本实用新型涉及一种激光切管机，特别是涉及一种用于激光切管机上的线缆720度收放调节装置。
背景技术：
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管材自动激光切管机是我公司自主研发的，属于一种新型的、国内外均未有文献报道的发明技术。该机的切割头采取四轴加工原理，切割过程中根据切割工艺的要求，有可能产生正负360度的旋转（还有Y轴和Z轴运动），而对应跟切割头安装的控制电缆（线缆）也将在切割过程中产生位移，为了不影响切割头的正常工作，有必要对线缆的运动轨迹进行约束。
技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、运动灵活、功能可靠且能够实现全方位转动的用于激光切管机上的线缆720度收放调节装置。
本实用新型的技术方案是：
一种用于激光切管机上的线缆720度收放调节装置，含有固定框架，所述固定框架由两个竖向连接板和两个横向连接板相互连接而成，两个所述竖向连接板上均设置有滑轨，每一所述滑轨上均设置有一个滑块组件，两个所述滑块组件通过滑块连接板固定在一起，所述滑块连接板上间隔设置有两个固定轴，所述固定框架的上端设置有拖链支架固定板，所述拖链支架固定板上设置有另一固定轴，三个所述固定轴上均设置有导向轮，一个所述竖向连接板上分别设置有拖轮固定罩、拖轮固定板和拖轮支架。
所述滑块组件包括安装底座和转动轮，所述安装底座上设置有三个定位轴，每一所述定位轴上均设置一个所述转动轮，三个所述滚动轮分别与所述滑轨的正面和两侧面接触。
所述固定框架的下端设置有底部连接板，所述底部连接板和固定框架成L型结构。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型利用线缆自重，通过滑块在滑道的导向作用带领线缆根据切割头的运动变化产生适当位移，而达到线缆720度收放控制线缆运行轨迹、有效配合切割头加工的作用。
2、本实用新型滑块组件采用三个滚动轮夹持导轨滑轨，能够保证正面和侧面的定位和运动的灵活性。
3、本实用新型框架底部设置有连接板，形成L型结构，提高了整体强度，另外，框架上还设置有拖轮固定罩、拖轮固定板和拖轮支架，能够更好地固定拖轮。
4、本实用新型设计合理、运动灵活、功能可靠且能够实现全方位转动，其适用范围广，具有良好的经济效益。
附图说明：
图1为用于激光切管机上的线缆720度收放调节装置的结构示意图；
图2为图1中滑块组件的结构放大图。
具体实施方式：
实施例：参见图1-图2，图中，1-横向连接板，2-拖链支架固定板，3-导向轮，4-固定轴，5-拖轮固定罩，6-拖轮固定板，7-拖轮支架，8-滑轨，9-滑块组件，10-拖链，11-底部连接板，12-滑块连接板，01-安装底座，02-转动轮A定位轴，03-转动轮A，04-转动轮B，05-转动轮B定位轴。
用于激光切管机上的线缆720度收放调节装置含有固定框架，其中：固定框架由两个竖向连接板和两个横向连接板1相互连接而成，两个竖向连接板上均设置有滑轨8，每一滑轨8上均设置有一个滑块组件9，两个滑块组件9通过滑块连接板12固定在一起，滑块连接板12上间隔设置有两个固定轴4，固定框架的上端设置有拖链支架固定板2，拖链支架固定板2上设置有另一固定轴4，三个固定轴4上均设置有导向轮3，一个竖向连接板上分别设置有拖轮固定罩5、拖轮固定板6和拖轮支架7。
优选方案：滑块组件9包括安装底座01和转动轮03、04，安装底座01上设置有三个定位轴02、05，每一定位轴上均设置一个转动轮，三个滚动轮分别与滑轨8的正面和两侧面接触。固定框架的下端设置有底部连接板11，底部连接板11和固定框架成L型结构。
在工作时，导向轮3能够转动，减少拖链10运动的阻力，并且，滑块组件9能够沿滑轨8上下移动，能够改变拖链10的不同运动长度，从而实现带领线缆根据切割头的运动变化产生适当位移，而达到线缆720度收放控制线缆运行轨迹、有效配合切割头加工的作用。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质所作的任何简单修改，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。