电动机驱动，相邻钢丝刷之间安装一组过渡辊，各组过渡辊的上方均设置喷淋装置，水槽安装在喷淋装置的下方，用于收集废水，水槽的出水口连接外循环水处理装置的进水口，外循环水处理装置的出水口连接喷淋装置的进水口。
进一步地，所述的钢丝刷由304不锈钢钢丝制成，丝径0.3mm，钢丝刷的外径200mm；电动机为7.5kw/1450r/min的三相异步电机。
进一步地，所述的下表面清刷装置包括空气压力机。
进一步地，所述的抛光装置包括两套抛光尼龙刷，尼龙刷的外径200mm，宽度根据卷材的宽度确定。
进一步地，所述的三辊挤水装置包括三个不锈钢辊子，辊子表面装有尼龙布，用于对卷材的正反面的水进行吸附挤压。
本发明的有益效果：
本发明的设备主要用来处理初冷轧之后的镍带，对于镍带表面进行抛除起皮、除油等处理，通过及时处理掉表面起皮解决了再冷轧及精轧等后序加工出现起皮、空洞等严重的质量问题，通过表面处理提高了后道加工的精度、成材料及材料的焊接性能。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了本发明的结构示意图。
图中：1、放卷装置；2、焊接装置；3、五辊整平装置；4、羊毛毡装置；5、上表面清刷装置；6、下表面清刷装置；7、抛光装置；8、三辊挤水装置；9、风干装置；10、s辊张力装置；11、切割装置；12、收卷装置；13、外循环水处理装置；1-1、涨缩机构；1-2、压靠装置；3-1、圆辊；3-2、第一调节杆；5-1、钢丝刷；5-2、过渡辊；5-3、水槽；5-4、喷淋装置；5-5、数显控制系统。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然附图中显示了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。
一种初冷轧镍合金带材料表面处理设备，该设备包括依次设置的放卷装置1、焊接装置2、五辊整平装置3、羊毛毡装置4、上表面清刷装置5、下表面清刷装置6、抛光装置7、三辊挤水装置8、风干装置9、s辊张力装置10、切割装置11和收卷装置12，前述上表面清刷装置5和下表面清刷装置6还连接外循环水处理装置13；该设备可以处理的镍合金带材的材料厚度0.3—4.0mm，宽度100-500mm，处理速度10m/min以上；放卷及收卷材料内径：150—500mm；承重：小于3吨。
其中：放卷装置1由涨缩机构1-1、刹车、链条和压靠装置1-2等组成，涨缩装置1-1可根据镍合金卷材内径的大小进行调整，确保镍合金卷材可以稳定的放置在放料装置上面进行放卷工作。压靠装置1-2用来压靠镍合金卷材，使得卷材不会不会松弹开，压靠的圆辊表面包有尼龙布，保障卷材不会因辊子表现过硬及压力过大而压伤。
焊接装置2主要由焊接机构成，用来根据实际需要对于断带、不同卷的材料进行焊接，从而提高材料处理效率。
五辊整平装置3由五个圆辊3-1和第一调节杆3-2组成，上排面两个辊，下排面三个辊。根据卷材的厚度及卷材表面平整度情况手动调节调节杆来控制整平的效果。
羊毛毡装置4由上下排羊毛毡和第二调节杆组成，根据卷材的厚度通过调节杆进行调节，从而保障有效清楚卷材表面的杂质。
上表面清刷装置5包括三套钢丝刷5-1、三台电动机、两组过渡辊5-2、水槽5-3、喷淋装置5-4和数显控制系统5-5，所述的钢丝刷5-1通过电动机驱动，相邻钢丝刷5-1之间安装一组过渡辊5-2，各组过渡辊5-2的上方均设置喷淋装置5-4，水槽5-3安装在喷淋装置5-4的下方，用于收集废水，水槽5-3的出水口连接外循环水处理装置13的进水口，外循环水处理装置13的出水口连接喷淋装置5-4的进水口。
其中：3套钢丝刷由304不锈钢钢丝制成，丝径0.3mm，钢丝刷外径200mm，宽度根据卷材的宽度确定。3台电动机为7.5kw/1450r/min的三相异步电机，通过电机带动钢丝刷转动来清刷卷材表面。2个过渡辊，通过上下两个过渡辊来对卷材进行再次整平，提高材料平整度，保证后续处理。水槽用来存储清刷装置上喷淋装置所喷淋的水，收集之后输送至外循环水处理系统进行过滤循环使用。喷淋装置用来对卷材表面进行喷淋，通过喷淋提高清刷效率，降低材料表面摩檫力，同时将清刷处理下来的杂物冲洗掉。数显控制系统用来对于控制清刷的速度，根据实际清刷的需要调解按钮即可。
下表面清刷装置6的组成同上表面清刷装置，用来对卷材下表面进行清刷处理，喷淋装置采用由下至上进行喷淋，需要增加空气压力，增加一台空压机。
抛光装置7由2套抛光尼龙刷、2台电机、1个数显控制系统、喷淋装置、水槽组成；尼龙刷的外径200mm，宽度根据卷材的宽度确定。
电动机为7.5kw/1450r/min的三相异步电机。
三辊挤水装置8由3个不锈钢辊子组成，辊子表面装有尼龙布，用来对于清刷之后的卷材的正反面的水进行吸附挤压。
风干装置9有4台5.5kw/2900r/min的风机组成，通过风机吹风风干卷材表面的水。
s辊张力装置10由两个表面包有橡胶皮的辊子组成，上下错位，卷材以s型通过该装置，从而增强卷材的张力，便于后续收卷。
切割装置11为一台切割机，根据实际需要在单卷收卷完成之后进行切割。
收卷装置12的结构同放卷装置，用来将表面处理好的卷材进行收卷。
外循环水处理系统13通过四级过滤，从而达到喷淋用水的循环使用，节能环保。
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。