一种折弯模具加工用防护装置的制作方法

本发明涉及切削加工模具技术领域，具体为一种折弯模具加工用防护装置。

背景技术：

切削加工是指用切削工具（包括刀具、磨具和磨料）把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。

现有的坯料或工件在切削加工过程中，坯料或工件在高速旋转下并经过切削工具进行切削，在切削过程中，会产生大量的切屑，若操作者站在操作台旁，这些切屑将会在坯料或工件高速旋转的作用下向四处飞溅伤害操作者，同时切屑在向四处飞溅时，使得操作台上到处都是切屑，甚至地面上也是切屑，影响工作环境，同时坯料或工件在切削完成后，还需要操作者对操作台以及地面进行清理，浪费时间，同时增加操作者的劳动强度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种折弯模具加工用防护装置，工件切削时，通过收集防护罩即可对切屑进行收集，防止切屑伤害操作者，同时不需要操作者对操作台以及地面进行清理，省时省力，同时切屑完成后，可对收集防护罩进行拆卸，使用方便，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种折弯模具加工用防护装置，包括底座，所述底座的一端的上表面安装有支撑立柱，所述支撑立柱的顶部安装有顶板，所述顶板远离支撑立柱的一端的下表面安装有支撑竖板，所述支撑竖板的一侧端面上安装有平行排列的第一支撑横板和第二支撑横板，所述第一支撑横板和第二支撑横板均远离支撑竖板的一端均连接在支撑立柱的上端，所述第一支撑横板上安装有气缸，所述气缸的伸出杆连接有刀具固定座，所述刀具固定座安装在第一支撑横板和第二支撑横板上，所述刀具固定座的底部安装有切削刀具，所述支撑立柱的下端安装有第三支撑横板，所述第三支撑横板的上表面安装有电机座，所述电机座的内侧设置有电机，所述电机的输出轴上安装有工件，所述工件与切削刀具接触；

所述第三支撑横板远离支撑立柱的一侧端面安装有收集防护罩，所述收集防护罩位于工件的外围，所述收集防护罩的外表面设置有卡块，所述卡块通过连接组件与第三支撑横板连接，所述收集防护罩的底部的内壁上设置有第一下降楔形块和第二下降楔形块，所述第一下降楔形块和第二下降楔形块对称排列，所述收集防护罩的下表面的中端开设的出屑孔处安装有引流管，所述引流管远离收集防护罩的一端延伸至收集槽内；

所述连接组件包括外框体、插杆、连杆、u型架、弹簧和伸缩导向杆，所述外框体安装在第三支撑横板的一端的下表面上，所述外框体的底部的内壁上安装有伸缩导向杆，所述伸缩导向杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端连接有连杆，所述连杆的两端均安装在外框体的内壁上，所述连杆远离伸缩导向杆的一端侧面连接有插杆，所述插杆插入第三支撑横板和卡块内延伸至第三支撑横板的外侧，所述连杆靠近伸缩导向杆的一端侧面连接有u型架，所述u型架远离连杆的一端穿过外框体延伸至外框体的外侧。

优选的，所述刀具固定座上开设有供第一支撑横板和第二支撑横板贯穿的通孔。

优选的，所述收集防护罩靠近电机的一侧端面开设有供电机的输出轴穿进的通孔。

优选的，所述收集防护罩的上表面还开设有供切削刀具运动的条形通孔。

优选的，所述收集防护罩和外框体均为一种透明的pps塑料制成的构件。

优选的，所述第三支撑横板上开设的容纳卡块的第一槽孔处铺设有橡胶层。

优选的，所述第三支撑横板上开设的容纳卡块的第一槽孔和卡块的横剖面均为锯齿形。

优选的，所述外框体的内壁上开设有供连杆运动的第二槽孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明折弯模具加工用防护装置，电机工作带动工件旋转，同时气缸带动切削刀具在第一支撑横板和第二支撑横板的支撑导向作用下左右运动进而切削工件上多余的材料层，在切削过程中，产生的切屑由于收集防护罩的遮挡使得切屑均落入收集防护罩内，并经过第一下降楔形块和第二下降楔形块流入收集防护罩的下表面的中端开设的出屑孔处，进而通过引流管流入收集槽内，通过收集防护罩即可对切屑进行收集，防止切屑飞溅伤害操作者，同时不需要操作者对操作台以及地面进行清理，省时省力。

2、本发明折弯模具加工用防护装置，收集防护罩通过卡块插入第三支撑横板上开设的第一槽孔内，橡胶层和锯齿形的横剖面均可以增大卡块和第三支撑横板之间接触的摩擦力，使得卡块不易从第三支撑横板上开设的第一槽孔内掉落，并且卡块又通过连接组件与第三支撑横板连接，又可以保证收集防护罩安装的牢固性，同时通过连接组件可以实现收集防护罩与第三支撑横板的拆卸，使得收集防护罩安装拆卸方便，便于使用。

附图说明

图1为本发明的折弯模具加工用防护装置正视图；

图2为本发明的折弯模具加工用防护装置局部剖面示意图；

图3为本发明的收集防护罩剖面示意图；

图4为本发明的第三支撑横板横向剖面图；

图5为本发明的卡块横向剖面图；

图6为本发明的连接组件放大图。

图中：1、底座；2、支撑立柱；3、顶板；4、支撑竖板；41、第一支撑横板；42、第二支撑横板；5、气缸；51、刀具固定座；511、切削刀具；6、第三支撑横板；61、第一槽孔；62、电机座；621、电机；7、工件；8、连接组件；81、外框体；811、第二槽孔；82、插杆；83、连杆；84、u型架；85、弹簧；86、伸缩导向杆；9、收集防护罩；91、卡块；92、条形通孔；93、第一下降楔形块；94、第二下降楔形块；10、引流管；11、收集槽；12、橡胶层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种折弯模具加工用防护装置，包括底座1，底座1的一端的上表面安装有支撑立柱2，支撑立柱2的顶部安装有顶板3，顶板3远离支撑立柱2的一端的下表面安装有支撑竖板4，支撑竖板4的一侧端面上安装有平行排列的第一支撑横板41和第二支撑横板42，第一支撑横板41和第二支撑横板42均远离支撑竖板4的一端均连接在支撑立柱2的上端，第一支撑横板41上安装有气缸5，气缸5的伸出杆连接有刀具固定座51，刀具固定座51安装在第一支撑横板41和第二支撑横板42上，刀具固定座51上开设有供第一支撑横板41和第二支撑横板42贯穿的通孔，气缸5带动刀具固定座51和切削刀具511在第一支撑横板41和第二支撑横板42的支撑导向作用下左右运动，刀具固定座51的底部安装有切削刀具511，切削刀具511用于切除工件7上多余的材料层，支撑立柱2的下端安装有第三支撑横板6，第三支撑横板6的上表面安装有电机座62，电机座62的内侧设置有电机621，电机621的输出轴上安装有工件7，工件7与切削刀具511接触，电机621工作带动工件7旋转，工件7在旋转的过程中，气缸5带动切削刀具511在第一支撑横板41和第二支撑横板42的支撑导向作用下左右运动进而切削工件7上多余的材料层。

请参阅图3-5，第三支撑横板6远离支撑立柱2的一侧端面安装有收集防护罩9，收集防护罩9位于工件7的外围，收集防护罩9靠近电机621的一侧端面开设有供电机621的输出轴穿进的通孔，收集防护罩9的上表面还开设有供切削刀具511运动的条形通孔92，电机621的输出轴穿进收集防护罩9的一侧端面开设的通孔，使工件7位于收集防护罩9内侧，同时切削刀具511在条形通孔92内左右运动从而对收集防护罩9内侧的工件7进行切削，收集防护罩9和外框体81均为一种透明的pps塑料制成的构件，pps塑料即聚苯硫醚是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温、耐腐蚀和优越的机械性能，同时透明的收集防护罩9和外框体81便于观察收集防护罩9和外框体81内侧的情况，收集防护罩9的外表面设置有卡块91，卡块91通过连接组件8与第三支撑横板6连接，第三支撑横板6上开设的容纳卡块91的第一槽孔61处铺设有橡胶层12，第三支撑横板6上开设的容纳卡块91的第一槽孔61和卡块91的横剖面均为锯齿形，铺设的橡胶层12和第一槽孔61与卡块91锯齿形的横剖面均可以增大卡块91和第三支撑横板6之间接触的摩擦力，使得卡块91不易从第三支撑横板6上开设的第一槽孔61内掉落，使得收集防护罩9安装牢固，收集防护罩9的底部的内壁上设置有第一下降楔形块93和第二下降楔形块94，第一下降楔形块93和第二下降楔形块94对称排列，收集防护罩9的下表面的中端开设的出屑孔处安装有引流管10，引流管10远离收集防护罩9的一端延伸至收集槽11内，电机621工作带动工件7旋转，工件7在旋转的过程中，气缸5带动切削刀具511在第一支撑横板41和第二支撑横板42的支撑导向作用下左右运动进而切削工件7上多余的材料层，在切削过程中，产生的切屑由于收集防护罩9的遮挡使得切屑均落入收集防护罩9内，并经过第一下降楔形块93和第二下降楔形块94流入收集防护罩9的下表面的中端开设的出屑孔处，进而通过引流管10流入收集槽11内，通过收集防护罩9即可对切屑进行收集，防止切屑飞溅伤害操作者，同时不需要操作者对操作台以及地面进行清理，省时省力。

请参阅图6，连接组件8包括外框体81、插杆82、连杆83、u型架84、弹簧85和伸缩导向杆86，安装收集防护罩9时，通过u型架84带动连杆83和插杆82向着靠近伸缩导向杆86的方向运动，弹簧85和伸缩导向杆86均收缩，直至插杆82离开第三支撑横板6，此时将卡块91插入第三支撑横板6上开设的第一槽孔61内，之后由于弹簧85的复位作用使得弹簧85和伸缩导向杆86均伸长，此时插杆82向着远离伸缩导向杆86的方向运动，直至插杆82插入第三支撑横板6和卡块91内延伸至第三支撑横板6的外侧，此时收集防护罩9被牢固固定在第三支撑横板6上，通过收集防护罩9即可收集切屑，防止切屑飞溅伤害操作者，同时不需要操作者对操作台以及地面进行清理，省时省力，同时切削结束后，通过u型架84带动连杆83和插杆82向着靠近伸缩导向杆86的方向运动，弹簧85和伸缩导向杆86均收缩，直至插杆82离开第三支撑横板6，此时拉取收集防护罩9即可将卡块91从第三支撑横板6上开设的第一槽孔61内取出，即可将收集防护罩9从第三支撑横板6上拆卸下来，使用方便，外框体81安装在第三支撑横板6的一端的下表面上，外框体81的底部的内壁上安装有伸缩导向杆86，伸缩导向杆86上套设有弹簧85，弹簧85的一端连接有连杆83，连杆83的两端均安装在外框体81的内壁上，外框体81的内壁上开设有供连杆83运动的第二槽孔811，通过u型架84可带动连杆83在第二槽孔811内运动，进而带动插杆82运动，连杆83远离伸缩导向杆86的一端侧面连接有插杆82，插杆82插入第三支撑横板6和卡块91内延伸至第三支撑横板6的外侧，连杆83靠近伸缩导向杆86的一端侧面连接有u型架84，u型架84远离连杆83的一端穿过外框体81延伸至外框体81的外侧。

切削过程：电机621工作带动工件7旋转，工件7在旋转的过程中，气缸5带动切削刀具511在第一支撑横板41和第二支撑横板42的支撑导向作用下左右运动进而切削工件7上多余的材料层，在切削过程中，产生的切屑由于收集防护罩9的遮挡使得切屑均落入收集防护罩9内，并经过第一下降楔形块93和第二下降楔形块94流入收集防护罩9的下表面的中端开设的出屑孔处，进而通过引流管10流入收集槽11内，通过收集防护罩9即可对切屑进行收集，防止切屑飞溅伤害操作者，同时不需要操作者对操作台以及地面进行清理，省时省力。

综上所述：本发明折弯模具加工用防护装置，电机621工作带动工件7旋转，同时气缸5带动切削刀具511在第一支撑横板41和第二支撑横板42的支撑导向作用下左右运动进而切削工件7上多余的材料层，在切削过程中，产生的切屑由于收集防护罩9的遮挡使得切屑均落入收集防护罩9内，并经过第一下降楔形块93和第二下降楔形块94流入收集防护罩9的下表面的中端开设的出屑孔处，进而通过引流管10流入收集槽11内，通过收集防护罩9即可对切屑进行收集，防止切屑飞溅伤害操作者，同时不需要操作者对操作台以及地面进行清理，省时省力，同时收集防护罩9通过卡块91插入第三支撑横板6上开设的第一槽孔61内，橡胶层12和锯齿形的横剖面均可以增大卡块91和第三支撑横板6之间接触的摩擦力，使得卡块91不易从第三支撑横板6上开设的第一槽孔61内掉落，并且卡块91又通过连接组件8与第三支撑横板6连接，又可以保证收集防护罩9安装的牢固性，同时通过连接组件8可以实现收集防护罩9与第三支撑横板6的拆卸，使得收集防护罩9安装拆卸方便，便于使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。