一种长矩台液压冲孔机侧定位装置的制作方法

本发明涉及一种长矩台冲孔机辅助装置，尤其涉及一种长矩台液压冲孔机侧定位装置。

背景技术：

长矩台冲孔机广泛应用于板材、型材的冲孔加工作业中，尤其是建筑用铝模板加工行业。目前长矩台液压冲孔机在冲孔加工过程中，孔加工位置主要是通过人工划线来进行确定的，工件在划线确定位置后，在工作台通过人工辅助定位，再进行冲孔加工，加工效率低，加工精度较低，同时操作安全性较差。因此，设计一种高效、高精度的工件定位装置至关重要。

技术实现要素：

为了克服现有冲孔机存在的不足，本发明提供了一种长矩台液压冲孔机侧定位装置。

本发明为达到上述目的所采取的技术方案是：一种长矩台液压冲孔机侧定位装置，包括工件1、模板2、冲针3、定位块4、固定螺栓5、定位板6，其特征在于所述工件1置于模板2上，定位板6通过固定螺栓5安装在模板2上，定位块4置于定位板6的定位孔中。

所述定位块4包括定位端401和固定端402，固定端402为磁性材质。

所述定位板6加工有多个定位孔。

本发明的有益效果是：

本发明的一种长矩台液压冲孔机侧定位装置，采用定位块进行侧方向定位，根据定位块定位端的大小与定位板多组定位孔的组合使用，可以进行多种工件端面的定位，从而实现待加工孔的定位，同时定位装置不需要人工划线，大大节约人力，并提高冲孔机的加工精度，定位块为磁性材质，吸附于定位板上，拆装方便快捷。本发明结构紧凑，易于推广，具有较好的经济效益。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部放大示意图；

图3是本发明的定位块示意图；

图4是本发明的定位板示意图；

图中：1—工件、2—模板、3—冲针、4—定位块、5—固定螺栓、6—定位板、401—定位块定位端、402—定位块固定端。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细描述。

如图1是本发明的结构示意图，一种长矩台液压冲孔机侧定位装置，包括工件1、模板2、冲针3、定位块4、固定螺栓5、定位板6，其特征在于所述工件1置于模板2上，定位板6通过固定螺栓5安装在模板2上，所述定位块4包括定位端401和固定端402，定位块4置于定位板6的定位孔中。固定端402为磁性材质，吸附于定位板上，拆装方便快捷。所述定位板6加工有多个定位孔。根据定位块定位端的大小与定位板多组定位孔的组合使用，可以进行多种工件端面的定位，从而实现待加工孔的定位，同时定位装置不需要人工划线，大大节约人力，并提高冲孔机的加工精度，本发明结构紧凑，易于推广，具有较好的经济效益。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示也只是本发明的实施方式之一，实际的装置结构并不局限于此。所以，本领域的普通技术人员还可以在本发明精神内做其他变化，当然这些根据本发明精神做出的变化，都应包含在本发明所要求的范围内。

技术特征：

1.一种长矩台液压冲孔机侧定位装置，包括工件（1）、模板（2）、冲针（3）、定位块（4）、固定螺栓（5）、定位板（6），其特征在于所述工件（1）置于模板（2）上，定位板（6）通过固定螺栓（5）安装在模板（2）上，定位块（4）置于定位板（6）的定位孔中。

2.根据权利要求1所述的一种长矩台液压冲孔机侧定位装置，其特征在于所述定位块（4）包括定位端（401）和固定端（402），固定端（402）为磁性材质。

3.根据权利要求1所述的一种长矩台液压冲孔机侧定位装置，其特征在于所述定位板（6）加工有多个定位孔。

技术总结
本发明提供了一种长矩台液压冲孔机侧定位装置，包括工件、模板、冲针、定位块、固定螺栓、定位板，其特征在于所述工件置于模板上，定位板通过固定螺栓安装在模板上，所述定位块包括定位端和固定端，定位块置于定位板的定位孔中。固定端为磁性材质，吸附于定位板上，拆装方便快捷。所述定位板加工有多个定位孔。根据定位块定位端的大小与定位板多组定位孔的组合使用，可以进行多种工件端面的定位，从而实现待加工孔的定位，同时定位装置不需要人工划线，大大节约人力，并提高冲孔机的加工精度，本发明结构紧凑，易于推广，具有较好的经济效益。

技术研发人员：夏金宝;陈旧
受保护的技术使用者：马鞍山市力涛数控机床有限公司
技术研发日：2018.11.11
技术公布日：2020.05.19