本实用新型涉及铣床领域，尤其涉及一种新型铣床夹紧钳。
背景技术：
在数控加工中，有些工件需要夹持加工，夹持工件需要用到夹紧钳，然而现有的夹紧钳，结构不合理，使用起来很不方便，加大了工作时间。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种结构合理，操作方便的一种新型铣床夹紧钳。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种新型铣床夹紧钳，包括铣床工作台、定位座、定位下板、螺栓、定位侧板、夹紧钳下板、定位侧板凸起、侧板凸起孔、螺母、连接座，所述定位座下部具有定位下板，定位下板通过多个螺栓连接铣床工作台，定位座上部具有定位侧板，定位侧板在定位座两侧对称设置，定位侧板上部具有定位侧板凸起，夹紧钳体具有夹紧钳下板，夹紧钳下板在夹紧钳体两侧对称设置，夹紧钳下板具有侧板凸起孔，定位侧板凸起穿过侧板凸起孔连接螺母，夹紧钳体上部具有楔形滑条，楔形滑条在夹紧钳体两侧对称设置，移动体下部具有移动体下凸起，移动体下凸起在移动体两侧对称设置，滑轨通过多个螺钉连接移动体下凸起，滑轨具有滑条槽，楔形滑条插入滑条槽，楔形滑条在滑条槽内滑动，夹紧钳体左侧具有定位夹头，夹板通过一号螺栓连接定位夹头，二号夹板通过二号螺栓连接移动体。
所述连接座下表面连接夹紧钳体，连接座具有螺杆孔，摇杆手柄具有螺杆，螺杆穿过螺杆孔，螺杆连接螺杆孔，螺杆在螺杆孔内转动，螺杆左侧插入移动体内槽，螺杆左侧通过轴承连接移动体。
有益效果：
定位下板通过多个螺栓连接铣床工作台，使定位座相对铣床工作台固定，定位侧板凸起穿过侧板凸起孔连接螺母，使夹紧钳体相对定位座固定，滑轨通过多个螺钉连接移动体下凸起，使滑轨相对移动体下凸起固定，滑轨便于磨损替换，楔形滑条在滑条槽内部滑动，进而使移动体相对夹紧钳体滑动，螺杆左侧通过轴承相对移动体转动，此夹紧钳的工作原理是，摇动摇杆手柄，使螺杆在连接座内螺纹传动，轴承的存在使移动体相对螺杆变转动为移动，进而推动移动体向左移动，使楔形滑条在滑条槽内滑动，使移动体相对夹紧钳体向左移动，使二号夹板靠近夹板并夹紧工件，此夹紧钳结构合理，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种新型铣床夹紧钳结构示意图。
图2为本实用新型所述的一种新型铣床夹紧钳左视剖视图。
图3为本实用新型所述的楔形滑条、滑轨结构示意图。
图4为本实用新型所述的螺杆、连接座、移动体结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
一种新型铣床夹紧钳，包括铣床工作台01、定位座02、定位下板03、螺栓04、定位侧板05、夹紧钳下板06、定位侧板凸起07、侧板凸起孔08、螺母09、连接座24，所述定位座02下部具有定位下板03，定位下板03通过多个螺栓04连接铣床工作台01，定位座02上部具有定位侧板05，定位侧板05在定位座02两侧对称设置，定位侧板05上部具有定位侧板凸起07，夹紧钳体10具有夹紧钳下板06，夹紧钳下板06在夹紧钳体10两侧对称设置，夹紧钳下板06具有侧板凸起孔08，定位侧板凸起07穿过侧板凸起孔08连接螺母09，夹紧钳体10上部具有楔形滑条11，楔形滑条11在夹紧钳体10两侧对称设置，移动体16下部具有移动体下凸起14，移动体下凸起14在移动体16两侧对称设置，滑轨12通过多个螺钉15连接移动体下凸起14，滑轨12具有滑条槽13，楔形滑条11插入滑条槽13，楔形滑条11在滑条槽13内滑动，夹紧钳体10左侧具有定位夹头17，夹板18通过一号螺栓19连接定位夹头17，二号夹板20通过二号螺栓21连接移动体16。
所述连接座24下表面连接夹紧钳体10，连接座24具有螺杆孔25，摇杆手柄22具有螺杆23，螺杆23穿过螺杆孔25，螺杆23连接螺杆孔25，螺杆23在螺杆孔25内转动，螺杆23左侧插入移动体16内槽，螺杆23左侧通过轴承26连接移动体16。
定位下板03通过多个螺栓04连接铣床工作台01，使定位座02相对铣床工作台01固定，定位侧板凸起07穿过侧板凸起孔08连接螺母09，使夹紧钳体10相对定位座02固定，滑轨12通过多个螺钉15连接移动体下凸起14，使滑轨12相对移动体下凸起14固定，滑轨12便于磨损替换，楔形滑条11在滑条槽13内部滑动，进而使移动体16相对夹紧钳体10滑动，螺杆23左侧通过轴承26相对移动体16转动，此夹紧钳的工作原理是，摇动摇杆手柄22，使螺杆23在连接座24内螺纹传动，轴承26的存在使移动体16相对螺杆23变转动为移动，进而推动移动体16向左移动，使楔形滑条11在滑条槽13内滑动，使移动体16相对夹紧钳体10向左移动，使二号夹板20靠近夹板18并夹紧工件，此夹紧钳结构合理，操作方便。