一种小型高效的机械板材自动化弯曲设备的制作方法

本发明属于自动化弯曲设备技术领域，具体涉及一种小型高效的机械板材自动化弯曲设备。

背景技术：

小型弯曲机主要用于电力施工、锅炉、桥梁灯所使用的板材的弯曲，具有功能多，结构合理、操作简单等优点，相对于大型弯曲设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内市场占据主导产品位置。

现有的小型弯曲机在使用的时候，将其需要进行弯曲的板材放置在转辊上，通过操作台将弯曲角度调节好，从而便可对板材进行弯曲操作，根据不同大小种类的板材，需要更换与其相对应的转辊从而对其进行操作，但是现有的转辊都是将其内部的键槽与轴杆上的平键相互卡合，使其在更换的时候，不便于取出，同时在固定的时候，使用紧固螺帽进行紧固，使其紧固效率下降，从而使该装置工作效率降低的问题，为此我们提出一种小型高效的机械板材自动化弯曲设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种小型高效的机械板材自动化弯曲设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小型高效的机械板材自动化弯曲设备，包括外壳体，所述外壳体前端面设置有轴套，所述轴套内部套接有轴杆，所述轴杆外壁套接有转辊，所述转辊端部中心处固定有固定块，所述固定块内壁与轴杆外壁相互贴合，所述轴杆表面开设有方形槽，所述固定块表面开设有方形孔，所述方形孔内部设置有固定杆，所述固定杆端部与方形槽通过卡合连接。

优选的，所述固定块顶部侧壁开设有固定槽，所述固定槽侧壁开设有通孔，所述固定杆侧壁固定有卡板，所述卡板端部插入固定槽内部进行卡合连接，所述卡板表面开设有卡槽，所述卡槽通过卡合连接有卡块，所述卡块与卡槽之间设置有橡胶垫。

优选的，所述外壳体两端均固定有支撑板，所述支撑板底部两端均开设有避让槽，所述避让槽内部设置有真空吸盘，所述真空吸盘底部吸附有光滑板，所述真空吸盘顶部固定有调节杆，所述调节杆与支撑板通过螺纹连接。

优选的，所述外壳体侧壁开设有散热孔，所述散热孔内部设置有散热扇，所述散热扇前端面设置有保护罩，所述外壳体顶部设置有液压缸，所述液压缸表面设置有从动轮。

优选的，所述外壳体外壁一侧设置有连接线管，所述外壳体通过连接线管连接有操作台，所述操作台表面设置有操作按钮和显示屏。

优选的，所述操作台底部固定有支撑杆，所述支撑杆底部固定有底座，所述底座底部固定有移动轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）通过设计的固定杆，固定杆其外形为方形的，从而可以与轴杆端部上的方形槽进行卡合固定，从而使轴杆与转辊连接为一个整体，使轴杆带动转辊进行转动，当需要更换转辊的时候，直接将其拔出即可对转辊进行拆卸，避免传统的更换转辊的时候还需要对准平键和键槽在进行固定，又由于两者配合过紧，后序更换转辊的时候不方便拆卸，通过设计的卡板，卡板可以通过卡合固定插在固定槽内，从而对固定杆进行快速固定，避免传统的使用螺帽进行紧固，降低更换效率，通过设计的卡块，卡块可以通过固定槽侧壁的通孔插入到卡板上的卡槽上，与其进行卡合连接，从而对卡板进行固定，避免其脱离固定槽内部，通过设计的橡胶垫，橡胶垫具有良好的韧性和弹性，从而将卡块插在卡槽内，橡胶垫向其两者施加相互作用力，从而避免在工作过程中卡块甩出。

（2）通过设计的避让槽，避让槽内部设置有真空吸盘，从而便于工作人员后序对真空吸盘上的放气嘴进行操作，使其便于拆卸，通过设计的真空吸盘，真空吸盘具有良好强劲的吸附效果，从而可以与光滑板相互吸附，对本发明进行固定，通过设计的光滑板，光滑板可以固定在地面上，光滑板其表面光滑，从而可以与真空吸盘进行吸附贴合，将本发明与地面紧密连接，避免传统的直接放置而导致其发生晃动或者受到外界支撑力的作用而发生倾斜侧翻，通过设计的调节杆，调节杆可以在支撑板上进行螺纹旋合，从而可以调节真空吸盘的高度，使其与光滑板紧密吸附。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明a处局部放大图；

图3为本发明固定杆的立体图；

图4为本发明卡块的立体图；

图5为本发明卡板的立体图；

图6为本发明固定块的立体图；

图7为本发明支撑板的立体图；

图中：1、外壳体；2、支撑板；3、真空吸盘；4、光滑板；5、避让槽；6、调节杆；7、轴套；8、转辊；9、轴杆；10、固定杆；11、卡板；12、方形槽；13、从动轮；14、操作台；15、固定块；16、橡胶垫；17、卡块；18、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种小型高效的机械板材自动化弯曲设备，包括外壳体1，外壳体1前端面设置有轴套7，轴套7内部套接有轴杆9，轴杆9外壁套接有转辊8，转辊8端部中心处固定有固定块15，固定块15内壁与轴杆9外壁相互贴合，轴杆9表面开设有方形槽12，固定块15表面开设有方形孔，方形孔内部设置有固定杆10，通过设计的固定杆10，固定杆10其外形为方形的，从而可以与轴杆9端部上的方形槽12进行卡合固定，从而使轴杆9与转辊8连接为一个整体，使轴杆9带动转辊8进行转动，当需要更换转辊8的时候，直接将其拔出即可对转辊8进行拆卸，避免传统的更换转辊8的时候还需要对准平键和键槽在进行固定，又由于两者配合过紧，后序更换转辊8的时候不方便拆卸，固定杆10端部与方形槽12通过卡合连接，固定块15顶部侧壁开设有固定槽18，固定槽18侧壁开设有通孔，固定杆10侧壁固定有卡板11，通过设计的卡板11，卡板11可以通过卡合固定插在固定槽18内，从而对固定杆10进行快速固定，避免传统的使用螺帽进行紧固，降低更换效率，卡板11端部插入固定槽18内部进行卡合连接，卡板11表面开设有卡槽，卡槽通过卡合连接有卡块17，通过设计的卡块17，卡块17可以通过固定槽18侧壁的通孔插入到卡板17上的卡槽上，与其进行卡合连接，从而对卡板11进行固定，避免其脱离固定槽18内部，卡块17与卡槽之间设置有橡胶垫16，通过设计的橡胶垫16，橡胶垫16具有良好的韧性和弹性，从而将卡块17插在卡槽内，橡胶垫16向其两者施加相互作用力，从而避免在工作过程中卡块甩出。

实施例2

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种小型高效的机械板材自动化弯曲设备，包括外壳体1，外壳体1前端面设置有轴套7，轴套7内部套接有轴杆9，轴杆9外壁套接有转辊8，转辊8端部中心处固定有固定块15，固定块15内壁与轴杆9外壁相互贴合，轴杆9表面开设有方形槽12，固定块15表面开设有方形孔，方形孔内部设置有固定杆10，通过设计的固定杆10，固定杆10其外形为方形的，从而可以与轴杆9端部上的方形槽12进行卡合固定，从而使轴杆9与转辊8连接为一个整体，使轴杆9带动转辊8进行转动，当需要更换转辊8的时候，直接将其拔出即可对转辊8进行拆卸，避免传统的更换转辊8的时候还需要对准平键和键槽在进行固定，又由于两者配合过紧，后序更换转辊8的时候不方便拆卸，固定杆10端部与方形槽12通过卡合连接，固定块15顶部侧壁开设有固定槽18，固定槽18侧壁开设有通孔，固定杆10侧壁固定有卡板11，通过设计的卡板11，卡板11可以通过卡合固定插在固定槽18内，从而对固定杆10进行快速固定，避免传统的使用螺帽进行紧固，降低更换效率，卡板11端部插入固定槽18内部进行卡合连接，卡板11表面开设有卡槽，卡槽通过卡合连接有卡块17，通过设计的卡块17，卡块17可以通过固定槽18侧壁的通孔插入到卡板17上的卡槽上，与其进行卡合连接，从而对卡板11进行固定，避免其脱离固定槽18内部，卡块17与卡槽之间设置有橡胶垫16，通过设计的橡胶垫16，橡胶垫16具有良好的韧性和弹性，从而将卡块17插在卡槽内，橡胶垫16向其两者施加相互作用力，从而避免在工作过程中卡块甩出。

本实施例中，优选的，外壳体1两端均固定有支撑板2，支撑板2底部两端均开设有避让槽5，通过设计的避让槽5，避让槽5内部设置有真空吸盘3，从而便于工作人员后序对真空吸盘3上的放气嘴进行操作，使其便于拆卸，避让槽5内部设置有真空吸盘3，通过设计的真空吸盘3，真空吸盘3具有良好强劲的吸附效果，从而可以与光滑板4相互吸附，对本发明进行固定，真空吸盘3底部吸附有光滑板4，通过设计的光滑板4，光滑板4可以固定在地面上，光滑板4其表面光滑，从而可以与真空吸盘3进行吸附贴合，将本发明与地面紧密连接，避免传统的直接放置而导致其发生晃动或者受到外界支撑力的作用而发生倾斜侧翻，真空吸盘3顶部固定有调节杆6，通过设计的调节杆6，调节杆6可以在支撑板2上进行螺纹旋合，从而可以调节真空吸盘3的高度，使其与光滑板4紧密吸附，调节杆6与支撑板2通过螺纹连接。

本发明的工作原理及使用流程：工作人员将该装置移动到指定位置，接通电源，通过操作台14对该装置的弯曲角度进行一定的调整，将适合的转辊8更换到轴杆9上，使用紧固螺帽将其固定起来，然后开启该装置，将需要进行弯曲的板材放在转辊8上，在从动辊的转动下，从而对板材进行传送，由于从动辊与主动辊之间形成一定的角度，从而使其板材经过两者之间所产生的角度进行弯曲加工；

本发明在移动本发明的时候，先将光滑板4使用螺钉固定在接触面上，然后将本发明移动到光滑板4表面，通过转动调节杆6，使真空吸盘3向光滑板4方向靠近，从而使其吸附在其表面，完成对本发明的安装固定，在更换转辊8的时候，将卡块17通过通孔抽出，使其脱离卡板11，再将固定杆10从轴杆9上取下，便可将转辊8从轴杆上取下来，更换上适合的转辊8，将转辊8套在轴杆9上，再将固定杆10穿过方形孔与插在方形槽12内，使轴杆9与转辊8连接成为一个整体，此时卡板11插入到固定槽18内，工作人员再将卡块17通过通孔插在卡槽内，便对转辊8固定完成，进行使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。