本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种键盘成形卡钩模具。
背景技术：
冲压模具是指在冷冲压加工中，将金属或非金属材料加工成零件的一种特殊工艺装备，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，例如专利号为201120214864.5的专利，包括上模和面对上模的下模，键盘成形卡钩模具设有至少一个工站，工站包括一连接于上模的上冲压块以及一连接于下模的下冲压块，该专利虽然一定程度的方便调整，但对工件的固定性差，工件在冲压过程中位置容易发生偏移，导致折弯位置产生误差，影响工件的加工精度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种键盘成形卡钩模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种键盘成形卡钩模具，包括下模具、上模具和工件，所述下模具的顶端中心位置安装有下冲压块，所述上模具的底端安装有上冲压块，所述下模具的顶端左右两侧均安装有导向座，所述导向座的顶端安装有导向杆，所述导向杆的顶端安装有限位板，所述导向杆的外壁套接有导向套，所述导向套通过连接杆与上模具相连，所述上冲压块的左侧设有缸体，所述缸体通过固定杆与上冲压块相连，所述缸体的内壁顶端安装有上堵板，所述缸体的底端安装有下堵板，所述缸体的内腔安装有活塞板，所述活塞板通过复位弹簧与上堵板相连，所述复位弹簧与上堵板和活塞板的连接处均安装有固定座，所述缸体的内壁中心位置安装有卡座，所述下堵板的底端设有压板，所述压板通过活塞杆与活塞板相连，所述活塞杆贯穿下堵板的外壁。
优选的，所述下冲压块的外壁左右两侧均安装有加固座，所述加固座通过加固杆与下模具相连。
优选的，所述压板的底端安装有垫板。
优选的，所述下模具的底端安装有加固板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该键盘成形卡钩模具，通过缸体、活塞板和压板的配合，启动机床，将上模具下压，上模具带动上冲压块向靠近工件的方向运动，上冲压块通过固定杆带动缸体向下运动，压板与工件接触，压板通过活塞杆带动活塞板和固定座挤压复位弹簧，上冲压块继续向下运动对工件进行冲压折弯，压板对工件进行预压，从而大大的提高了对工件的固定性，防止工件在冲压过程中位置容易发生偏移，避免导致折弯位置产生误差，保证了工件的加工精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的缸体剖视结构示意图。
图中：1、下模具，2、上模具，3、下冲压块，4、上冲压块，5、导向座，6、导向杆，7、限位板，8、导向套，9、连接杆，10、工件，11、缸体，12、固定杆，13、上堵板，14、下堵板，15、活塞板，16、复位弹簧，17、固定座，18、卡座，19、压板，20、活塞杆，21、加固座，22、加固杆，23、垫板，24、加固板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种键盘成形卡钩模具，包括下模具1、上模具2和工件10，下模具1的顶端中心位置安装有下冲压块3，上模具2的底端安装有上冲压块4，下冲压块3和上冲压块4用于工件10的成形，下模具1的顶端左右两侧均安装有导向座5，导向座5的顶端安装有导向杆6，导向座5对导向杆6进行固定，导向杆6的顶端安装有限位板7，导向杆6的外壁套接有导向套8，限位板7对导向套8进行限位，防止导向套8与导向杆6分离，导向套8通过连接杆9与上模具2相连，上模具2在运动时，上模具2通过连接杆9带动导向套8沿着导向杆6的外壁向下或向上滑动，提高了上模具2在运动时的稳定性，上冲压块4的左侧设有缸体11，缸体11通过固定杆12与上冲压块4相连，固定杆12对缸体11进行固定，缸体11的内壁顶端安装有上堵板13，上堵板13对缸体11的内壁顶端进行密封，缸体11的底端安装有下堵板14，缸体11的内腔安装有活塞板15，下堵板14对活塞板15进行限位，防止活塞板15与缸体11分离，活塞板15通过复位弹簧16与上堵板13相连，复位弹簧16为螺旋弹簧，弹性系数为20N/CM，复位弹簧16受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，复位弹簧16与上堵板13和活塞板15的连接处均安装有固定座17，固定座17对复位弹簧16的两端接头进行固定，防止复位弹簧16的位置发生偏移，缸体11的内壁中心位置安装有卡座18，下堵板14的底端设有压板19，压板19通过活塞杆20与活塞板15相连，卡座18对活塞板15进行限位，活塞杆20贯穿下堵板14的外壁，将工件10放置在下冲压块3与上冲压块4之间，启动机床，将上模具2下压，上模具2带动上冲压块4向靠近工件的方向运动，上冲压块4通过固定杆12带动缸体11向下运动，压板19与工件10接触，压板19通过活塞杆20带动活塞板15沿着缸体11的内壁向上滑动，活塞板15带动固定座17挤压复位弹簧16，复位弹簧16受到挤压后产生弹性形变，上冲压块4继续向下运动对工件10进行冲压折弯，压板19对工件10进行预压，下冲压块3的外壁左右两侧均安装有加固座21，加固座21通过加固杆22与下模具1相连，加固座21和加固杆22对下冲压块3进行加固，压板19的底端安装有垫板23，垫板23为橡胶材质制成，防止压板19与工件10之间发生磨损，下模具1的底端安装有加固板24，加固板24对下模具1进行加固。
该装置在对键盘成形卡钩工件进行成形时，将工件10放置在下冲压块3与上冲压块4之间，启动机床，将上模具2下压，上模具2通过连接杆9带动导向套8沿着导向杆6的外壁向下滑动，上模具2带动上冲压块4向靠近工件的方向运动，上冲压块4通过固定杆12带动缸体11向下运动，压板19与工件10接触，压板19通过活塞杆20带动活塞板15沿着缸体11的内壁向上滑动，活塞板15带动固定座17挤压复位弹簧16，复位弹簧16受到挤压后产生弹性形变，上冲压块4继续向下运动对工件10进行冲压折弯，压板19对工件10进行预压，从而大大的提高了对工件10的固定性，防止工件10在冲压过程中位置容易发生偏移，避免导致折弯位置产生误差，保证了工件10的加工精度。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。