一种快捷式管材设备的制作方法

本发明涉及管件加工技术领域，具体为一种快捷式管材设备。

背景技术：

在对硬质合金管件生产加工时，传统硬质合金管件的打孔工作主要依靠工人握持打孔机来进行手动打孔，这虽然大大有利于方便快捷的进行打孔操作，但是存在的问题是，在进行人工打孔的过程中，由于仅靠人工经验来将钻头对准硬质合金管件，在打孔时人们的手部很容易出现抖动，从而会很容易将孔打歪，这大大影响硬质合金管件制备质量以及制备速度，而且传统的打孔设备不便于对钻头进行调节转动方向以及拆装，因此，打孔局限性强，使用不便，影响对硬质合金管件生产加工效率，需要改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种快捷式管材设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种快捷式管材设备，包括底座，所述底座顶部端面左右对称固设有支撑架，左右两侧的所述支撑架之间设置有主座体，所述主座体底部端面内设有第一滑腔，所述第一滑腔内滑动配合安装有安装座，所述安装座顶端面与所述第一滑腔顶壁之间顶压配合安装有缓冲弹簧，所述安装座底部端面内设有第一凹腔，所述第一凹腔上侧的所述安装座内设有第一传动腔，所述第一凹腔与所述第一传动腔之间的部分转动配合安装有第一转轴，所述第一转轴顶部末端固设有第一锥齿轮，所述第一转轴底部末端固设有安装块，所述安装块底部端面内设有插腔，所述插腔内插接配合安装有钻头，所述钻头左右两侧端面内对称设有多组弧面腔，所述插腔左右两侧内壁内对称设有多组与所述弧面腔相对设置的通孔，所述通孔内滑动配合安装有与所述弧面腔插接配合连接的弧面块，所述弧面腔内顶壁内设有第二滑腔，所述第二滑腔内滑动配合安装有与所述弧面块固定连接的第一滑动块，所述第一滑动块朝向所述插腔的一侧端面顶压配合安装有顶压弹簧，所述安装块外侧滑动套装有转动块，所述转动块外侧转动配合安装有调节板，所述第一凹腔右侧内壁内设有第三滑腔，所述调节板伸入所述第三滑腔内且与之滑动配合连接，所述调节板内螺纹配合安装有第一螺杆，所述第一螺杆底部延伸末端与所述第三滑腔内底壁转动配合连接，所述第一螺杆顶部延伸末端动力配合安装有第一电机，所述第一电机固设于所述第三滑腔内顶壁内，所述第一传动腔内滑动配合安装有调节座，所述调节座底部端面内设有第二凹腔，所述第二凹腔内转动配合安装有第二转轴，所述第二转轴外表面分别固设有分别用以与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮以及第三锥齿轮，所述第二转轴贯穿所述调节座右侧端面且右侧端面内设有花键腔，所述第一传动腔右侧内壁内与所述第二转轴相对设有第二传动腔，所述第二传动腔右侧内壁内固设有第二电机，所述第二电机左侧端动力配合安装有与所述花键腔花键配合连接的花键轴，所述第二凹腔上侧的所述调节座内螺纹配合按左右第二螺杆，所述第二螺杆左侧延伸末端与所述第一传动腔左侧内壁转动配合连接，所述第二螺杆右侧延伸末端动力配合安装有第三电机，所述第三电机固设于所述第一传动腔右侧内壁内，左侧的所述支撑架内还设有吸尘装置。

进一步的技术方案，所述第一滑腔左右两侧内壁内对称设有限位腔，所述限位腔内滑动配合安装有限位块，所述限位块与所述安装座固定连接。

进一步的技术方案，左右两侧的所述支撑架相对的一侧端面内设有开腔，所述开腔远离所述主座体的一侧内壁内设有第四滑腔，所述第四滑腔内滑动配合安装有固定块，所述固定块滑动配合设置在所述开腔内且与所述主座体固定连接，所述固定块内螺纹配合安装有第三螺杆，所述第三螺杆顶部延伸末端与所述第四滑腔内顶壁转动配合连接，所述第三螺杆底部延伸末端动力配合安装有第四电机，所述第四电机固设于所述第四滑腔内底壁内。

进一步的技术方案，所述吸尘装置包括固定安装在左侧的所述支撑架左侧端面的吸尘器，所述吸尘器右侧端密封连接有吸尘管，所述吸尘管贯穿左侧的所述支撑架右侧端面。

本发明的有益效果是：当需要对硬质合金管件打孔时，将硬质合金管件装卡在钻头下侧，然后，启动第二电机带动钻头进行转动，同时，启动第四电机带动主座体下滑，从而使钻头稳定下滑进行钻孔工作，进而大大提升了对硬质合金管件的钻孔效率以及稳定性，防止由于产生晃动而产生偏差。

当需要调节钻头转动方向时，启动第三电机带动调节座向右滑动，在第三锥齿轮脱离与第一锥齿轮脱离啮合后第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，此时，即可调节钻头转动方向，其调节步骤简单方便，无需人工手动控制调节，调节便捷性高。

当需要拆卸钻头时，启动第一电机带动调节板上滑，则调节板带动转动块上滑并脱离与弧面块接触，此时，由于顶压弹簧的顶压力弧面块向外侧滑动并脱离弧面腔，此时，钻头即可拆卸下，其拆装简单方便，无需人工手动控制拆装，有效提升对硬质合金管件的制备效率，值得推广使用。

附图说明

图1是本发明的一种快捷式管材设备内部整体结构示意图；

图2是本发明中安装座的放大结构示意图；

图3是图2中的局部放大结构示意图；

图4是本发明中钻头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种快捷式管材设备，包括底座100，所述底座100顶部端面左右对称固设有支撑架101，左右两侧的所述支撑架101之间设置有主座体107，所述主座体107底部端面内设有第一滑腔113，所述第一滑腔113内滑动配合安装有安装座108，所述安装座108顶端面与所述第一滑腔113顶壁之间顶压配合安装有缓冲弹簧112，所述安装座108底部端面内设有第一凹腔145，所述第一凹腔145上侧的所述安装座108内设有第一传动腔132，所述第一凹腔145与所述第一传动腔132之间的部分转动配合安装有第一转轴143，所述第一转轴143顶部末端固设有第一锥齿轮142，所述第一转轴143底部末端固设有安装块144，所述安装块144底部端面内设有插腔154，所述插腔154内插接配合安装有钻头146，所述钻头146左右两侧端面内对称设有多组弧面腔147，所述插腔154左右两侧内壁内对称设有多组与所述弧面腔147相对设置的通孔156，所述通孔156内滑动配合安装有与所述弧面腔147插接配合连接的弧面块155，所述弧面腔147内顶壁内设有第二滑腔151，所述第二滑腔151内滑动配合安装有与所述弧面块155固定连接的第一滑动块152，所述第一滑动块152朝向所述插腔154的一侧端面顶压配合安装有顶压弹簧153，所述安装块144外侧滑动套装有转动块157，所述转动块157外侧转动配合安装有调节板121，所述第一凹腔145右侧内壁内设有第三滑腔123，所述调节板121伸入所述第三滑腔123内且与之滑动配合连接，所述调节板121内螺纹配合安装有第一螺杆122，所述第一螺杆122底部延伸末端与所述第三滑腔123内底壁转动配合连接，所述第一螺杆122顶部延伸末端动力配合安装有第一电机124，所述第一电机124固设于所述第三滑腔123内顶壁内，所述第一传动腔132内滑动配合安装有调节座134，所述调节座134底部端面内设有第二凹腔135，所述第二凹腔135内转动配合安装有第二转轴141，所述第二转轴141外表面分别固设有分别用以与所述第一锥齿轮142啮合的第二锥齿轮137以及第三锥齿轮133，所述第二转轴141贯穿所述调节座134右侧端面且右侧端面内设有花键腔125，所述第一传动腔132右侧内壁内与所述第二转轴141相对设有第二传动腔128，所述第二传动腔128右侧内壁内固设有第二电机127，所述第二电机127左侧端动力配合安装有与所述花键腔125花键配合连接的花键轴126，所述第二凹腔135上侧的所述调节座134内螺纹配合按左右第二螺杆136，所述第二螺杆136左侧延伸末端与所述第一传动腔132左侧内壁转动配合连接，所述第二螺杆136右侧延伸末端动力配合安装有第三电机131，所述第三电机131固设于所述第一传动腔132右侧内壁内，左侧的所述支撑架101内还设有吸尘装置。

有益地或示例性地，所述第一滑腔113左右两侧内壁内对称设有限位腔114，所述限位腔114内滑动配合安装有限位块111，所述限位块111与所述安装座108固定连接，从而有效限制安装座108的位置，防止其滑出主座体107外。

有益地或示例性地，左右两侧的所述支撑架101相对的一侧端面内设有开腔106，所述开腔106远离所述主座体107的一侧内壁内设有第四滑腔103，所述第四滑腔103内滑动配合安装有固定块105，所述固定块105滑动配合设置在所述开腔106内且与所述主座体107固定连接，所述固定块105内螺纹配合安装有第三螺杆104，所述第三螺杆104顶部延伸末端与所述第四滑腔103内顶壁转动配合连接，所述第三螺杆104底部延伸末端动力配合安装有第四电机102，所述第四电机102固设于所述第四滑腔103内底壁内，从而自动控制所述主座体107升降调节，进而自动对硬质合金管件进行钻孔工作。

有益地或示例性地，所述吸尘装置包括固定安装在左侧的所述支撑架101左侧端面的吸尘器201，所述吸尘器201右侧端密封连接有吸尘管202，所述吸尘管202贯穿左侧的所述支撑架101右侧端面，从而便于吸附扬尘。

当需要对硬质合金管件打孔时，将硬质合金管件装卡在钻头146下侧，然后，启动第二电机127带动钻头146进行转动，同时，启动第四电机102带动主座体107下滑，从而使钻头146稳定下滑进行钻孔工作。

当需要调节钻头146转动方向时，启动第三电机131带动调节座134向右滑动，在第三锥齿轮133脱离与第一锥齿轮142脱离啮合后第二锥齿轮137与第一锥齿轮142啮合，此时，即可调节钻头146转动方向。

当需要拆卸钻头146时，启动第一电机124带动调节板121上滑，则调节板121带动转动块157上滑并脱离与弧面块155接触，此时，由于顶压弹簧153的顶压力弧面块155向外侧滑动并脱离弧面腔147，此时，钻头146即可拆卸下。

本发明的有益效果是：当需要对硬质合金管件打孔时，将硬质合金管件装卡在钻头下侧，然后，启动第二电机带动钻头进行转动，同时，启动第四电机带动主座体下滑，从而使钻头稳定下滑进行钻孔工作，进而大大提升了对硬质合金管件的钻孔效率以及稳定性，防止由于产生晃动而产生偏差。

当需要调节钻头转动方向时，启动第三电机带动调节座向右滑动，在第三锥齿轮脱离与第一锥齿轮脱离啮合后第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，此时，即可调节钻头转动方向，其调节步骤简单方便，无需人工手动控制调节，调节便捷性高。

当需要拆卸钻头时，启动第一电机带动调节板上滑，则调节板带动转动块上滑并脱离与弧面块接触，此时，由于顶压弹簧的顶压力弧面块向外侧滑动并脱离弧面腔，此时，钻头即可拆卸下，其拆装简单方便，无需人工手动控制拆装，有效提升对硬质合金管件的制备效率，值得推广使用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。