一种LED显示屏生产用波峰焊机辅助系统的制作方法

本发明涉及led显示屏领域，特别涉及一种led显示屏生产用波峰焊机辅助系统。

背景技术：

led显示屏是一种平板显示器，由一个个小的led模块面板组成，用来显示文字、图像、视频等各种信息的设备，led显示屏的生产加工需要经过贴片、插件、波峰焊、后焊、测试和模组组装等步骤。

波峰焊是一个很重要的环节，它决定了整个led显示屏显示图像的效果，在波峰焊时需要注意的是1、利用合适的夹具将pcb板固定牢固；2、led灯焊接牢固；3、焊接完成后需要保证等的出制度，然而，在现有技术条件下的波峰焊在加工时依然存在一定的弊端：

弊端一：不同尺寸的pcb板在固定时，需要对夹具进行更换或调节，且现有夹具可能存在夹的过紧或过松，容易损伤pcb板等问题；

弊端二：pcb板在过波峰焊时无任何对led灯的固定或防护措施，这容易造成led灯条松动，过完波峰焊后可能存在虚焊、假焊等焊接不牢固的现象；同时，也会造成led灯的垂直度不符合设计标准，严重影响led显示屏的显示效果，影响产品的稳定性。

国内在相关led显示屏生产时的波峰焊方面有一些探索与实践，专利申请号为201720917308.1的中国实用新型专利公开了一种光器件波峰焊接夹具，能够保证光器件的焊接质量，而且提高了光器件焊接效率；专利申请号为201721066842.2的中国实用新型专利公开了一种led灯板过波峰焊治具，解决了现有led灯板波峰焊中led灯固定不牢以及散热不及时等问题。

以上两份专利都是对led显示屏生产时的波峰焊方面的探索与实践，但是其出发方向是从固定和散热角度出发，而未解决波峰焊时led灯的垂直度，夹具的尺寸需要调整或更换夹具等问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种led显示屏生产用波峰焊机辅助系统，可以解决pcb板在过波峰焊时夹具需要更换或调节、夹具容易对pcb板产生损伤、led灯无任何固定或防护措施造成的焊接不牢、led灯不垂直和产品质量不稳定等问题，可以实现led灯过波峰焊机时焊接快捷、高质量的功能，具有固定简单、多尺寸可用、焊接牢固和led灯焊接垂直的优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种led显示屏生产用波峰焊机辅助系统，包括底板、辅助台、波峰焊机和辅助系统，所述底板的上端面左右对称安装有辅助台，辅助台上端面的后端安装有波峰焊机，辅助台之间的前端通过滑动配合的方式连接有辅助系统。

所述的辅助系统包括修正机构和固定机构。

所述的修正机构包括电动滑块，辅助台的内壁上安装有电动滑块，电动滑块之间安装有支撑板，支撑板为u型结构，支撑板的内部安装有修正支链，支撑板的上端面左右对称安装有固定机构。

作为本发明的一项优选技术方案，所述的修正支链包括修正滑块，支撑板内侧壁上设有修正槽，修正槽内通过滑动配合的方式连接有修正滑块，修正滑块之间安装有修正板，修正板的上端面套接有橡胶垫，橡胶垫的上端面套接有海绵垫，修正板的下端面与支撑板之间安装有修正弹簧，修正板的前后两端对称设有限位环，支撑板左右两侧的内壁上均匀设置有限位环，限位环由上环和下环组成，上环安装在支撑板的侧壁上，下环安装在支撑板的内壁下侧，限位环上挂有挂钩，挂钩的上端与长绳的下端相连接，长绳的上端固定在修正板的前端面上，工作时，先将挂钩挂在下端的限位环上，修正滑块向下移动，同时修正弹簧收缩，使得修正板向下移动，然后将需要过波峰焊机的pcb板固定到固定结构上，当pcb板固定完成后再将挂钩挂到右侧的限位环上，弹簧伸展使得海绵垫紧贴led灯，对灯进行一个固定和防护的作用，从而pcb板在过波峰焊时，对led灯有固定和防护措施，避免了led灯松动造成的虚焊等焊接不牢固现象，同时也避免了由于led灯松动造成的垂直度不符合设计要求的问题。

所述的固定机构包括固定台，支撑板上安装有固定台，固定台呈从左至右逐渐升高的台阶式结构，且每一个台阶上都有一个下固定板与其相对应，固定台的上端通过销轴铰接有盖板，盖板内部的下端设有调节槽，调节槽的上端均匀连通有固定槽，固定槽的深度从左至右逐渐加深，固定槽的内部安装有铁板，调节槽内通过滑动配合的方式连接有调节支链。

所述的调节支链包括调节杆，调节槽内通过滑动配合的方式连接有调节杆，调节杆的上端安装有磁石，调节杆的下端安装有伸缩板，伸缩板内安装有伸缩弹簧，伸缩板的下端面安装有连接板，连接板的内部安装有限位弹簧，限位弹簧的下端安装有固定板，固定板为橡胶材质，伸缩板的前后两端对称设有固定扣。

作为本发明的一项优选技术方案，所述的固定扣包括上固定板，伸缩板的前端面安装有上固定板，上固定板的中部设有圆孔，圆孔内通过滑动配合的方式连接有限位杆，限位杆为t型结构，限位杆与固定板的上端面之间安装有复位弹簧，限位杆的下端面安装有子扣，固定台的前端面设有下固定板，下固定板的中部设有通孔，通孔的下端安装有母扣，通孔直径从上到下逐渐减小，且最小处的直径和子扣与母扣的宽度相同，工作时，根据pcb板的尺寸，将其放到固定台合适的台阶上，调节调节杆到台阶对应的固定槽内，磁石与铁板相吸附，然后向下压盖板，伸缩板、伸缩弹簧以及限位弹簧伸缩运动，将固定板调节到合适的位置后压在pcb板上，接着向下压的限位杆，使得限位杆下端的子扣与母扣镶嵌，既可以将pcb板固定，从而固定台能够适应多种pcb板尺寸使用，避免了更换或调节夹具，同时利用多组弹簧对pcb板进行固定，避免了夹具过紧或过松的问题。

工作前准备：先将挂钩挂在下端的限位环上，修正滑块向下移动，同时修正弹簧收缩，使得修正板向下移动；

pcb板的固定：根据pcb板的尺寸，将其放到固定台合适的台阶上，调节调节杆到台阶对应的固定槽内，磁石与铁板相吸附，然后向下压盖板，伸缩板、伸缩弹簧以及限位弹簧伸缩运动，将固定板调节到合适的位置后压在pcb板上；

盖板的固定：接着用手向下按压限位杆，使得限位杆下端的子扣与母扣镶嵌，盖板得到固定，既可以将pcb板固定；

led灯的固定：当pcb板固定完成后再将挂钩挂到右侧的限位环上，弹簧伸展使得海绵垫紧贴led灯，对灯进行一个固定和防护的作用。

综上所述的工作流程可以解决pcb板在过波峰焊时夹具需要更换或调节、夹具容易对pcb板产生损伤、led灯无任何固定或防护措施造成的焊接不牢、led灯不垂直和产品质量不稳定等问题，可以实现led灯过波峰焊机时焊接快捷、高质量的功能。

本发明的有益效果在于：

一、本发明可以解决pcb板在过波峰焊时夹具需要更换或调节、夹具容易对pcb板产生损伤、led等无任何固定或防护措施造成的焊接不牢、led灯不垂直和产品质量不稳定等问题，可以实现led灯过波峰焊机时焊接快捷、高质量的功能，具有固定简单、多尺寸可用、焊接牢固和led灯焊接垂直的优点。

二、本发明设置有固定台，固定台为阶梯状，能够适应多种尺寸的pcb板固定，避免了固定机构的更换或调节，操作简单；

三、本发明设置有固定机构，固定机构利用多组弹簧对pcb板进行固定，避免了对pcb板固定过紧或松动的情况；

四、本发明设置有修正机构，修正机构能够对led灯进行固定和防护，避免了在波峰焊时led灯松动造成的焊接不牢和led灯焊接垂直度不符合设计标准。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一结构示意图；

图2是本发明的第二结构示意图；

图3是本发明图2的a向局部放大示意图；

图4是本发明图2的b向局部放大示意图；

图5是本发明的伸缩板、连接板、固定板、固定台与固定扣之间的结构示意图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图5所示，一种led显示屏生产用波峰焊机辅助系统，包括底板1、辅助台2、波峰焊机3和辅助系统4，所述底板1的上端面左右对称安装有辅助台2，辅助台2上端面的后端安装有波峰焊机3，辅助台2之间的前端通过滑动配合的方式连接有辅助系统4。

所述的辅助系统4包括修正机构5和固定机构6。

所述的修正机构5包括电动滑块51，辅助台2的内壁上安装有电动滑块51，电动滑块51之间安装有支撑板52，支撑板52为u型结构，支撑板52的内部安装有修正支链53，支撑板52的上端面左右对称安装有固定机构6。

所述的修正支链53包括修正滑块531，支撑板52左右内侧壁上左右对称设有修正槽，修正槽内通过滑动配合的方式连接有修正滑块531，修正滑块531之间安装有修正板532，修正板532的上端面套接有橡胶垫533，橡胶垫533的上端面套接有海绵垫534，修正板532的下端面与支撑板52之间安装有修正弹簧535，修正板532的前后端面前后对称设有限位环536，支撑板52左右两侧的内壁上均匀设置有限位环536，限位环536由上环和下环组成，上环安装在支撑板的侧壁上，下环安装在支撑板的内壁下侧，限位环536上挂有挂钩537，挂钩537的上端与长绳538的下端相连接，长绳538的上端固定在修正板532的前端面上，工作时，先将挂钩537挂在下端的限位环536上，修正滑块531向下移动，同时修正弹簧535收缩，使得修正板532向下移动，然后将需要过波峰焊机3的pcb板固定到固定结构上，当pcb板固定完成后再将挂钩537挂到右侧的限位环536上，弹簧伸展使得海绵垫534紧贴led灯，对灯进行一个固定和防护的作用，从而pcb板在过波峰焊时，对led灯有固定和防护措施，避免了led灯松动造成的虚焊等焊接不牢固现象，同时也避免了由于led灯松动造成的垂直度不符合设计要求的问题。

所述的固定机构6包括固定台61，支撑板52上安装有固定台61，固定台61呈从左至右逐渐升高的台阶式结构，且每一个台阶上都有一个下固定板685与其相对应，固定台61的上端通过销轴62铰接有盖板63，盖板63内部的下端设有调节槽64，调节槽64的上端均匀连通有固定槽65，固定槽65的深度从左至右逐渐加深，固定槽65的内部安装有铁板66，调节槽64内通过滑动配合的方式连接有调节支链67。

所述的调节支链67包括调节杆671，调节槽64内通过滑动配合的方式连接有调节杆671，调节杆671的上端安装有磁石672，调节杆671的下端安装有伸缩板673，伸缩板673内安装有伸缩弹簧674，伸缩板673的下端面安装有连接板675，连接板675的内部安装有限位弹簧676，限位弹簧676的下端安装有固定板677，固定板677为橡胶材质，伸缩板673的前后两端对称设有固定扣68。

所述的固定扣68包括上固定板681，伸缩板673前端面的下端安装有上固定板681，上固定板681的中部设有圆孔，圆孔内通过滑动配合的方式连接有限位杆682，限位杆682为t型结构，限位杆682与固定板677的上端面之间安装有复位弹簧683，限位杆682的下端面安装有子扣684，固定台61的前端面设有下固定板685，下固定板685的中部设有通孔，通孔的下端安装有母扣686，通孔直径从上到下逐渐减小，且最小处的直径和子扣684与母扣686的宽度相同，工作时，根据pcb板的尺寸，将其放到固定台61合适的台阶上，调节调节杆671到台阶对应的固定槽65内，磁石672与铁板66相吸附，然后向下压盖板63，伸缩板673、伸缩弹簧674以及限位弹簧676伸缩运动，将固定板677调节到合适的位置后压在pcb板上，接着向下压的限位杆682，使得限位杆682下端的子扣684与母扣686镶嵌，既可以将pcb板固定，从而固定台61能够适应多种pcb板尺寸使用，避免了更换或调节夹具，同时利用多组弹簧对pcb板进行固定，避免了夹具过紧或过松的问题。

工作前准备：先将挂钩537挂在下端的限位环536上，修正滑块531向下移动，同时修正弹簧535收缩，使得修正板532向下移动；

pcb板的固定：根据pcb板的尺寸，将其放到固定台61合适的台阶上，调节调节杆671到台阶对应的固定槽65内，磁石672与铁板66相吸附，然后向下压盖板63，伸缩板673、伸缩弹簧674以及限位弹簧676伸缩运动，将固定板677调节到合适的位置后压在pcb板上；

盖板63的固定：接着用手向下按压限位杆682，使得限位杆682下端的子扣684与母扣686镶嵌，盖板63得到固定，既可以将pcb板固定；

led灯的固定：当pcb板固定完成后再将挂钩537挂到右侧的限位环536上，弹簧伸展使得海绵垫534紧贴led灯，对灯进行一个固定和防护的作用。

综上所述的工作流程实现了led灯过波峰焊机3时焊接快捷、高质量的功能，解决了pcb板在过波峰焊时夹具需要更换或调节、夹具容易对pcb板产生损伤、led灯无任何固定或防护措施造成的焊接不牢、led灯不垂直和产品质量不稳定等问题，达到了目的。

本发明只是参考附图图示的实施例进行了举例说明，我们认为具有相关领域基本知识的人员可以以此为基础进行多种多样的变形和同等水平的其它实施例。