一种高效钢筋冷拔机的制作方法

本发明属于冷拔机技术领域，尤其涉及一种高效钢筋冷拔机。

背景技术

冷拔是材料的一种加工工艺，用于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而将材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的产品较之于热成型有尺寸精度高和表面光洁度好的优点。

在目前，对于钢筋材料的冷拔是在常温环境下将钢筋的一端进行固定，然后在另一端施加拔力，从而使钢筋拉伸变形与挤压变形，冷拔加工一般要在专门的冷拔机上进行，但是现在的市面上大部分的冷拔机的冷拔效果都不是很好，容易损坏钢筋，且不能对不同直径的钢筋进行冷拔，适用范围低，工作人员劳动力大，效率低。

中国专利公开号为cn207103454u，发明创造的名称为一种新型冷拔机，包括基座，所述基座自一端向另一端依次设置有床尾座、小车轨道、中模座、床身、床头座、推料轨道、排风机和电机，所述小车轨道上设置有冷拔小车，所述推料轨道靠近电机一端设置有排风机，所述推料轨道上设置有推料机构，该推料机构为电动轨道小车，所述推料机构上设置有主液压杆；所述主液压杆、推料机构均与电机电连接，所述推料轨道上靠近排风机处设置有行程开关，所述推料轨道侧面设置有警报器。本发明的有益之处在于：该设备结构简单，成本低，能够有效避免冷拔小车返回始点的时候撞到工作人员，起到提醒作用，提高操作安全性能，同时避免推料机构返回始点的时候撞坏排风机，延长设备使用寿命，避免造成资源浪费。但是现有一种新型冷拔机存在着结构设计不合理，工作人员控制不便，冷拔效果不佳，且在冷拔过程中不稳定，容易损坏钢筋，不能够对不同直径的钢筋进行冷拔，工作效率低，不能很好的满足工作需要，导致适用范围局限的问题。

因此，发明一种高效钢筋冷拔机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种高效钢筋冷拔机，以解决结构设计不合理，工作人员控制不便，冷拔效果不佳，且在冷拔过程中不稳定，容易损坏钢筋，不能够对不同直径的钢筋进行冷拔，工作效率低，不能很好的满足工作需要，导致适用范围局限的问题，一种高效钢筋冷拔机，包括上机体，侧机体，下机体，拔持机构，电动机，降噪壳，固定架，滑动板，主滑道，第一电动推杆，第一滑轮，支撑柱，安装柱，夹板，固定机构，第二电动推杆，第二滑轮，钢筋，稳定架，连接板，转轴，控制箱和盘线轮，所述上机体一端的下侧面通过螺栓固定有降噪壳，且降噪壳的内部设有电动机，该电动机通过螺栓与上机体安装，所述电动机的转动部分上连接有转轴，该转轴穿过盘线轮与下机体通过轴承相连；所述上机体的下部通过螺丝固定有主滑道，且主滑道上通过滑块设有滑动板，该滑动板的侧部通过螺栓固定有固定架；所述固定架与滑动板之间通过稳定架相连，其中固定架的一端还固定有连接板；所述主滑道的侧部设有第一电动推杆，且第一电动推杆通过螺栓安装在上机体的内壁一端，该第一电动推杆的推动部位上通过立柱设有第一滑轮；所述侧机体焊接在上机体端部与下机体端部之间，且侧机体的侧壁上通过安装柱设有支撑柱，该支撑柱的下端与夹板相连；所述夹板的侧部固定有固定机构，且固定机构上固定有钢筋；所述下机体一端的上部通过螺栓安装有第二电动推杆，该第二电动推杆的推动部位上通过立柱设有第二滑轮；所述下机体的另一端的上部放置有控制箱；所述拔持机构设在连接板的侧部，其中拔持机构一端与连接板相连，且拔持机构的另一端与盘线轮相连。

所述拔持机构包括第一钢丝绳，安装板，上支柱，副滑道，滑板，滑动方块，第二钢丝绳和下支柱，所述第一钢丝绳设有两个，且一端固定在滑动方块的侧部，另一端缠绕在盘线轮上；所述第二钢丝绳设有两个，且一端固定在滑动方块的另一侧部，另一端固定在连接板的侧部；所述第一钢丝绳与第二钢丝绳均采用高硬度的钢材料制成；所述安装板设有两个，且分别通过螺栓固定在上支柱的下部与下支柱的上部，其中上支柱的上部通过螺栓与上机体的下部安装，下支柱的下部通过螺栓与下机体的上部安装；所述安装板上均设有副滑道；所述滑动方块的上部与下部均通过螺丝固定有滑板，该滑板分别与副滑道相连，可以实现对钢筋的冷拔，使其产生塑性变形，提高钢筋的屈服点和强度，从而更好的节约钢材，在此过程中，冷拔较为省力方便，且不会出现断裂的情况，最大限度的满足了工作的需要。

所述固定机构设有两个，且分别固定在滑动板与夹板上，其中固定机构包括固定板，调节螺栓，配合板，连接柱和升降板；所述固定板的侧部通过螺丝固定有配合板，其中配合板的内部设有螺纹；所述调节螺栓的圆帽部位设在配合板的上方，且调节螺栓的螺纹部分与配合板内部的螺纹相互配合；所述连接柱通过固定在调节螺栓转动部位的下部，且连接柱的下部通过螺丝固定有升降板，该升降板上设有若干个由橡胶材料制成的阻尼齿条；所述调节螺栓，配合板，连接柱和升降板数量均设有两个，且之间采用对称的方式安装在固定板上，可以对钢筋进行固定，从而更好的实现后续的冷拔工作，且固定较为稳定与牢固，不会轻易出现脱落的情况，在此过程中不会损伤钢筋，并可以进行调节固定的范围，从而满足对不同直径大小钢筋的固定。

所述控制箱包括箱体，第一隔板，第二隔板，控制器，转换开关，开关组，铰链和箱门，所述箱体的内部从上往下依次设有第一隔板和第二隔板；所述第一隔板上放置有控制器；所述第二隔板上依次放置有转换开关和开关组；所述箱门通过铰链安装在箱体的侧部，可以使工作人员更为简单便携的控制本发明进行一系列的工作，降低了工作人员的劳动力，适应范围广泛。

所述控制器包括稳压模块，热继电器，驱动模块和处理器，其中处理器采用stc单片机，且处理器的电源端子通过电源线连接稳压模块；所述稳压模块通过电源线与外部电源相连，且稳压模块采用的型号为tps5430；所述处理器的输入端子通过导线连接有开关组或转换开关，且处理器的输出端子通过信号线连接有热继电器或驱动模块，其中热继电器采用的型号为nr2，驱动模块采用的型号为l298n；所述热继电器一端通过导线连接有第一电动推杆和第二电动推杆，且第一电动推杆与第二电动推杆之间通过导线并联，该第一电动推杆与第二电动推杆采用的型号均为ant-52；所述驱动模块一端通过导线连接有电动机，该电动机采用ys系列的三相异步电动机，提高了本发明的自动化程度，功耗低、控制功能强，能够很好的满足工作人员的要求，且抗干扰能力强，可靠性高。

所述转换开关表面设置有停，正和反字样标识，其中停代表停止运行，正代表电动机进行正转，反代表电动机进行反转，可以使工作人员更精准的操作，从而达到无累积转动误差的效果，运动精度高，位置控制准确。

所述降噪壳采用玻璃棉材料制成的方形状，当电动机进行工作时，可以减弱透射声能，阻挡声音的传播，从而有效的降低产生的噪音，不会影响工作人员进行工作。

所述固定架采用y字母形状设置，且固定架与滑动板之间的稳定架采用三角形状设置，可以提高滑动板的稳定性，从而在冷拔过程中更为稳定，不会由于动力过大，而出现断裂损坏的情况，提高使用寿命，且使用安全可靠。

所述主滑道设有两个，且分别通过螺丝固定在上机体的下部与下机体的上部，该主滑道的一端均设置有阻挡块，可以使滑动板更好的滑动，从而由拔持机构更好的进行带动，从而对钢筋进行冷拔，结构设计简单，成本低，实用性强。

所述支撑柱采用的数量为两个，且支撑柱的一端分别通过螺丝固定在夹板的上部与下部，该支撑柱的另一端分别通过螺丝固定在上机体一端的下部与下机体一端的上部，可以对夹板进行稳定，使固定机构能够有效的工作，安全可靠。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明的拔持机构的设置，有利于实现钢筋的冷拔，使其产生塑性变形，提高钢筋的屈服点和强度，从而更好的节约钢材，在此过程中，冷拔较为省力方便，且不会出现断裂的情况，最大限度的满足了工作的需要。

2.本发明的固定架和稳定架的设置，有利于提高滑动板的稳定性，从而在冷拔过程中更为稳定，不会由于动力过大，而出现断裂损坏的情况，提高使用寿命，且使用安全可靠。

3.本发明的第一滑轮和第二滑轮的设置，有利于在冷拔过程中对钢筋起到辅助滑动的作用，使其冷拔过程更为省力，保证冷拔的效果，且还可以进行调节，提高了设备的适用性。

4.本发明的固定机构的设置，有利于对钢筋进行固定，从而更好的实现后续的冷拔工作，且固定较为稳定与牢固，不会轻易出现脱落的情况，在此过程中不会损伤钢筋，并可以进行调节固定的范围，从而满足对不同直径大小钢筋的固定。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中的a处放大结构示意图。

图3是本发明的拔持机构结构示意图。

图4是本发明的固定机构结构示意图。

图5是本发明的控制箱立体结构示意图。

图6是本发明的转换开关结构示意图。

图7是本发明的工作原理结构示意图。

图中：

1-上机体，2-侧机体，3-下机体，4-拔持机构，41-第一钢丝绳，42-安装板，43-上支柱，44-副滑道，45-滑板，46-滑动方块，47-第二钢丝绳，48-下支柱，5-电动机，6-降噪壳，7-固定架，8-滑动板，9-主滑道，10-第一电动推杆，11-第一滑轮，12-支撑柱，13-安装柱，14-夹板，15-固定机构，151-固定板，152-调节螺栓，153-配合板，154-连接柱，155-升降板，16-第二电动推杆，17-第二滑轮，18-钢筋，19-稳定架，20-连接板，21-转轴，22-控制箱，221-箱体，222-第一隔板，223-第二隔板，224-控制器，2241-稳压模块，2242-热继电器，2243-驱动模块，2244-处理器，225-转换开关，226-开关组，227-铰链，228-箱门，23-盘线轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图7所示

本发明提供一种高效钢筋冷拔机，包括上机体1，侧机体2，下机体3，拔持机构4，电动机5，降噪壳6，固定架7，滑动板8，主滑道9，第一电动推杆10，第一滑轮11，支撑柱12，安装柱13，夹板14，固定机构15，第二电动推杆16，第二滑轮17，钢筋18，稳定架19，连接板20，转轴21，控制箱22和盘线轮23，所述上机体1一端的下侧面通过螺栓固定有降噪壳6，且降噪壳6的内部设有电动机5，该电动机5通过螺栓与上机体1安装，所述电动机5的转动部分上连接有转轴21，该转轴21穿过盘线轮23与下机体3通过轴承相连；所述上机体1的下部通过螺丝固定有主滑道9，且主滑道9上通过滑块设有滑动板8，该滑动板8的侧部通过螺栓固定有固定架7；所述固定架7与滑动板8之间通过稳定架19相连，其中固定架7的一端还固定有连接板20；所述主滑道9的侧部设有第一电动推杆10，且第一电动推杆10通过螺栓安装在上机体1的内壁一端，该第一电动推杆10的推动部位上通过立柱设有第一滑轮11；所述侧机体2焊接在上机体1端部与下机体3端部之间，且侧机体2的侧壁上通过安装柱13设有支撑柱12，该支撑柱12的下端与夹板14相连；所述夹板14的侧部固定有固定机构15，且固定机构15上固定有钢筋18；所述下机体3一端的上部通过螺栓安装有第二电动推杆16，该第二电动推杆16的推动部位上通过立柱设有第二滑轮17；所述下机体3的另一端的上部放置有控制箱22；所述拔持机构4设在连接板20的侧部，其中拔持机构4一端与连接板20相连，且拔持机构4的另一端与盘线轮23相连。

所述拔持机构4包括第一钢丝绳41，安装板42，上支柱43，副滑道44，滑板45，滑动方块46，第二钢丝绳47和下支柱48，所述第一钢丝绳41设有两个，且一端固定在滑动方块46的侧部，另一端缠绕在盘线轮23上；所述第二钢丝绳47设有两个，且一端固定在滑动方块46的另一侧部，另一端固定在连接板20的侧部；所述第一钢丝绳41与第二钢丝绳47均采用高硬度的钢材料制成；所述安装板42设有两个，且分别通过螺栓固定在上支柱43的下部与下支柱48的上部，其中上支柱43的上部通过螺栓与上机体1的下部安装，下支柱48的下部通过螺栓与下机体3的上部安装；所述安装板42上均设有副滑道44；所述滑动方块46的上部与下部均通过螺丝固定有滑板45，该滑板45分别与副滑道44相连，可以实现对钢筋18的冷拔，使其产生塑性变形，提高钢筋18的屈服点和强度，从而更好的节约钢材，在此过程中，冷拔较为省力方便，且不会出现断裂的情况，最大限度的满足了工作的需要。

所述固定机构15设有两个，且分别固定在滑动板8与夹板14上，其中固定机构15包括固定板151，调节螺栓152，配合板153，连接柱154和升降板155；所述固定板151的侧部通过螺丝固定有配合板153，其中配合板153的内部设有螺纹；所述调节螺栓152的圆帽部位设在配合板153的上方，且调节螺栓152的螺纹部分与配合板153内部的螺纹相互配合；所述连接柱154通过固定在调节螺栓152转动部位的下部，且连接柱154的下部通过螺丝固定有升降板155，该升降板155上设有若干个由橡胶材料制成的阻尼齿条；所述调节螺栓152，配合板153，连接柱154和升降板155数量均设有两个，且之间采用对称的方式安装在固定板151上，可以对钢筋18进行固定，从而更好的实现后续的冷拔工作，且固定较为稳定与牢固，不会轻易出现脱落的情况，在此过程中不会损伤钢筋18，并可以进行调节固定的范围，从而满足对不同直径大小钢筋18的固定。

所述控制箱22包括箱体221，第一隔板222，第二隔板223，控制器224，转换开关225，开关组226，铰链227和箱门228，所述箱体221的内部从上往下依次设有第一隔板222和第二隔板223；所述第一隔板222上放置有控制器224；所述第二隔板223上依次放置有转换开关225和开关组226；所述箱门228通过铰链227安装在箱体221的侧部，可以使工作人员更为简单便携的控制本发明进行一系列的工作，降低了工作人员的劳动力，适应范围广泛。

所述控制器224包括稳压模块2241，热继电器2242，驱动模块2243和处理器2244，其中处理器2244采用stc单片机，且处理器2244的电源端子通过电源线连接稳压模块2241；所述稳压模块2241通过电源线与外部电源相连，且稳压模块2241采用的型号为tps5430；所述处理器2244的输入端子通过导线连接有开关组226或转换开关225，且处理器2244的输出端子通过信号线连接有热继电器2242或驱动模块2243，其中热继电器2242采用的型号为nr2，驱动模块2243采用的型号为l298n；所述热继电器2242一端通过导线连接有第一电动推杆10和第二电动推杆16，且第一电动推杆10与第二电动推杆16之间通过导线并联，该第一电动推杆10与第二电动推杆16采用的型号均为ant-52；所述驱动模块2243一端通过导线连接有电动机5，该电动机5采用ys系列的三相异步电动机，提高了本发明的自动化程度，功耗低、控制功能强，能够很好的满足工作人员的要求，且抗干扰能力强，可靠性高。

所述转换开关225表面设置有停，正和反字样标识，其中停代表停止运行，正代表电动机5进行正转，反代表电动机5进行反转，可以使工作人员更精准的操作，从而达到无累积转动误差的效果，运动精度高，位置控制准确。

所述降噪壳6采用玻璃棉材料制成的方形状，当电动机5进行工作时，可以减弱透射声能，阻挡声音的传播，从而有效的降低产生的噪音，不会影响工作人员进行工作。

所述固定架7采用y字母形状设置，且固定架7与滑动板8之间的稳定架19采用三角形状设置，可以提高滑动板8的稳定性，从而在冷拔过程中更为稳定，不会由于动力过大，而出现断裂损坏的情况，提高使用寿命，且使用安全可靠。

所述主滑道9设有两个，且分别通过螺丝固定在上机体1的下部与下机体3的上部，该主滑道9的一端均设置有阻挡块，可以使滑动板8更好的滑动，从而由拔持机构4更好的进行带动，从而对钢筋18进行冷拔，结构设计简单，成本低，实用性强。

所述支撑柱12采用的数量为两个，且支撑柱12的一端分别通过螺丝固定在夹板14的上部与下部，该支撑柱12的另一端分别通过螺丝固定在上机体1一端的下部与下机体3一端的上部，可以对夹板14进行稳定，使固定机构15能够有效的工作，安全可靠。

工作原理

工作人员首先将本设备通上电，然后将钢筋18的一端通过固定机构15固定，然后将转换开关225的指针旋转到正字样标识，此时电动机5会进行正转，然后带动盘线轮23进行转动，从而在第一钢丝绳41和第二钢丝绳47的作用，会使滑动板8往右滑动，当与钢筋18的长度一致时，便可以将钢筋18的另一端固定在滑动板8上的固定机构15上；然后通过开关组226控制第一电动推杆10和第二电动推杆16启动，从而使第一滑轮11和第二滑轮17进行运动，当第一滑轮11和第二滑轮17之间的空间正好与钢筋18的直径一致时，便通过开关组226将第一电动推杆10与第二电动推杆16关闭；接着将转换开关225的指针旋转到反字样标识，此时电动机5会进行反转，带动盘线轮23进行转动，从而在第一钢丝绳41和第二钢丝绳47的作用，会使滑动板8往左滑动，对钢筋18进行冷拔加工，加工合适后，将转换开关225的指针旋转到停字样标识，电动机5停止运转，工作人员将冷拔后的钢筋18取出，完成工作流程；工作还可以通过调节螺栓152调节固定的范围，从而对不同直径的钢筋进行冷拔，最大限度的满足了工作的需要。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。