本发明属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种齿轮泵中间体钻孔加工工装
背景技术：
由于齿轮泵的整体结构比较复杂，在加工过程中通常需要辅助加工工装来完成固定、定位等操作，以便于加工中心、数控机床等的加工并达到足够的精度。在齿轮泵的中间体上设有多个轴向的安装孔，用于穿设长螺栓、对前盖和后盖进行安装和固定。由于齿轮泵的中间体的结构形状并不规则，难于在加工中心的操作平台上进行固定，这为安装孔的加工带来了困难。
技术实现要素：
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷、辅助固定和定位效果好的齿轮泵中间体钻孔加工工装。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种齿轮泵中间体钻孔加工工装，包括用于固定齿轮泵中间体的工件固定机构和用于将整个工装与加工中心固接的整装机构，工件固定机构和整装机构为可拆卸连接；
工件固定机构包括底板，在底板上开设有环形分布且连通其顶面和底面的多个钻孔，在钻孔内插设有快换钻套；在底板的顶面固接有多组将齿轮泵中间体垫起的垫块，垫块设置在相邻的两个快换钻套之间；在底板的顶面、快换钻套的外围固定有多组将齿轮泵中间体位置固定的顶紧组件；还包括多组将齿轮泵中间体压设固定在垫块上的压紧组件；
整装机构包括边缘开设有多组连接槽口的安装板，在安装板的底面边缘处固接有多组纵向设置的支撑杆，支撑杆通过第二锁紧螺母与底板可拆卸连接且底板和安装板平行设置。
本发明的优点和积极效果是：本发明提供了一种齿轮泵中间体钻孔加工工装，与现有技术相比，本发明通过设置多组顶紧组件将齿轮泵中间体位置固定，通过设置压紧组件将齿轮泵中间体压紧固定于底板上的垫块上，固定效果好；快换钻套的设置可使钻头从快换钻套中进入，进而完成安装孔的钻孔，操作便捷、位置精度高，同时也可以在钻套精度达不到技术要求时，快速更换钻套，减少非加工耗时；支撑杆与底板通过螺纹连接，便于根据齿轮泵中间体的高度调节安装板的位置，安装板的设置便于将整个工装安装与加工平台上。
优选地：压紧组件至少为两组且对称设置在环形分布的多组快换钻套的外侧。
优选地：压紧组件包括纵向设置的双头螺杆，双头螺杆的底端与底板相固接、顶端固接有横向设置的压板，在双头螺杆的外周壁套设有弹簧，弹簧的两端分别与压板和底板相抵。
优选地：在压板上开设有沿其长度方向延伸且连通其顶面和底面的腰形通槽，双头螺杆穿设于腰形通槽内并通过垫圈和第一锁紧螺母与压板相固接。
优选地：压紧组件还包括纵向设置且底端带有外螺纹的压板支杆，压板支杆与底板通过螺纹连接；在压板的底面开设有沿其长度方向延伸的滑槽，压板支杆的顶端与滑槽滑动配合。
优选地：顶紧组件至少为两组且设置在环形分布的多组快换钻套的外侧。
优选地：顶紧组件包括与底板相固接且开设有螺纹通孔的安装块，在螺纹通孔内螺合有顶紧螺杆，在顶紧螺杆的外端固接有旋钮。
优选地：支撑杆至少有四组且对称分布在安装板的边缘处。
优选地：在底板上设有将快换钻套固定在底板上的钻套螺钉。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图；
图2是本发明的a-a剖视结构示意图；
图3是本发明的仰视结构示意图；
图4是本发明的俯视结构示意图；
图5是本发明中压紧组件结构示意图。
图中：1、底板；2、钻套螺钉；3、快换钻套；4、顶紧组件；4-1、旋钮；4-2、安装块；4-3、顶紧螺杆；5、垫块；6、压紧组件；6-1、双头螺杆；6-2、弹簧；6-3、压板支杆；6-4、压板；6-5、第一锁紧螺母；7、支撑杆；8、连接槽口；9、安装板；10、第二锁紧螺母。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：
请参见图1和图2所示，本发明的一种齿轮泵中间体钻孔加工工装，包括用于固定齿轮泵中间体的工件固定机构和用于将整个工装与加工中心固接的整装机构，工件固定机构和整装机构为可拆卸连接。
进一步参见图2和图3，工件固定机构包括底板1，在底板1上开设有环形分布且连通其顶面和底面的多个钻孔，在钻孔内插设有快换钻套3，在底板1上设有将快换钻套3固定在底板1上的钻套螺钉2。快换钻套3通过钻套螺钉2限位固定，在需要更换钻套时，只需松动钻套螺钉2，旋转钻套即可取下磨损的钻套。在底板1的顶面固接有多组将齿轮泵中间体垫起的垫块5，垫块5设置在相邻的两个快换钻套3之间。在底板1的顶面、快换钻套3的外围固定有多组将齿轮泵中间体位置固定的顶紧组件4。在本实施例中，顶紧组件4至少为两组且设置在环形分布的多组快换钻套3的外侧。顶紧组件4包括与底板1相固接且开设有螺纹通孔的安装块4-2，在螺纹通孔内螺合有顶紧螺杆4-3，在顶紧螺杆4-3的外端固接有旋钮4-1。通过旋转旋钮4-1可调节顶紧螺杆4-3使其内端与齿轮泵中间体的边缘相抵，进而将齿轮泵中间体位置固定。
工件固定机构还包括多组将齿轮泵中间体压设固定在垫块5上的压紧组件6。如图2和图5所示，压紧组件6至少为两组且对称设置在环形分布的多组快换钻套3的外侧。压紧组件6包括纵向设置的双头螺杆6-1，双头螺杆6-1的底端与底板1相固接、顶端固接有横向设置的压板6-4。在压板6-4上开设有沿其长度方向延伸且连通其顶面和底面的腰形通槽，双头螺杆6-1穿设于腰形通槽内并通过垫圈和第一锁紧螺母6-5与压板6-4相固接。在双头螺杆6-1的外周壁套设有弹簧6-2，弹簧6-2的两端分别与压板6-4和底板1相抵。压紧组件6还包括纵向设置且底端带有外螺纹的压板支杆6-3，压板支杆6-3与底板1通过螺纹连接；在压板6-4的底面开设有沿其长度方向延伸的滑槽，压板支杆6-3的顶端与滑槽滑动配合。通过旋转第一锁紧螺母6-5，将螺旋运动转换为直线运动，有效调节对齿轮泵中间体的夹紧力，有效实现对齿轮泵中间体的快速装卸，同时有效通过较小的人力去固定和夹紧工件，提高了生产效率，操作方便。在旋转第一锁紧螺母6-5的同时需调节压板支杆6-3的高度，使其端部始终与压板6-4的底面相抵。
如图1和图4所示，整装机构包括边缘开设有多组连接槽口8的安装板9，在安装板9的底面边缘处固接有多组纵向设置的支撑杆7，支撑杆7通过第二锁紧螺母10与底板1可拆卸连接且底板1和安装板9平行设置。通过旋转第二锁紧螺母10调节底板1和安装板9之间的距离，使得固定好的齿轮泵中间体的端面与安装板9的底面相抵。进一步参见图2，支撑杆7至少有四组且对称分布在安装板9的边缘处，在本实施例中，底板1和安装板9上下对称设置。以上设置便于将整个工装整体安装于加工中心的操作平台上。
使用时，将齿轮泵中间体压紧固定于底板1上的垫块5上，将支撑杆7底板1螺纹连接，并使齿轮泵中间体的端面与安装板9的底面相抵，翻转整个工装，通过连接槽口8和紧固螺栓、螺母将安装板9安装于加工中心的操作平台上，钻头穿过快换钻套3完成钻孔，在需要更换钻套时，松动钻套螺钉2，取下磨损的钻套，换上新的快换钻套3。