本实用新型属于钢带加工领域，具体为一种钢带切断装置。
背景技术：
在金属钢带的加工处理中，经常需要将长条的钢带或者成卷的钢带，通过输送装置，送到加工工位，然后进行切断，如果靠人工处理，效率低下且影响人身安全，目前市场上现有的设备则较为庞大复杂，性价比不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种简单实用的钢带活动切断装置，能够快捷输送钢带到指定工位并切断。为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：包括工作台，所述工作台的上部设有滑台，滑台通过导向装置与工作台连接，滑台可以沿导向装置移动。在滑台上设有切刀装置，滑台的底部设有移动装置。
所述导向装置包括导套和导杆，导杆套在导套内，能在导套内作直线移动。导套通过螺钉与滑台底部固定连接，导杆通过两端的导杆支座固定在工作台上。
所述切刀装置包括切刀座，切刀座固定在滑台上部，切刀座的顶部设有气缸，气缸的活塞杆朝下，活塞杆上固定连接有切刀接头，切刀接头上装有切刀，切刀通过压板固定在切刀接头上。切刀的下部设有切刀槽，切刀槽上设有盖板，从而形成孔部，当切刀下移的时候，正好插入该切刀槽。当有钢带送入的时候，依靠顶部的气缸，带动切刀上下移动，从而将钢带切断。
所述移动装置的作用是驱动滑台移动，从而达到调整切断长度的目的。移动装置包括电机支座，所述电机支座固定在滑台上，电机支座上固定设有电机，电机水平布置，电机的输出轴通过丝杆与滑台底部的丝杆套配合连接，丝杆的另一端通过丝杆支座与滑台固定连接。当电机驱动丝杆旋转的时候，将导致滑台前后移动，从而导致切刀装置移动，从而控制切断的位置。
作为本实用新型的进一步改进，所述滑台上还设有压紧装置，所述压紧装置包括L形状的支板，支板与滑台固定连接，支板上竖直设有两个相切接触的压紧轮。压紧装置起到压紧并输送钢带的作用。
作为本实用新型的进一步改进，所述导套为直线轴承。由于承载球与轴承外套点接触，钢球以最小的摩擦阻力滚动，因此直线轴承具有摩擦小，且比较稳定，不随轴承速度而变化，能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动。
作为本实用新型的进一步改进，所述电机为伺服电机。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动丝杆。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，用作驱动元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。
本实用新型的有益效果：结构简单、成本低廉，节能环保，利用本实用新型能快速高效进行钢带输送并切断，而且经过滚轮压紧，具有一定的拉直矫正作用，降低了生产成本，提高了产品质量。并且采用带有伺服电机的移动装置，切断长度可以非常方便地随便调节。
附图说明
图1为本实用新型从钢带输入方向看过去的立体效果图，重点展示电机和压紧装置部分。
图2为本实用新型从钢带输出方向看过去的立体效果图。
图3为本实用新型主视图。
图4为图3的俯视图。
图5为切刀装置的立体效果图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图5所示，其具体结构为：包括工作台1，所述工作台1的上部设有滑台2，滑台2通过导向装置与工作台1连接，滑台2可以沿导向装置移动。在滑台2上设有切刀装置4和压紧装置3，滑台2的底部设有移动装置。
其中，所述压紧装置3包括L形状的支板，支板与滑台2固定连接，支板上竖直设有两个相切接触的压紧轮。钢带放置在两个压紧轮中间，压紧装置3起到压紧并输送钢带的作用。
所述导向装置包括导套63和导杆62，导杆62套在导套63内，能在导套63内作直线移动。导套63为直线轴承，通过螺钉与滑台2底部固定连接，导杆62通过两端的导杆支座61固定在工作台1上。直线轴承由于承载球与轴承外套点接触，钢球以最小的摩擦阻力滚动，因此直线轴承具有摩擦小，且比较稳定，不随轴承速度而变化，能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动。
如图5所示，所述切刀装置4包括切刀座41，切刀座41固定在滑台2上部，切刀座41的顶部设有气缸42，气缸42的活塞杆朝下，活塞杆上固定连接有切刀接头43，切刀接头43上装有切刀45，切刀45通过压板44固定在切刀接头43上。切刀45的下部设有切刀槽46，切刀槽46上设有盖板47，从而形成孔部，当切刀45下移的时候，正好插入该切刀槽46。当有钢带送入的时候，依靠顶部的气缸41，带动切刀45上下移动，从而将钢带切断。
所述移动装置的作用是驱动滑台2移动，从而达到调整切断长度的目的。移动装置包括电机支座52，所述电机支座52固定在滑台2上，电机支座52上固定设有电机51，电机51水平布置，电机51的输出轴通过丝杆53与滑台2底部的丝杆套55配合连接，丝杆53的另一端通过丝杆支座54与滑台2固定连接。当电机51驱动丝杆53旋转的时候，将导致滑台2前后移动，从而导致切刀装置移动，从而控制切断的位置。所述电机51为伺服电机。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动丝杆53，从而可以直接控制钢带的切断长度。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，用作驱动元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。
本实用新型的有益效果：结构简单、成本低廉，节能环保，利用本实用新型能快速高效进行钢带输送并切断，而且经过滚轮压紧，具有一定的拉直矫正作用，降低了生产成本，提高了产品质量。并且采用带有伺服电机的移动装置，切断长度可以非常方便地随便调节。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。