一种能切割复杂曲线的激光加工机床的制作方法

本发明涉及一种激光加工装置，特别涉及一种能切割复杂曲线的激光加工机床。

背景技术

激光加工技术是利用聚焦后的高能激光束与材料之间相互作用的特性，对金属材料以及非金属材料进行焊接、热处理、表面处理等进行一系列加工的一门先进的技术，激光加工技术具有加工效率高、自动化程度高、环境污染小等优点而成为备受瞩目的绿色加工技术。

虽然激光加工技术已经被广泛的应用，传统的激光加工装置局限于运动路径的单一，因此只能切割简单路径的材料，无法完成复杂曲线等路径的切割，而且传统的切割装置只有单一的激光发射装置，无法根据材料的不同而选取不同的激光。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种能切割复杂曲线的激光加工机床。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种能切割复杂曲线的激光加工机床，包括机体，所述机体的一侧设置有机体滑轨，所述机体滑轨的顶部设置有滑动架，所述滑动架的顶部设置有旋转轴承，所述旋转轴承的顶部设置有滑轨臂，所述滑轨臂的一端安装有液压管，所述滑轨臂的底部设置有滑轨，所述滑轨上嵌套有滑块，所述滑块的底部连接有金属软管，所述金属软管的底部安装有激光发射轮巢，所述激光发射轮巢的内部安装有若干个激光发射装置，所述激光发射装置的内部顶部安装有液压升降杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述激光发射装置的内部设置有激光发射器，所述激光发射器的一端安装有激光准直扩束器，所述激光准直扩束器的一端安装有光路通道，所述光路通道的一端安装有光闸，所述光闸的一侧设置有光路转换器，所述光路转换器的底部设置有导流元件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机体的内部安装有工作台，所述工作台的一端安装有抽风机，所述抽风机的底部安装有碎屑收纳室，所述碎屑收纳室的一端安装有控制面板，所述控制面板上安装有液晶显示屏，所述液晶显示屏的一端安装有控制按钮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述激光发射装置的底部安装有聚光器，所述聚光器的底部安装有气流喷咀，所述气流喷咀的底部设置有工作枪。

作为本发明的一种优选技术方案，所述激光发射装置通过液压升降杆在激光发射轮巢内进行升降，所述滑轨臂通过机体滑轨进行纵向移动，所述激光发射轮巢通过滑轨进行横向移动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述所述碎屑收纳室采用放开室设计，所述液压升降杆与控制面板电性连接。

本发明所达到的有益效果是：本发明通过设置的机体滑轨、滑动架和滑轨可进行激光装置的全方位移动，并可通过金属软管进行激光发射轮巢的角度调整，可进行复杂曲线的切割，同时并且利用激光发射轮巢将激光发射装置安装其中，并且利用液压升降杆对选择的激光发射装置进行选定，避免了重复更换，提高了使用效率，具有良好的使用效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的局部结构示意图之一；

图3是本发明的局部结构示意图之二；

图4是本发明的局部结构示意图之三；

图5是本发明的局部结构示意图之四；

图中：1、机体；2、机体滑轨；3、滑动架；4、旋转轴承；5、滑轨臂；6、液压管；7、滑轨；8、滑块；9、金属软管；10、激光发射轮巢；11、激光发射装置；12、液压升降杆；13、激光发射器；14、激光准直扩束器；15、光路通道；16、光闸；17、工作枪；18、光路转换器；19、导流元件；20、工作台；21、抽风机；22、碎屑收纳室；23、控制面板；24、液晶显示屏；25、控制按钮；26、聚光器；27、气流喷咀。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-5所示，本发明提供一种能切割复杂曲线的激光加工机床，包括机体1，机体1的一侧设置有机体滑轨2，机体滑轨2的顶部设置有滑动架3，滑动架3的顶部设置有旋转轴承4，旋转轴承4的顶部设置有滑轨臂5，滑轨臂5的一端安装有液压管6，滑轨臂5的底部设置有滑轨7，滑轨7上嵌套有滑块8，滑块8的底部连接有金属软管9，金属软管9的底部安装有激光发射轮巢10，激光发射轮巢10的内部安装有若干个激光发射装置11，激光发射装置11的内部顶部安装有液压升降杆12。

激光发射装置11的内部设置有激光发射器13，激光发射器13的一端安装有激光准直扩束器14，激光准直扩束器14的一端安装有光路通道15，光路通道15的一端安装有光闸16，光闸16的一侧设置有光路转换器18，光路转换器18的底部设置有导流元件19，多种激光光路可便于进行使用。

机体1的内部安装有工作台20，工作台20的一端安装有抽风机21，抽风机21的底部安装有碎屑收纳室22，碎屑收纳室22的一端安装有控制面板23，控制面板23上安装有液晶显示屏24，液晶显示屏24的一端安装有控制按钮25，控制面板23结构紧凑，便于使用者进行操作。

激光发射装置11的底部安装有聚光器26，聚光器26的底部安装有气流喷咀27，气流喷咀27的底部设置有工作枪17，通过工作枪17进行激光切割，提高了工作效率。

激光发射装置11通过液压升降杆12在激光发射轮巢10内进行升降，滑轨臂5通过机体滑轨2进行纵向移动，激光发射轮巢10通过滑轨7进行横向移动，可将激光发射装置11顶出，避免不同的激光发射装置11工作时出现干扰。

碎屑收纳室22采用放开室设计，液压升降杆12与控制面板23电性连接，碎屑收纳室22可方便进行外部处理，方便进行碎屑处理。

具体的，工作时，先将工件放置在工作台20上，进行激光切割时，通过机体滑轨2和滑轨7进行激光发射轮巢10的移动，便于进行工作台20内部的激光定位，当需要进行不同激光发射装置11进行切割时，通过液压升降杆12进行激光发射轮巢10内部的激光发射装置11的选择，提高了切割效率，激光发射器13发出激光通过激光准直扩束器14、光闸16、光路转换器18和导流元件19进入聚光器26，最后经聚光后的激光通过工作枪17发出作用于工件上，滑轨臂5、滑块8、滑轨7根据程序设计的路径进行运动完成切割。

本发明所达到的有益效果是：本发明通过设置的机体滑轨、滑动架和滑轨可进行激光装置的全方位移动，并可通过金属软管进行激光发射轮巢的角度调整，可进行复杂曲线的切割，同时并且利用激光发射轮巢将激光发射装置安装其中，并且利用液压升降杆对选择的激光发射装置进行选定，避免了重复更换，提高了使用效率，具有良好的使用效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。