一种数控机床支撑装置的制作方法

文档序号:16141086发布日期:2018-12-01 01:56阅读:256来源:国知局
一种数控机床支撑装置的制作方法

本发明涉及数控机床技术领域,具体为一种数控机床支撑装置。



背景技术:

在数控机床放置时需要用到支撑装置,但现有的支撑装置不具有升降的功能,不能根据使用者的身高来对数控机床的高度进行调节,降低了使用者操控机床时的舒适性,从而不方便使用者的使用,降低了支撑腿的实用性,而且现有的数控机床的支撑装置直接固定在地面上的,机床需要移动时,需要几个人或者吊车将其移动,浪费人力物力,为此,我们提出一种数控机床支撑装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种数控机床支撑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种数控机床支撑装置,包括支撑板,所述支撑板的底部设置有支撑体,所述支撑体的内腔底部设置有伺服电机,所述伺服电机的上输出轴外壁套接有主动锥齿轮,所述支撑体前后内壁之间设置有转动轴一和转动轴二,所述转动轴一位于转动轴二的右侧,所述转动轴一的外壁后端设置有齿轮一,所述转动轴一的外壁前端设置有与主动锥齿轮相匹配的从动锥齿轮,所述转动轴一的外壁设置有涡轮一,所述转动轴二的外壁设置有与齿轮一相匹配的齿轮二,且齿轮二与齿轮一之间啮合连接,所述转动轴二外壁设置有涡轮二,且位于齿轮二的前端,所述支撑体底部左右侧插接有与涡轮一和涡轮二相匹配的蜗杆一和蜗杆二,所述蜗杆一和蜗杆二的底部均设置有支脚,所述支撑体的底部设置有万向轮。

优选的,所述支撑板的顶部设置有凹槽,所述凹槽内设置有多组滚筒,所述滚筒的前端通过轴承贯穿凹槽的前端壁延伸至支撑板的前侧,所述滚筒的前端设置有通孔,所述通孔内插接有固定装置。

优选的,所述固定装置包括长杆,所述长杆的底部设置有与通孔相匹配的插杆,相邻所述插杆之间的距离等于相邻滚筒之间的距离。

优选的,所述支撑体的数量有四个,且均匀安装在支撑板的底部四周,相邻所述支撑体之间设置有加强件,加强件的顶部设置有水平仪。

优选的,所述齿轮一和齿轮二的齿盘相同,所述齿轮一和齿轮二的齿牙数量相等。

优选的,所述支撑体的底部左右侧设置有与蜗杆一和蜗杆二相匹配的螺纹孔。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:在需要调节支撑装置的高度时,只需要启动伺服电机,伺服电机带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动,从动锥齿轮带动齿轮一和涡轮一转动,齿轮一带动齿轮二转动,齿轮二带动涡轮二转动,涡轮一和涡轮二带动蜗杆一和蜗杆二上下运动,即可完成对支撑装置的高度进行调节,方便快捷,当需要移动支撑装置时,通过蜗杆一和蜗杆二将支脚收起,使万向轮着地,推动支撑板即可移动支撑装置,省时省力,当数控机床需要左右移动时,只需抽出固定装置,通过滚筒便可对数控机床左右进行移动。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中:1支撑板、2支撑体、3伺服电机、4主动锥齿轮、5转动轴一、6转动轴二、7齿轮一、8从动锥齿轮、9涡轮一、10齿轮二、11涡轮二、12蜗杆一、13蜗杆二、14支脚、15万向轮、16凹槽、17滚筒、18通孔、19固定装置、191长杆、192插杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种数控机床支撑装置,包括支撑板1,支撑板1的底部设置有支撑体2,支撑体2的内腔底部设置有伺服电机3,伺服电机3通过导线与外接电源连接,伺服电机3的上输出轴外壁套接有主动锥齿轮4,支撑体2前后内壁之间设置有转动轴一5和转动轴二6,转动轴一5位于转动轴二6的右侧,转动轴一5的外壁后端设置有齿轮一7,转动轴一5的外壁前端设置有与主动锥齿轮4相匹配的从动锥齿轮8,转动轴一5的外壁设置有涡轮一9,转动轴二6的外壁设置有与齿轮一7相匹配的齿轮二10,且齿轮二10与齿轮一7之间啮合连接,转动轴二6外壁设置有涡轮二11,且位于齿轮二10的前端,支撑体2底部左右侧插接有与涡轮一9和涡轮二11相匹配的蜗杆一12和蜗杆二13,蜗杆一12和蜗杆二13的底部均设置有支脚14,支撑体2的底部设置有万向轮15。

其中,支撑板1的顶部设置有凹槽16,凹槽16内设置有多组滚筒17,滚筒17的前端通过轴承贯穿凹槽16的前端壁延伸至支撑板1的前侧,滚筒17的前端设置有通孔18,通孔18内插接有固定装置19,滚筒17能够便于数控机床左右小范围移动;

固定装置19包括长杆191,长杆191的底部设置有与通孔18相匹配的插杆192,相邻插杆192之间的距离等于相邻滚筒17之间的距离,插杆192便于对滚筒17进行限位固定,防止滚筒17滚动;

支撑体2的数量有四个,且均匀安装在支撑板1的底部四周,相邻支撑体2之间设置有加强件,加强件的顶部设置有水平仪,加强件增加了该支撑装置的稳定性,水平仪便于观察支撑装置是否处于水平状态;

齿轮一7和齿轮二9的齿盘相同,齿轮一7和齿轮二9的齿牙数量相等,使蜗杆一12和蜗杆二13处于同步运动;

支撑体2的底部左右侧设置有与蜗杆一12和蜗杆二13相匹配的螺纹孔,通过螺纹孔与蜗杆一12和蜗杆二13配合调节该支撑装置的高度。

工作原理:在需要调节支撑装置的高度时,只需要启动伺服电机3,伺服电机3带动主动锥齿轮4转动,主动锥齿轮4带动从动锥齿轮8转动,从动锥齿轮8带动齿轮一7和涡轮一9转动,齿轮一7带动齿轮二10转动,齿轮二10带动涡轮二11转动,涡轮一9和涡轮二11带动蜗杆一12和蜗杆二13上下运动,对支撑装置的高度进行调节,当需要移动支撑装置时,通过蜗杆一12和蜗杆二13将支脚14收起,使万向轮15着地,推动支撑板1即可移动支撑装置,当数控机床需要左右移动时,只需抽出固定装置19,通过滚筒17便可对数控机床左右进行移动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了数控机床技术领域的一种数控机床支撑装置,所述支撑板的底部设置有支撑体,所述支撑体的内腔底部设置有伺服电机,所述伺服电机的上输出轴外壁套接有主动锥齿轮,所述支撑体前后内壁之间设置有转动轴一和转动轴二,所述转动轴一位于转动轴二的右侧,所述转动轴二的外壁设置有与齿轮一相匹配的齿轮二,且齿轮二与齿轮一之间啮合连接,所述转动轴二外壁设置有涡轮二,且位于齿轮二的前端,所述支撑体底部左右侧插接有与涡轮一和涡轮二相匹配的蜗杆一和蜗杆二,所述蜗杆一和蜗杆二的底部均设置有支脚,所述支撑体的底部设置有万向轮,该支撑装置实用性高,结构简单,便于调节高度和对其进行移动。

技术研发人员:陈玲;戚志祥
受保护的技术使用者:江苏鸿鹄激光科技有限公司
技术研发日:2018.09.13
技术公布日:2018.11.30
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