一种工件修复用连续型焊接修复装置的制作方法

本发明涉及修复装置领域，具体是一种工件修复用连续型焊接修复装置。

背景技术：

大多工件在交变载荷的作用下，经过较长周期的运行后，工件内部缺陷和表面缺陷等因素造成裂纹，随后逐步扩展，渗透至工件本体，导致工件的有效截面积逐渐缩小，应力不断增加，当应力超过材料的断裂强度极限时，会发生突然性的断裂，一旦断裂如无有效地替代手段会影响整个的加工周期，为了尽快的恢复生产，在加工的过程中对于工件的及时修复十分重要。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提出一种工件修复用连续型焊接修复装置。

一种工件修复用连续型焊接修复装置,包括圆形底座、设置在圆形底座上的c型支架，所述的圆形底座上设置有用于对工件进行相对夹紧且可实现连续转动的夹紧装置，所述的c型支架上设置有用于与夹紧装置配合实现伸缩式焊接修复的焊接装置。

所述的夹紧装置包括设置在圆形底座的转动装置、设置在转动装置上的数组呈圆周状分布的相对夹紧装置。

所述的转动装置包括转动电机、设置在转动电机上且与c型支架滑动配合的转动圆盘、设置在转动电机上且与转动圆盘转动配合的转动柱、设置在转动柱上且与转动圆盘上端面滑动配合的数个转动杆，所述的转动圆盘上设置有便于转动杆滑动的滑轨。

所述的相对夹紧装置为两组相对分布的夹紧机构，所述的夹紧机构包括设置在转动杆上的固定块、设置在固定块上的夹紧气缸、与夹紧气缸连接的推块。

所述的焊接装置包括设置在c型支架上的支撑块、设置在支撑块上的焊接气缸、与焊接气缸连接的推送块、设置在推送块上的推送机构、设置在支撑块上且与焊接气缸配合的数根导向杆。

所述的导向杆与推送块滑动配合。

所述的推送机构包括设置在推送块上的铰接杆、在铰接杆两侧端上均有设置的连杆、设置在两个连杆之间的转动杆、设置在c型支架上且与转动杆配合的支撑柱，所述的焊枪设置在支撑柱上。

本发明的有益效果是：利用转动电机与转动圆盘配合实现连续型焊接，有效的提高了工作效率，减少了焊接的等待时间；利用相互铰接的焊枪与支撑柱使得焊枪的初始状态与工作状态的位置不同，可快速进行焊接修复的工作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的相对夹紧装置结构示意图；

图4为本发明的焊接装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图4所示，一种工件修复用连续型焊接修复装置,包括圆形底座16、设置在圆形底座16上的c型支架3，所述的圆形底座16上设置有用于对工件进行相对夹紧且可实现连续转动的夹紧装置，所述的c型支架3上设置有用于与夹紧装置配合实现伸缩式焊接修复的焊接装置。

所述的夹紧装置包括设置在圆形底座16上的转动装置、设置在转动装置上的数组呈圆周状分布的相对夹紧装置。

所述的转动装置包括转动电机17、设置在转动电机17上且与c型支架3滑动配合的转动圆盘2、设置在转动电机17上且与转动圆盘2转动配合的转动柱4、设置在转动柱4上且与转动圆盘2上端面滑动配合的数个转动杆19，所述的转动圆盘2上设置有便于转动杆19滑动的滑轨2。

焊接完一个工件后，驱动转动电机17使得转动圆盘2进行转动形成连续型焊接。

利用转动电机17与转动圆盘2配合实现连续型焊接，有效的提高了工作效率，减少了焊接的等待时间。

所述的相对夹紧装置为两组相对分布的夹紧机构，所述的夹紧机构包括设置在转动杆19上的固定块5、设置在固定块5上的夹紧气缸7、与夹紧气缸7连接的推块6。

将工件放置在相对分布的两组夹紧机构之间，随后分别驱动两组夹紧气缸7使得两组推块6配合对工件进行夹紧。

所述的焊接装置包括设置在c型支架3上的支撑块13、设置在支撑块13上的焊接气缸14、与焊接气缸14连接的推送块12、设置在推送块12上的推送机构、设置在支撑块13上且与焊接气缸14配合的数根导向杆11。

所述的导向杆11与推送块12滑动配合。

利用相互铰接的焊枪8与支撑柱18使得焊枪8的初始状态与工作状态的位置不同，可快速进行焊接修复的工作。

初始状态下，焊枪8在支撑柱18上铰接使得焊枪8仰起，随后驱动焊接气缸14使得推送块12沿着导向杆11前移，焊枪8在支撑柱18上受力改变方向至需要焊接的工件处进行焊接。

所述的推送机构包括设置在推送块12上的铰接杆10、在铰接杆10两侧端上均有设置的连杆9、设置在两个连杆9之间的转动杆15、设置在c型支架3上且与转动杆15配合的支撑柱18，所述的焊枪8设置在支撑柱18上。

本发明的使用方法为：首先将工件放置在相对分布的两组夹紧机构之间，随后分别驱动两组夹紧气缸7使得两组推块6配合对工件进行夹紧；初始状态下，焊枪8在支撑柱18上铰接使得焊枪8仰起，随后驱动焊接气缸14使得推送块12沿着导向杆11前移，焊枪8在支撑柱18上受力改变方向至需要焊接的工件处进行焊接；焊接完一个工件后，驱动转动电机17使得转动圆盘2进行转动形成连续型焊接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种工件修复用连续型焊接修复装置,包括圆形底座、设置在圆形底座上的C型支架，所述的圆形底座上设置有用于对工件进行相对夹紧且可实现连续转动的夹紧装置，所述的C型支架上设置有用于与夹紧装置配合实现伸缩式焊接修复的焊接装置,利用转动电机与转动圆盘配合实现连续型焊接，有效的提高了工作效率，减少了焊接的等待时间；利用相互铰接的焊枪与支撑柱使得焊枪的初始状态与工作状态的位置不同，可快速进行焊接修复的工作。

技术研发人员：程敬卿;薛卫昌;周乾坤
受保护的技术使用者：芜湖鼎瀚再制造技术有限公司
技术研发日：2018.08.13
技术公布日：2018.11.23