一种法兰加工用数控铣床的制作方法

本发明涉及法兰加工设备技术领域，具体为一种法兰加工用数控铣床。

背景技术

法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，是用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。

在对法兰进行加工时，数控铣床的使用是必不可少的，数控铣床在对法兰进行加工时会产生大量的废屑，在加工时这些废屑堆积在台面上不仅难以清理，同时还会影响后续的加工工作，给工作人员带来了诸多不便，工件加工过后需要对工件进行冷却，冷却液的大量使用增加了一定的经济成本。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种法兰加工用数控铣床，解决了不方便对加工工件产生的废屑进行及时清理从而影响后续工作正常进行的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种法兰加工用数控铣床，包括底板，所述底板的顶部通过支撑腿固定连接有放置板，所述放置板顶部的两侧从左至右依次固定连接有导向板和连接板，所述放置板的顶部且位于导向板和连接板相对的一侧之间有支撑板，所述放置板的顶部且位于支撑板的正面通过支撑架固定连接有操作台，所述支撑板正面的顶部滑动连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端固定连接有铣刀，所述支撑板正面的顶部且位于电机的两侧均通过连接块固定连接有液压油缸，且液压油缸输出轴的一端固定连接有固定框，所述固定框的背面与支撑板的正面滑动连接，所述固定框顶部的一侧固定连接有防护罩，所述固定框顶部的一侧且位于防护罩的内部固定连接有第二电机，且第二电机输出轴的一端固定连接有第一齿轮，所述固定框内壁的两侧之间转动连接有转动杆，且转动杆表面的一侧固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述转动杆的表面且位于第二齿轮的一侧固定连接有活动套筒，所述活动套筒的表面开设有弧形传动槽，且弧形传动槽的内壁滑动连接有竖杆，所述竖杆表面的背面与固定框内壁的背面滑动连接。

优选的，所述竖杆的底端固定连接有横板，且横板的底部通过轴承转动连接有活动杆，所述活动杆的底端贯穿固定框并延伸至固定框的底部，所述固定框内壁两侧的底部之间固定连接有齿形板，所述活动杆的表面且位于固定框的内部固定连接有与齿形板相啮合的传动齿轮，所述活动杆延伸至固定框底部的一端通过固定板固定连接有弹簧杆，且弹簧杆的底端固定连接有毛刷。

优选的，所述操作台顶部的两侧均固定连接有挤压板，两个所述挤压板相对的一侧均通过缓冲弹簧固定连接有缓冲板，所述缓冲板一侧的顶部和底部均通过连接块转动连接有卡块，所述缓冲板一侧的顶部和底部且位于两个卡块相背离的一侧均固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的一端与两个卡块相背离的一侧固定连接，两个所述卡块相对的一侧均通过夹紧弹簧固定连接有保护垫。

优选的，所述放置板的顶部且位于导向板的一侧固定连接有制冷器，所述制冷器的顶部固定连接有储液箱，且储液箱的顶部连通有排液管，所述排液管的表面通过连接块与支撑板正面的一侧固定连接。

优选的，所述放置板的底部固定连接有矩形箱，所述操作台的顶部连通有出液管，所述出液管的底端贯穿放置板并延伸至放置板的底部，所述出液管延伸至放置板底部的一端与矩形箱的顶部相连通，所述矩形箱内壁的两侧之间滑动连接有过滤板，所述矩形箱的一侧通过连接块固定连接有压力泵。

优选的，所述压力泵的进液口连通有进液管，所述进液管的一端贯穿矩形箱并延伸至矩形箱的内部，所述压力泵的出液口连通有导管，所述导管的一端与储液箱一侧的底部相连通。

优选的，所述放置板的底部且位于矩形箱的两侧均固定连接有固定箱，所述放置板的顶部且位于操作台的两侧均连通有出料管，所述出料管的底端贯穿放置板并延伸至放置板的底部，所述出料管延伸至放置板底部的一端与固定箱的顶部相连通。

优选的，所述支撑板顶部的一侧固定连接有吸尘器，所述吸尘器的进风口连通有进风管，所述吸尘器的出风口连通有出风管，所述进风管的表面通过连接块与支撑板的正面固定连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种法兰加工用数控铣床。具备以下有益效果：

(1)、该法兰加工用数控铣床，通过在支撑板正面的顶部且位于电机的两侧均通过连接块固定连接有液压油缸，且液压油缸输出轴的一端固定连接有固定框，在固定框的背面与支撑板的正面滑动连接，在固定框顶部的一侧固定连接有防护罩，在固定框顶部的一侧且位于防护罩的内部固定连接有第二电机，且第二电机输出轴的一端固定连接有第一齿轮，在固定框内壁的两侧之间转动连接有转动杆，且转动杆表面的一侧固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，在转动杆的表面且位于第二齿轮的一侧固定连接有活动套筒，在活动套筒的表面开设有弧形传动槽，且弧形传动槽的内壁滑动连接有竖杆，在竖杆表面的背面与固定框内壁的背面滑动连接，在竖杆的底端固定连接有横板，且横板的底部通过轴承转动连接有活动杆，在活动杆的底端贯穿固定框并延伸至固定框的底部，在固定框内壁两侧的底部之间固定连接有齿形板，在活动杆的表面且位于固定框的内部固定连接有与齿形板相啮合的传动齿轮，再通过毛刷、弹簧杆、吸尘器、进风管和出风管的配合设置，可实现在对法兰加工时产生的废屑进行及时的清理，防止操作台上废屑的堆积从而影响后续的加工工作，同时也给工作人员减轻了一定的工作强度，提高了工作效率。

(2)、该法兰加工用数控铣床，通过在放置板的顶部且位于导向板的一侧固定连接有制冷器，在制冷器的顶部固定连接有储液箱，且储液箱的顶部连通有排液管，在排液管的表面通过连接块与支撑板正面的一侧固定连接，在放置板的底部固定连接有矩形箱，在操作台的顶部连通有出液管，在出液管的底端贯穿放置板并延伸至放置板的底部，在出液管延伸至放置板底部的一端与矩形箱的顶部相连通，在矩形箱内壁的两侧之间滑动连接有过滤板，在矩形箱的一侧通过连接块固定连接有压力泵，在压力泵的进液口连通有进液管，在进液管的一端贯穿矩形箱并延伸至矩形箱的内部，在压力泵的出液口连通有导管，在导管的一端与储液箱一侧的底部相连通，可实现对冷却液进行循环利用，避免了资源的浪费，减少了不必要的经济成本，大大增加了该数控铣床的实用性。

(3)、该法兰加工用数控铣床，通过在操作台顶部的两侧均固定连接有挤压板，两个在挤压板相对的一侧均通过缓冲弹簧固定连接有缓冲板，在缓冲板一侧的顶部和底部均通过连接块转动连接有卡块，在缓冲板一侧的顶部和底部且位于两个卡块相背离的一侧均固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的一端与两个卡块相背离的一侧固定连接，两个在卡块相对的一侧均通过夹紧弹簧固定连接有保护垫，可实现对法兰工件进行一定的限位固定，防止在加工时法兰的位置发生偏移，从而影响后续工作的正常进行。

附图说明

图1为本发明结构的正视图；

图2为本发明结构的内部图；

图3为本发明防护罩和固定框结构的剖视图；

图4为本发明图2中a处的局部放大图；

图5为本发明图2中b处的局部放大图。

图中：1底板、2放置板、3导向板、4连接板、5支撑板、6操作台、7第一电机、8铣刀、9固定框、10出风管、11防护罩、12第二电机、13第一齿轮、14转动杆、15第二齿轮、16活动套筒、17弧形传动槽、18竖杆、19横板、20活动杆、21齿形板、22传动齿轮、23弹簧杆、24毛刷、25挤压板、26缓冲板、27卡块、28伸缩杆、29保护垫、30制冷器、31储液箱、32排液管、33矩形箱、34出液管、35过滤板、36压力泵、37进液管、38导管、39固定箱、40出料管、41吸尘器、42进风管、43液压油缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种法兰加工用数控铣床，包括底板1，底板1的顶部通过支撑腿固定连接有放置板2，放置板2的底部且位于矩形箱33的两侧均固定连接有固定箱39，放置板2的顶部且位于操作台6的两侧均连通有出料管40，出料管40的底端贯穿放置板2并延伸至放置板2的底部，出料管40延伸至放置板2底部的一端与固定箱39的顶部相连通，出料管40和固定箱39的设置可对清理下来的废屑进行统一收集处理，放置板2的底部固定连接有矩形箱33，操作台6的顶部连通有出液管34，出液管34的底端贯穿放置板2并延伸至放置板2的底部，出液管34延伸至放置板2底部的一端与矩形箱33的顶部相连通，矩形箱33内壁的两侧之间滑动连接有过滤板35，矩形箱33的一侧通过连接块固定连接有压力泵36，压力泵36的进液口连通有进液管37，进液管27的一端贯穿矩形箱33并延伸至矩形箱33的内部，压力泵36的出液口连通有导管38，导管28的一端与储液箱31一侧的底部相连通，放置板2的顶部且位于导向板3的一侧固定连接有制冷器30，制冷器30的顶部固定连接有储液箱31，且储液箱31的顶部连通有排液管32，可实现对冷却液进行循环利用，避免了资源的浪费，减少了不必要的经济成本，大大增加了该数控铣床的实用性，排液管32的表面通过连接块与支撑板5正面的一侧固定连接，放置板2顶部的两侧从左至右依次固定连接有导向板3和连接板4，放置板2的顶部且位于导向板3和连接板4相对的一侧之间有支撑板5，支撑板5顶部的一侧固定连接有吸尘器41，吸尘器41的进风口连通有进风管42，吸尘器41的出风口连通有出风管10，进风管42的表面通过连接块与支撑板5的正面固定连接，放置板2的顶部且位于支撑板5的正面通过支撑架固定连接有操作台6，操作台6顶部的两侧均固定连接有挤压板25，两个挤压板25相对的一侧均通过缓冲弹簧固定连接有缓冲板26，缓冲板26一侧的顶部和底部均通过连接块转动连接有卡块27，缓冲板26一侧的顶部和底部且位于两个卡块27相背离的一侧均固定连接有伸缩杆28，且伸缩杆28的一端与两个卡块27相背离的一侧固定连接，两个卡块27相对的一侧均通过夹紧弹簧固定连接有保护垫29，可实现法兰工件进行一定的限位固定，防止在加工时法兰的位置发生偏移，从而影响后续工作的正常进行，支撑板5正面的顶部滑动连接有第一电机7，且第一电机7输出轴的一端固定连接有铣刀8，支撑板5正面的顶部且位于第一电机7的两侧均通过连接块固定连接有液压油缸43，且液压油缸43输出轴的一端固定连接有固定框9，固定框9的背面与支撑板5的正面滑动连接，固定框9顶部的一侧固定连接有防护罩11，固定框9顶部的一侧且位于防护罩11的内部固定连接有第二电机12，且第二电机12输出轴的一端固定连接有第一齿轮13，第一电机7和第二电机12均为伺服电机可控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，固定框9内壁的两侧之间转动连接有转动杆14，且转动杆14表面的一侧固定连接有与第一齿轮13相啮合的第二齿轮15，转动杆14的表面且位于第二齿轮15的一侧固定连接有活动套筒16，活动套筒16的表面开设有弧形传动槽17，且弧形传动槽17的内壁滑动连接有竖杆18，竖杆18表面的背面与固定框9内壁的背面滑动连接，竖杆18的底端固定连接有横板19，且横板19的底部通过轴承转动连接有活动杆20，活动杆20的底端贯穿固定框9并延伸至固定框9的底部，固定框9内壁两侧的底部之间固定连接有齿形板21，活动杆20的表面且位于固定框9的内部固定连接有与齿形板21相啮合的传动齿轮22，活动杆20延伸至固定框9底部的一端通过固定板固定连接有弹簧杆23，且弹簧杆23的底端固定连接有毛刷24。

使用时，将法兰的两侧均卡入两个相邻的卡块27之间，通过挤压板25上缓冲板26、伸缩杆28和保护垫29的配合设置可将法兰进行限位固定，第一电机7带动铣刀开始对法兰进行加工，启动液压油缸43，使得固定框9向下移动，使得毛刷24接触到操作台6上，第二电机12通过第一齿轮13和第二齿轮15带动转动杆14开始转动，同时活动套筒16也开始转动，活动套筒16通过弧形传动槽17带动竖杆18开始左右移动，通过齿形板21和传动齿轮22的设置可使得活动杆20带动毛刷24开始移动和转动，这样的设置可对操作台6上的废屑进行清理，废屑通过出料管40落入固定箱39内，吸尘器41通过进风管42对剩余的残屑进行吸取处理，法兰加工后，通过排液管32将储液箱31内的冷却液排送至工件上对工件进行降温冷却，然后通过出液管34和过滤板35进入到矩形箱33内，启动压力泵36，压力泵36通过进液管37和导管38将矩形箱33内的冷却液输送至储液箱31内，冷却液的循环使用减少了资源的浪费，待工作结束后，再将工件取出，最后将固定箱内39内的废屑清理出来即可，这样就完成了整个工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。