本实用新型涉及切割领域，尤其是涉及一种铜型材切割装置。
背景技术：
铜是与人类关系非常密切的有色金属，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在中国有色金属材料的消费中仅次于铝。铜是一种红色金属，同时也是一种绿色金属。说它是绿色金属，主要是因为它熔点较低，容易再熔化、再冶炼，因而回收利用相当地便宜。
交通设备是铜的第三大市场，约占总数的13%，与二十世纪60年代基本相同。尽管交通的重要性没有改变，但是铜的使用形式却发生了很大的变化。许多年来，自动散热器是这方面最重要的终端用户；然而，铜在自动电器和电子产品中的使用飞速增长，而在热交换器市场中的使用则有所下降。小轿车的平均使用寿命是10-15年，几乎所有的铜（包括散热器和配线）都是在它的整体拆卸和回收前来进行回收的。
工业机器和设备是另外一个主要的应用市场，在当中铜往往有比较长的使用寿命。硬币和军火是这方面主要的终端用户。子弹很少回收，一些硬币可以熔化，而还有许多则由收藏者或储蓄者保存，不可以进行回收。在机械和运输车辆制造中，用于制造工业阀门和配件、仪表、滑动轴承、模具、热交换器和泵等。在化学工业中广泛应用于制造真空器、蒸馏锅、酿造锅等。在国防工业中用以制造子弹、炮弹、枪炮零件等，每生产300万发子弹，需用铜13～14吨。在建筑工业中，用做各种管道、管道配件、装饰器件等。
铜棒一般长度都较长，而有的时候需要截取固定的长度另作它用，一般的作法多是量出所需长度，再将铜管固定，用一种切割机切割需要的长度，如果截取的数量较多，这样就增加了操作者的劳动强度，而且工作效率也较低，另外，操作时的安全性也较差，不适合用于批量的切割。现有的大型切割机虽然可以解决上述问题，但是结构较为复杂，制造成本较高，不易推广应用。
目前，采用传统的铜型材切割装置对定长铜管进行切割时，其缺点是费时、费力，并且切割长度不易准确控制。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够对定长的铜型材进行切割的装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种铜型材切割装置，包括工作台、压紧机构、切割机构和控制系统，所述的工作台上设有挡板、挡块和切割槽，所述的挡板与工作台长度方向平行，所述的挡块与挡板尾部连接，所述的挡块与挡板成预定夹角，所述的挡块与工作台面可拆卸连接，所述的压紧机构包括气缸和压板，所述的压板位于工作台正上方，所述的压板与气缸的活塞杆连接，所述的气缸与控制系统连接，所述的控制系统可驱动气缸的活塞杆向下运动，推动所述的压板压紧型材，所述的切割机构包括电机和齿轮刀，所述的电机与控制系统连接，所述的齿轮刀位于切割槽正上方且与电机连接，所述的齿轮刀倾斜角度与挡块倾斜角度一致，所述的切割槽与挡块平行。
作为本实用新型进一步改进，所述的挡块上设有弧形槽，所述的挡块与工作台面可拆卸连接是指所述的挡块的弧形槽上插入螺栓与工作台面连接，通过调节螺栓的位置来调节挡块的倾斜角度。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单，操作方便，仅一人就可完成对铜型材的切割。简单来说，工人将若干铜管安装从里往外的顺序并列摆放在工作台上，使最里面的铜管抵靠在挡板上，若干铜管的底部抵在挡块上，接着通过控制系统，驱动压紧机构压住若干铜管，最后控制系统驱动齿轮刀多压住的若干铜管进行切割。
附图说明
图1为工作台面结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图2所示：一种铜型材切割装置，包括工作台10、压紧机构、切割机构和控制系统，工作台10上设有挡板1、挡块2和切割槽3，挡板1与工作台10长度方向平行，挡块2与挡板1尾部连接，挡块2与挡板1成预定夹角，挡块2与工作台10面可拆卸连接，压紧机构包括气缸4和压板5，压板5位于工作台10正上方，压板5与气缸4的活塞杆6连接，气缸4与控制系统连接，控制系统可驱动气缸4的活塞杆6向下运动，推动压板5压紧型材111，切割机构包括电机和齿轮刀7，电机与控制系统连接，齿轮刀7位于切割槽3正上方且与电机连接，齿轮刀7倾斜角度与挡块2倾斜角度一致，切割槽3与挡块2平行。
挡块2上设有弧形槽8，挡块2与工作台10面可拆卸连接是指挡块2的弧形槽8上插入螺栓9与工作台10面连接，通过调节螺栓9的位置来调节挡块2的倾斜角度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。