一种便于拆装的模具用夹持装置的制作方法

本发明涉及模具相关设备领域，特别是一种便于拆装的模具用夹持装置。

背景技术：

现有的模具加工，都是在固定的情况下冲压成型，从而完成工件的塑性，由于大部分模具都是由金属材料构成，这就导致现有的模具在进行拆装时，会经常使用到吊装设备进行辅助模具的拆卸。

在专利cn201820119275-一种拆装方便的模具加工用夹持机构中，通过在主体的两侧设置防护杆，在加工材料时，能够防止弹簧没锁住导致装置向两侧弹出，安全性更高，延长了设备的使用寿命，在模具冲压加工时，可根据材料形状调节固定块的夹紧状态，拆装模具时操作简单，省时省力，减少了工作人员的劳动强度，通过在夹持装置的底部设置平面板，并在平面板的顶部开设浅口槽，确保了夹持装置在冲压加工时不会出现偏移，保证了模具冲压的成功率，节约了成本，最后通过在底板的底部设置防滑块，使得设备的稳定性得到了提高，冲压成品率得到了提高，方便了工作人员使用。

而现有的模具夹持装置中，基本上都是先将模具进行拆卸后，将模具放置到其他位置后，再进行安装新模具，同时现有的模具夹持装置的体型较大，从而才能保证模具的平稳拆装，但是体型较大，使装置的占地面积较大，使车间的空间变小，造成生产不便。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种便于拆装的模具用夹持装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种便于拆装的模具用夹持装置，包括底座，所述底座上方设有升降支座装置，所述升降支座装置上设有双向移动装置，所述双向移动装置下方设有调节模具夹持装置，所述底座上设有液压油箱装置，所述通过液压油缸进行调节夹持平台的高度，通过旋转电机进行调节和移动夹持平台的位置，从而将拆卸的模具和安装的模具移动到对称位置保持装置平衡，再通过液压伸缩杆进行固定模具，从而完成模具的拆卸和安装。

所述升降移动支座装置包括所述底座上方设有固定立柱，所述固定立柱内部安装有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端安装有活动立柱，所述活动立柱与固定立柱活动连接，所述活动立柱上方安装有框型支座，所述框型支座上下外侧表面两侧分别开有四个滑动凹槽，所述滑动凹槽内安装有滑道。

所述双向移动夹持平台装置包括所述框型支座两侧安装有活动座，所述活动座内部四角处安装有四个滑轮座，所述滑轮座上安装有滑轮轴，所述滑轮轴上安装有滑轮，所述滑轮位于滑动凹槽内，所述滑轮与滑道滑动连接，所述活动座内部侧表面中心处两侧安装有两个钢丝绳固定柱，所述钢丝绳固定柱上安装有钢丝绳，所述框型支座内部四个直角处两端分别安装有四个钢丝绳轮固定座，所述钢丝绳轮固定座上安装有钢丝绳轮轴承，所述钢丝绳轮轴承内安装有钢丝绳轮转轴，所述钢丝绳轮转轴上安装有钢丝绳轮，所述钢丝绳轮与钢丝绳活动连接，所述框型支座内部上表面中心处安装有小旋转电机，所述小旋转电机的旋转端安装有双向驱动装置。

所述双向驱动装置包括所述框型支座内部上表面中心处安装有两个卷绳筒，所述两个卷绳筒分别与两个钢丝绳固定连接，所述其中一个卷绳筒的输入端与小旋转电机固定连接，所述小旋转电机的旋转端安装有主动齿轮，所述另一个卷绳筒的输入端安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相咬合。

所述调节模具夹持装置包括所述活动座下方安装有调节液压油缸，所述调节液压油缸下方安装有夹持平台，所述夹持平台两侧分别安装有两个夹持液压油缸一，所述夹持液压油缸一的伸缩端安装有三维直角固定框一，所述三维直角固定框一下方安装有两个夹持液压油缸二，所述夹持液压油缸二的伸缩端安装有三维直角固定框二，所述两个三维直角固定框二之间安装有夹持液压油缸三，所述两个三维直角固定框一和两个三维直角固定框二一侧分别设有夹持液压油缸四，所述夹持液压油缸四的伸缩端安装有三维直角固定框三，所述四个三维直角固定框三之间安装有四个夹持液压油缸五。

所述液压油箱装置包括所述底座上方安装有液压油箱，所述液压油箱上安装有液压油管，所述液压油管上安装有液压油泵，所述液压油管上安装有若干液压油支管，所述液压油支管分别与液压油缸、调节液压油缸、夹持液压油缸一、夹持液压油缸二、夹持液压油缸三、夹持液压油缸四和夹持液压油缸五固定连接，所述液压油支管上安装有液压油电磁阀。

所述夹持液压油缸一、夹持液压油缸二、夹持液压油缸三、夹持液压油缸四和夹持液压油缸五上分别安装有油压传感器。

所述底座下方安装有万向轮。

利用本发明的技术方案制作的一种便于拆装的模具用夹持装置，通过使用液压油缸进行调节框型支座的高度，通过在框型支座两侧设置活动座，两个活动座通过做交叉同时移动，从而使模具在拆装时能够保证装置的平稳性，减少装置的晃动，再通过多个夹持液压油缸的伸缩进行调节三维直角固定块的位置，从而方便装置适用更多的模具，同时又可以保证模具在更换时能够简单快速的进行固定，本装置结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本发明所述一种便于拆装的模具用夹持装置的结构示意图；

图2是本发明所述框型支座的侧视图；

图3是本发明所述双向驱动装置的示意图；

图4是本发明所述调节模具夹持装置的示意图；

图5是本发明所述调节模具夹持装置的侧视图；

图中，1、底座；2、固定立柱；3、液压油缸；4、活动立柱；5、框型支座；6、滑动凹槽；7、滑道；8、活动座；9、滑轮座；10、滑轮轴；11、滑轮；12、钢丝绳固定柱；13、钢丝绳；14、钢丝绳轮固定座；15、钢丝绳轮轴承；16、钢丝绳轮转轴；17、钢丝绳轮；18、小旋转电机；19、卷绳筒；20、主动齿轮；21、从动齿轮；22、调节液压油缸；23、夹持平台；24、夹持液压油缸一；25、三维直角固定框一；26、夹持液压油缸二；27、三维直角固定框二；28、夹持液压油缸三；29、夹持液压油缸四；30、三维直角固定框三；31、夹持液压油缸五；32、液压油箱；33、液压油管；34、液压油泵；35、液压油支管；36、液压油电磁阀；37、油压传感器；38、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，在本实施方案中：

首先，将装置与外部电源连接，两个活动座8位于框型支座5的中心处，其中一个活动座8下方安装有需要更换的模具，装置通过液压油泵34和液压油电磁阀36进行控制装置进行工作；

当需要进行更换模具时，此时将装置移动到设备一旁，此时控制小旋转电机18开始工作，小旋转电机18旋转带动两个卷绳筒19开始旋转，卷绳筒19旋转带动钢丝绳13开始移动，钢丝绳13移动从而带动活动座8开始移动，将两个活动座8移动到框型支座5的两侧，此时由于装置不需要移动，装置的重心出现偏差，也不会导致装置产生任何的倾倒；

此时控制设备上方的活动座8下方的调节液压油缸22上的液压油电磁阀36打开，调节液压油缸22进行伸缩，从而带动夹持平台23开始移动，将夹持平台23移动到设备内部的模具附近，此时将模具插入到三维直角固定框一25和三维直角固定框二27内部后，控制相应的液压油电磁阀36打开，控制夹持液压油缸一24、夹持液压油缸二26、夹持液压油缸三28、夹持液压油缸四29和夹持液压油缸五31进行伸缩，从而将模具固定到装置上，通过油压传感器37进行检测模具固定情况，当油压达到设定值时，控制相应的液压油电磁阀36关闭即可；

此时控制调节液压油缸22上升，从而使模具与设备脱离，再通过小旋转电机18的旋转，使两个活动座8开始在框型支座5上进行移动，使两个活动座8的位置对调，再控制替换的模具对应的调节液压油缸22伸缩，将替换的模具放入设备内，将模具与设备固定后，控制相应的夹持液压油缸一24、夹持液压油缸二26、夹持液压油缸三28、夹持液压油缸四29和夹持液压油缸五31进行伸缩，从而使模具与装置脱离，再通过设备将模具分离，从而使装置从设备内升起；

由于模具大部分都是由动模和定膜两个模块组成，通过将动模和定膜插入到三维直角固定框内后，将动模和定膜组合后固定在装置内，从而保证模具更换时能够平稳的固定，再通过两个活动座8的相互同时移动，从而使两个活动座8下方的模具在移动过程中保持装置的平稳度，方便模具的更换，同时也能防止模具更换时不会对设备产生损伤。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。