一种钢筋加工用压直设备的制作方法

本发明涉及钢筋加工机械技术领域，具体为一种钢筋加工用压直设备。

背景技术：

钢筋作为混凝土的骨架构成钢筋混凝土，成为建筑结构中使用面广、量大的主材，在浇筑混凝土前，钢筋必须制成一定规格和形式的骨架纳入模板中，制作钢筋骨架，需要对钢筋进行强化、拉伸、调直、切断、弯曲、连接等加工，最后才能捆扎成形，由于钢筋用量极大，手工操作难以完成，需要采用各种专用机械进行加工，这类机械称为钢筋加工机械，简称钢筋机械。

在钢筋的生产加工过程中，需要对钢筋进行压直处理，现有的压直设备在使用时，往往需要多个设备或者更多的人力同时协作才能完成作业，大大降低了工作效率，且安全性较低，不方便使用者的使用，降低了钢筋加工设备的实用性。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢筋加工用压直设备，具备工作效率高等优点，解决了现有的钢筋加工用压直设备在使用时工作效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述工作效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种钢筋加工用压直设备，包括箱体，所述箱体内腔的背面设置有电机，所述电机的输出端套设有主动轮，所述主动轮的表面套设有皮带，所述皮带的内腔套设有从动轮，所述从动轮的顶部设置有钢筋本体，所述箱体左侧的顶部设置有转盘，所述转盘的右侧固定连接有转杆，所述转杆的右侧套设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的左侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内腔套设有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板底部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的底部活动连接有压头，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有压直箱，所述压直箱内腔的顶部与底部均固定连接有弹簧，所述弹簧的外侧固定连接有滑杆，所述滑杆的两侧均固定连接有滑块，所述滑杆的内侧固定连接压杆。

优选的，所述电机的背面固定连接有固定螺栓，所述固定螺栓的背面与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述螺纹杆的顶部活动连接有轴承座，所述轴承座的顶部与箱体内腔的顶部固定连接。

优选的，所述压直箱内腔两侧的顶部与底部均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的外侧滑动连接。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有支撑底座。

优选的，所述箱体内腔的两侧均固定连接有与钢筋本体配合使用的限位块。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种钢筋加工用压直设备，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置箱体、电机、主动轮、皮带、从动轮、滑杆、弹簧、压直箱、压杆、钢筋本体、滑块、螺纹板、螺纹杆、第二锥形齿轮、第一锥形齿轮、转杆、转盘、竖杆和压头的配合使用，解决了现有的压直设备在使用时，往往需要多个设备或者更多的人力同时协作才能完成作业，大大降低了工作效率，且安全性较低，不方便使用者的使用，降低了钢筋加工设备的实用性。

2、本发明通过设置固定螺栓，提高了电机在工作时的稳定性，降低了电机在工作过程中对箱体造成的晃动，通过设置轴承座，方便了螺纹杆在箱体内的转动，减小了螺纹杆与箱体之间的摩擦力，有效的延长了零件的使用寿命，通过设置滑槽，方便了滑块在压直箱内的滑动，减小了滑块与压直箱之间的摩擦力，有效的延长了零件的使用寿命，通过设置支撑底座，增加了支撑架与地面之间的接触面积，提高了支撑架的稳定性，避免了因缺乏稳定装置，导致支撑架在使用时出现不稳的现象。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构箱体剖视图；

图3为本发明结构箱体局部侧视图。

图中：1箱体、2固定螺栓、3电机、4主动轮、5皮带、6从动轮、7支撑杆、8滑杆、9弹簧、10压直箱、11压杆、12钢筋本体、13滑块、14滑槽、15螺纹板、16螺纹杆、17轴承座、18第二锥形齿轮、19第一锥形齿轮、20转杆、21转盘、22竖杆、23压头、24支撑架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种钢筋加工用压直设备，包括箱体1，箱体1内腔的背面设置有电机3，电机3的背面固定连接有固定螺栓2，固定螺栓2的背面与箱体1的内壁固定连接，通过设置固定螺栓2，提高了电机3在工作时的稳定性，降低了电机3在工作过程中对箱体1造成的晃动，电机3的输出端套设有主动轮4，主动轮4的表面套设有皮带5，皮带5的内腔套设有从动轮6，从动轮6的顶部设置有钢筋本体12，箱体1内腔的两侧均固定连接有与钢筋本体12配合使用的限位块，箱体1左侧的顶部设置有转盘21，转盘21的右侧固定连接有转杆20，转杆20的右侧套设有第一锥形齿轮19，第一锥形齿轮19的左侧啮合有第二锥形齿轮18，第二锥形齿轮18的内腔套设有螺纹杆16，螺纹杆16的顶部活动连接有轴承座17，轴承座17的顶部与箱体1内腔的顶部固定连接，通过设置轴承座17，方便了螺纹杆16在箱体1内的转动，减小了螺纹杆16与箱体1之间的摩擦力，有效的延长了零件的使用寿命，螺纹杆16的表面螺纹连接有螺纹板15，螺纹板15底部的两侧均固定连接有竖杆22，竖杆22的底部活动连接有压头23，箱体1内腔底部的两侧均固定连接有支撑杆7，支撑杆7的顶部固定连接有压直箱10，压直箱10内腔的顶部与底部均固定连接有弹簧9，弹簧9的外侧固定连接有滑杆8，滑杆8的两侧均固定连接有滑块13，压直箱10内腔两侧的顶部与底部均开设有与滑块13配合使用的滑槽14，滑槽14的内壁与滑块13的外侧滑动连接，通过设置滑槽14，方便了滑块13在压直箱10内的滑动，减小了滑块13与压直箱10之间的摩擦力，有效的延长了零件的使用寿命，滑杆8的内侧固定连接压杆11，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑架24，支撑架24的底部固定连接有支撑底座，通过设置支撑底座，增加了支撑架24与地面之间的接触面积，提高了支撑架24的稳定性，避免了因缺乏稳定装置，导致支撑架24在使用时出现不稳的现象，本发明通过设置箱体1、电机3、主动轮4、皮带5、从动轮6、滑杆8、弹簧9、压直箱10、压杆11、钢筋本体12、滑块13、螺纹板15、螺纹杆16、第二锥形齿轮18、第一锥形齿轮19、转杆20、转盘21、竖杆22和压头23的配合使用，解决了现有的压直设备在使用时，往往需要多个设备或者更多的人力同时协作才能完成作业，大大降低了工作效率，且安全性较低，不方便使用者的使用，降低了钢筋加工设备的实用性。

在使用时，使用者首先将钢筋本体12通过箱体1两侧通孔将其插入，然后通过转动转盘21带动转杆20运动，转杆20带动第一锥形齿轮19转动，第一锥形齿轮19带动第二锥形齿轮18转动，第二锥形齿轮18带动螺纹杆16转动，螺纹杆16带动螺纹板15运动，螺纹板15带动竖杆22运动，竖杆22带动压头23运动，当压头23将钢筋本体12固定与从动轮6之间的时候，通过外设控制器开启电机3，电机3带动主动轮4转动，主动轮4带动皮带5转动，皮带5带动从动轮6转动，通过压头23、从动轮6与压直箱10之间的配合使用，从而可达到现有的钢筋加工用压直设备在使用时工作效率高的目的。

综上所述，该钢筋加工用压直设备，通过设置箱体1、电机3、主动轮4、皮带5、从动轮6、滑杆8、弹簧9、压直箱10、压杆11、钢筋本体12、滑块13、螺纹板15、螺纹杆16、第二锥形齿轮18、第一锥形齿轮19、转杆20、转盘21、竖杆22和压头23的配合使用，解决了现有的钢筋加工用压直设备在使用时工作效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。