本实用新型涉及有座椅靠背线线材弯曲折角技术领域，尤其涉及一种双工位折角机。
背景技术：
现有座椅靠背线的产品，由于线材的线经太细(通常线材的直径为2.0mm～3.5mm)，往往是将座椅靠背线的线材加工成直料，再由人工对座椅靠背线的线材进行折角处理，以折角满足不同形状的靠背线形状和尺寸。在现有技术线材折角的过程中，需要多个工序的人员操作才能完成线材产品的折角加工，产品的折角数越多，需要的人工折角工序就越多，在大批量生产中比较耗时耗力，而且人工折角，其线材折角的标准化程度不高，容易出现折角质量缺陷。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种双工位折角机，具有两个折角平台，可以同时对线材的两位不同位置进行机械折角处理，大大提高了折角工作效率。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
一种双工位折角机，包括两条滑轨，所述两条滑轨左侧滑动安装有第一折角平台，所述两条滑轨右侧滑动安装有第二折角平台，所述第一折角平台与第二折角平台上分别安装有线材折角机构；所述线材折角机构包括转芯旋转气缸、折角头、转芯和两个折角头升降气缸，所述折角头位于转芯旋转气缸顶部，所述折角头中部开有转芯旋转通孔，所述折角头的转芯旋转通孔中转动配合安装有转芯，所述转芯旋转气缸顶部具有转轴，所述转芯旋转气缸的转轴顶部与转芯固定连接，所述转芯顶部固定有两个折角夹臂，两个折角夹臂之间具有线材夹持空间，所述折角头顶部固定有折角柱，两个折角头升降气缸分别对称设于转芯旋转气缸两侧，所述折角头升降气缸顶部具有升降杆，两个折角头升降气缸的升降杆分别通过连接板与折角头侧壁固定连接；所述第一折角平台与第二折角平台之间设有夹紧气缸，所述夹紧气缸具有伸缩杆，所述夹紧气缸的伸缩杆铰接连接有旋转臂，所述旋转臂底部安装有位于第一折角平台与第二折角平台之间的夹紧块。
为了更好地实现本实用新型，本实用新型还包括夹紧气缸安装支撑杆，所述夹紧气缸通过支架与夹紧气缸安装支撑杆固定连接。
作为优选，本实用新型还包括滑轨支撑座，两条滑轨底部固定安装于滑轨支撑座顶部。
作为优选，所述线材折角机构的转芯的两个折角夹臂相互平行设置。
本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本实用新型具有两个折角平台，可以同时对线材的两位不同位置进行机械折角处理，大大提高了折角工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，附图中的附图标记所对应的名称为：1－滑轨支撑座，2－滑轨，3－夹紧气缸安装支撑杆，4－第一折角平台，5－第二折角平台，6－折角头升降气缸，7－连接板，8－转芯旋转气缸，9－折角夹臂，10－转芯，11－折角柱，12－夹紧气缸，13－伸缩杆，14－旋转臂，15－夹紧块，16－线材。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：
如图1所示，一种双工位折角机，包括夹紧气缸安装支撑杆3、滑轨支撑座1和两条滑轨2，两条滑轨2底部固定安装于滑轨支撑座1顶部。两条滑轨2左侧滑动安装有第一折角平台4，两条滑轨2右侧滑动安装有第二折角平台5，第一折角平台4与第二折角平台5上分别安装有线材折角机构(第一折角平台4的线材折角机构与第二折角平台5的线材折角机构结构完全相同)。线材折角机构结构如下：线材折角机构包括转芯旋转气缸8、折角头、转芯10和两个折角头升降气缸6，折角头位于转芯旋转气缸8顶部，折角头中部开有转芯旋转通孔，折角头的转芯旋转通孔中转动配合安装有转芯10，转芯旋转气缸8顶部具有转轴，转芯旋转气缸8的转轴顶部与转芯10固定连接，转芯10顶部固定有两个折角夹臂9，两个折角夹臂9之间具有线材夹持空间本实用新型的转芯10的两个折角夹臂9相互平行设置，折角头顶部固定有折角柱11，两个折角头升降气缸6分别对称设于转芯旋转气缸8两侧，折角头升降气缸6顶部具有升降杆，两个折角头升降气缸6的升降杆分别通过连接板7与折角头侧壁固定连接。
如图1所示，第一折角平台4与第二折角平台5之间设有夹紧气缸12，夹紧气缸12通过支架与夹紧气缸安装支撑杆3固定连接。夹紧气缸12具有伸缩杆13，夹紧气缸12的伸缩杆13铰接连接有旋转臂14，旋转臂14底部安装有位于第一折角平台4与第二折角平台5之间的夹紧块15。
本实用新型的工作原理如下：
使用时，如图1所示，将线材16放置于第一折角平台4的线材折角机构顶部和第二折角平台5的线材折角机构顶部；让线材16左侧一部分置于第一折角平台4的线材折角机构顶部的转芯10上，让线材16右侧一部分置于第二折角平台5的线材折角机构顶部的转芯10上。第一折角平台4的线材折角机构的折角头升降气缸6下降露出转芯10，转芯10的两个折角夹臂9夹持线材16左侧一部分，线材16左侧某个位置被第一折角平台4的折角柱11所定位，然后启动第一折角平台4的转芯旋转气缸8，转芯旋转气缸8驱动转芯10转动并对线材16左侧一部分进行折角处理。第二折角平台5的线材折角机构的折角头升降气缸6下降露出转芯10，转芯10的两个折角夹臂9夹持线材16右侧一部分，线材16右侧某个位置被第二折角平台5的折角柱11所定位，然后启动第二折角平台5的转芯旋转气缸8，转芯旋转气缸8驱动转芯10转动并对线材16右侧一部分进行折角处理。这样，本实用新型双工位折角机就具有两个折角工位，可以同时对线材16左右两个位置进行折角处理，大大提高了线材折角处理效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。