一种钢板自动冲压生产线的制作方法

文档序号:15080387发布日期:2018-08-03 21:46阅读:来源:国知局
技术特征:

1.一种钢板自动冲压生产线,其特征在于,依次包括放料机构(1)、驱动机构(2)、压平机构(3)、感应机构(4)、定量送料机构(5)和冲压机构(6),感应机构(4)包括支撑架(7),支撑架(7)上水平设置有可控制驱动机构(2)工作的感应杆(8),冲压机构(6)包括机座(9)、冲压组件、冲压模具,以及用于统计冲压组件冲压次数的计数装置(10),机座(9)上设置有水平的冲压平台(11),冲压组件包括设置在冲压平台(11)上方的冲压座(12),冲压座(12)与机座(9)滑动连接并通过驱动装置(13)驱动可相对于冲压平台(11)上下运动,冲压模具包括固定设置在冲压座(12)上的上模座(14),以及设置在冲压平台(11)上的下模座(15),机座(9)上设置有用于安装计数装置(10)的安装板(16),计数装置(10)为机械计数器,其包括壳体(17),以及设置在壳体(17)内的触发计数机构(18),触发计数机构(18)通过控制线(19)与冲压组件连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢板自动冲压生产线,其特征在于,所述下模座(15)上横向排列设置有若干第一定位柱体(20),以及纵向排列设置有若干第二定位柱体(21)。

3.根据权利要求2所述的一种钢板自动冲压生产线,其特征在于,所述下模座(15)上设置有若干安装槽,第一定位柱体(20)和第二定位柱体(21)通过安装槽与下模座(15)插接。

4.根据权利要求1所述的一种钢板自动冲压生产线,其特征在于,所述机座(9)上设置有限位块(22),限位块(22)上设置有可使控制线(19)穿过的限位孔(23)。

5.根据权利要求1所述的一种钢板自动冲压生产线,其特征在于,所述放料机构(1)包括基座(24),基座(24)上水平设置有转轴(25),转轴(25)与基座(24)转动连接,转轴(25)上设置有若干与钢卷的内孔配合的弧形支撑板(26),支撑板(26)朝转轴(25)的轴线方向进行设置,支撑板(26)上设置有至少两个定位架(27),定位架(27)包括呈V型设置的定位杆(28),定位杆(28)开口的一端设置有与支撑板(26)的内侧壁抵接的勾头(29),以及与支撑板(26)的外侧壁抵接的弧形固定板(30),固定板(30)上设置有用于与支撑板(26)固定连接的固定孔(31)。

6.根据权利要求5所述的一种钢板自动冲压生产线,其特征在于,所述转轴(25)上套装有一端开口的套筒(32),转轴(25)的端部设置有第一安装孔,套筒(32)的端部设置有与第一安装孔对应的第一连接孔(33)。

7.根据权利要求6所述的一种钢板自动冲压生产线,其特征在于,所述支撑板(26)通过连接杆(34)与套筒(32)连接,连接杆(34)一端与套筒(32)的外侧壁连接,另一端与支撑板(26)的内侧壁连接。

8.根据权利要求7所述的一种钢板自动冲压生产线,其特征在于,所述套筒(32)的外侧壁设置有凸条(35),支撑板(26)的内侧壁设置有凸块(36),连接杆(34)的两端分别可与凸条(35)和凸块(36)转动调节定位。

9.根据权利要求8所述的一种钢板自动冲压生产线,其特征在于,所述支撑板(26)上沿其长度方向均布设置有若干可与固定孔(31)对应的定位孔(37)。

10.根据权利要求1所述的一种钢板自动冲压生产线,其特征在于,所述定量送料机构(5)包括安装架(38),安装架(38)上可转动的设置有第一主动辊(39)和第一从动辊(40),第一主动辊(39)与步进电机传动连接。

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