超前小导管尖头钻孔一体机的制作方法

文档序号:15944663发布日期:2018-11-14 03:53阅读:214来源:国知局
超前小导管尖头钻孔一体机的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域,具体是超前小导管尖头钻孔一体机。



背景技术:

随着隧道的普遍运用,超前小导管用量越来越多,超前小导管需要钻孔和缩尖,在超前小导管的圆周上设有钻孔,由于超前小导管的长度为0.5-6m有的大于6m,现有冲孔技术是在管子端部打破口再进行焊接,时间长质量不稳定,然后在另一工位冲孔,加工时间周期长,现有的冲孔结构变形严重影响使用效果,尖头冲孔技术已经不能满足市场需求。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种结构简单,工作效率高,钻孔结构效果好的超前小导管尖头钻孔一体机。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

超前小导管尖头钻孔一体机,包括机架,机架一侧设置有尖头机,尖头机前方设置有加热装置,加热装置前方机架上设置有滑块导轨,滑块导轨上方连接有定心加持机构,滑块导轨下方机架上安装有气缸组件,气缸组件与滑块导轨连接,定心加持机构侧面的机架上设置有拨料机构,拨料机构下方的机架上固定有移动滑台,移动滑台上安装有钻具,钻具下方的机架设置有钢管打包机,钢管打包机下方设置有输送机构,所述钻具包括钻具支架,钻具支架上方固定有导轨,导轨上安装有电机,电机上安装有动力钻,动力钻前端安装有钻头,钻具支架底部安装有导向座;

所述导向座上开有切削液加注口;

所述钻具包括至少一组,一组4个,在移动滑台上对称分布;

所述滑块导轨两端的机架上设置有辅助支撑。

本发明与现有技术相比优点在于:

本发明一次加工完成超前小导管进行缩尖、钻孔、打包操作,避免传统加工过程需要在超前小导管端部打破口再进行焊接,造成质量不稳定的问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的左视图。

图3是本发明的钻具结构示意图。

图4是本发明的钻具安装位置示意图。

具体实施方式

如图1-4所示,超前小导管尖头钻孔一体机,包括机架1,机架一侧设置有尖头机7,尖头机前方设置有加热装置6,加热装置6前方机架1上设置有滑块导轨8,滑块导轨8上方连接有定心加持机构2,滑块导轨8下方机架上安装有气缸组件11,气缸组件11与滑块导轨8连接,定心加持机构2侧面的机架1上设置有拨料机构3,拨料机构3下方的机架1上固定有移动滑台10,移动滑台10上安装有钻具4,钻具4下方的机架1设置有钢管打包机9,钢管打包机9下方设置有输送机构14,所述钻具4包括钻具支架4-1,钻具支架4-1上方固定有导轨4-6,导轨4-6上安装有电机4-2,电机4-2上安装有动力钻4-3,动力钻4-3前端安装有钻头4-4,钻具支架4-1底部安装有导向座4-5,导向座4-5上开有切削液加注口4-7;所述钻具4包括至少一组,一组4个,在移动滑台10上对称分布;滑块导轨8两端的机架上设置有辅助支撑5。

本发明工作时,将整捆的超前小导管由装载机放到机架1上,然后打开打包带,接近拨料机构3的超前小导管由倾斜面滚动至拨料机构3的拨爪内,逆时针旋转超前小导管到定心夹持机构2和辅助支撑5上,定心夹持机构2夹紧超前小导管,在气缸组件11的作用下,定心夹持机构2和超前小导管在滑块导轨8上平移并进入加热装置6的加热环内,当感应开关感应到超前小导管的位置后,启动加热装置6和尖头机7开始工作,完成加热后,气缸组件11继续推进至尖头机7开始缩尖;完成缩尖后,定心加持机构2在气缸组件11的作用下退回到起始位,定心夹持机构2松开卡爪,超前小导管进入拨料机构3的槽内,拨料机构3拨走超前小导管,同时拨料机构3槽上端进入另一根超前小导管开始缩尖工作;缩尖过的超前小导管沿着导向板13滑入机架1后方钻具支撑板上,移动滑台10开始向左移动,进入4个钻具钻头4-4围城的孔位中夹紧超前小导管,在电机4-2作用下开始钻孔,同时切削液打开降温,完成钻孔工作后,在电机4-2作用下钻头4-4退回,移动滑台10开始向右移动并卸下超前小导管,重复上述动作,完成自动缩尖、钻孔工作;当下端产品超前小导管数量达到设定数量时,钢管打包机9开始打包,然后由输送机14输送出来;钻具上方机架上设置有防护板12,防止灰尘落在导轨4-6上。

本发明4个钻具构成一个钻具组15,根据超前小导管加工长度需求,可以设置多组,一次性完成一根超前小导管的钻孔工序。

值得注意的是,本发明中加热装置为高频感应加热炉,原理为高频感应加热,高频感应加热炉对金属热处理的方案是本领域技术人员惯用手段,因此不再描述。

本发明一次加工完成超前小导管进行缩尖、钻孔、打包操作,避免传统加工过程需要在超前小导管端部打破口再进行焊接,造成质量不稳定的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。



技术特征:

技术总结
本发明涉及机械加工技术领域,具体是超前小导管尖头钻孔一体机,包括机架,机架一侧设置有尖头机,尖头机前方设置有加热装置,加热装置前方机架上设置有滑块导轨,滑块导轨上方连接有定心加持机构,滑块导轨下方机架上安装有气缸组件,气缸组件与滑块导轨连接,机架下方固定有移动滑台,移动滑台上安装有钻具,所述钻具包括钻具支架,钻具支架上方固定有导轨,导轨上安装有电机,电机上安装有动力钻,动力钻前端安装有钻头,钻具支架底部安装有导向座,本发明一次加工完成超前小导管进行缩尖、钻孔、打包操作,避免传统加工过程需要在超前小导管端部打破口再进行焊接,造成质量不稳定的问题。

技术研发人员:王玉华;郑赵强
受保护的技术使用者:郑州黄河众工机电科技有限公司
技术研发日:2018.08.06
技术公布日:2018.11.13
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1