一种线切割夹具的制作方法

本发明涉及夹具技术领域，具体涉及一种线切割夹具。

背景技术：

线切割夹具又叫做卡具或工装，其主要作用是在线切割加工过程中用来固定加工对象，使其有正确的加工位置、摆放位置，以便于加工。但在使用线切割机床加工棒料、管料等轴类零件时，现有的夹具存在以下问题：1、夹持操作不便，夹持后工件稳定性差，装夹定位精度低；2、对工件进行分度加工时需要将工件取下重新装夹，且角度分度操作麻烦、分度精度差。

技术实现要素：

本发明为了解决上述存在的问题，设计了一种线切割夹具，该夹具对棒料、管料、轴类零件装夹操作方便快捷，装夹定位精度高，夹持后工件稳定性好；分度操作简单方便，分度精度高。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种线切割夹具，包括箱体、箱盖、转轴、铜套、弧形压紧板、三抓卡盘、分度盘和分度定位装置，所述箱体底板左右两侧向外突出形成凸沿，所述凸沿上开设有螺栓固定槽，所述箱体顶部固定有箱盖，箱盖顶部设有分度定位装置，所述箱体两侧各开设有一转轴支撑孔，所述转轴支撑孔内固定有铜套，所述转轴设于箱体内且转轴两端穿过铜套延伸至箱体外部，所述转轴右端固定有三转卡盘，转轴左端从右至左依次固定有分度盘、紧固螺母和防松螺母，所述分度盘边缘呈环状开设有30度定位孔和45度定位孔，所述30度定位孔共有12个，所述45度定位孔共有8个；

所述箱盖顶部左侧固定有分度定位装置，所述分度定位装置包括30度定位块、45度定位块和插销，所述30度定位块内部横向开设有与30度定位孔对应的插孔，所述45度定位块内部横向开设有与45度定位孔对应的插孔，所述插孔内活动插设有插销，所述箱盖中部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺钉，所述螺钉下端套设有弧形压紧板，弧形压紧板的下表面与转轴外壁贴合。

进一步的，所述螺纹孔两侧开设有加油孔，加油孔内堵塞有胶塞，所述加油孔正下方的铜套上开设有注油孔，注油孔与铜套内部连通。

进一步的，所述防松螺母上开设有紧固螺纹孔，紧固螺纹孔内螺纹连接有紧固螺钉。

进一步的，所述箱盖、箱体和分度定位装置均采用铝合金制做，所述弧形压紧板采用铜制作。

进一步的，所述箱盖与箱体之间通过螺钉固定连接，所述铜套与转轴支撑孔之间通过螺钉固定连接，所述30度定位块和45度定位块均通过螺钉与箱盖固定连接。

本发明的有益效果是：该线切割夹具结构紧凑、安装方便，通过三转卡盘对棒料、管料和轴类工件进行固定，操作方便快捷固定可靠，装夹定位精度高；通过转动分度盘带动三抓卡盘转动，通过分度盘上开设的30度定位孔可将工件转动30度、60度等30的整数倍度数，通过分度盘上开设的45度定位孔可将工件转动45度、90度等45的整数倍度数，满足实际加工中经常用到的分度角度，使用简单方便，分度准确可靠；通过拧动箱盖上的螺钉可控制弧形压紧板与转轴之间的压紧力，进而方便调节转轴转动的灵活度；通过加油孔可向铜套的注油孔内滴注润滑油，对转轴与铜套之间起到润滑作用，减少转轴转动时与铜套之间的摩擦。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是箱体结构示意图；

图2是弧形压紧板结构示意图；

图3是铜套结构示意图；

图4是30度定位块和45度定位块结构示意图；

图5是一种线切割夹具取掉箱盖后的结构示意图；

图6是图5的左视图；

图7是一种线切割夹具的俯视图；

图8是一种线切割夹具的结构示意图；

图9是一种线切割夹具的内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，11-螺栓固定槽，12-转轴支撑孔，2-箱盖，3-铜套，31-注油孔，4-转轴，5-三转卡盘，6-分度盘，61-30度定位孔，62-45度定位孔，71-紧固螺母，72-防松螺母，721-紧固螺钉，8-弧形压紧板，81-螺钉，82-胶塞，91-45度定位块，911-插销，92-30度定位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1-9所示，一种线切割夹具，包括箱体1、箱盖2、转轴4、铜套3、弧形压紧板8、三抓卡盘5、分度盘6和分度定位装置，所述箱体1底板左右两侧向外突出形成凸沿，所述凸沿上开设有螺栓固定槽11，所述箱体1顶部固定有箱盖2，箱盖2顶部设有分度定位装置，所述箱体1两侧各开设有一转轴支撑孔12，所述转轴支撑孔12内固定有铜套3，所述转轴4设于箱体1内且转轴4两端穿过铜套3延伸至箱体1外部，所述转轴4右端固定有三转卡盘5，转轴4左端从右至左依次固定有分度盘6、紧固螺母71和防松螺母72，所述分度盘6边缘呈环状开设有30度定位孔61和45度定位孔62，所述30度定位孔61共有12个，所述45度定位孔62共有8个；

所述箱盖2顶部左侧固定有分度定位装置，所述分度定位装置包括30度定位块92、45度定位块91和插销911，所述30度定位块92内部横向开设有与30度定位孔61对应的插孔，所述45度定位块91内部横向开设有与45度定位孔62对应的插孔，所述插孔内活动插设有插销911，所述箱盖2中部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺钉81，所述螺钉81下端套设有弧形压紧板8，弧形压紧板8的下表面与转轴4外壁贴合。

其中的，所述螺纹孔两侧开设有加油孔，加油孔内堵塞有胶塞82，所述加油孔正下方的铜套3上开设有注油孔31，注油孔31与铜套3内部连通，通过拔掉胶塞82，通过加油孔可向铜套3的注油孔31内滴注润滑油，对转轴4与铜套3之间起到润滑作用。

其中的，所述防松螺母72上开设有紧固螺纹孔，紧固螺纹孔内螺纹连接有紧固螺钉721，通过防松螺母72可对紧固螺母71进行防松，其中紧固螺钉721前端可抵靠在紧固螺母71上进行固定防松。

其中的，所述箱盖2、箱体1和分度定位装置均采用铝合金制做，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，具有优良的抗蚀性，所述弧形压紧板8采用铜制作，铜的耐磨性能好。

其中的，所述箱盖2与箱体1之间通过螺钉固定连接，所述铜套3与转轴支撑孔12之间通过螺钉固定连接，所述30度定位块92和45度定位块91均通过螺钉与箱盖2固定连接。

本实施例的一个具体应用为：将该线切割夹具通过箱体底板上的螺栓固定槽固定在线切割机床上，将需要加工的棒料、管料、轴类零件等夹持在三抓卡盘上，根据需要分度的角度，例如需要将工件进行30度分度切割，则转动分度盘使30度定位孔与30度定位块的插孔对应，将插销插入30度定位孔内防止工件转动，启动线切割机床对工件进行线切割加工，当需要分度时，拔出插销，转动分度盘至下一个30度定位孔，则工件随之转动30度，然后将插销重新插入30度定位孔内继续对工件进行线切割，通过拧动箱盖2上的螺钉81可控制弧形压紧板8与转轴4之间的压紧力，进而调节转动转轴4时转轴4转动的灵活度，该线切割夹具结构紧凑、安装方便，通过三转卡盘5对棒料、管料和轴类工件进行固定，固定简单可靠；通过转动分度盘6带动工件转动，通过分度盘6上开设的30度定位孔61可将工件转动30度、60度等30的整数倍度数，通过分度盘6上开设的45度定位孔62可将工件转动45度、90度等45的整数倍度数，满足实际加工中经常用到的分度角度，当需要对其他角度进行分度切割时可更换开设有其他角度的分度盘进行加工，操作简单方便，分度准确可靠，该线切割夹具也可适用于铣床中对棒料进行分度铣削。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。