本实用新型涉及焊接夹具装置领域，尤其涉及一种用于输电杆塔架设的圆管焊接工装夹具。
背景技术：
随着输电管网的架设，经常需要在户外搭设钢杆塔，在钢杆塔的架设过程中，需要与钢管进行焊接拼装，为了保证焊接质量，圆管在焊接过程中需要对其进行有效的对中焊接，需要保证对中的准确性，就需要用到夹具。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供用于输电杆塔架设的圆管焊接工装夹具，此工装夹具能够实现两根圆管的对中装夹，进而保证其对中效果，方便后续的焊接，进而保证焊接效率和焊接质量。
为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：用于输电杆塔架设的圆管焊接工装夹具，它包括支撑底座，所述支撑底座上固定安装有传动螺杆，所述传动螺杆上套装有滑板，所述滑板的两侧分别通过第一销轴和第二销轴铰接有第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂和第二夹臂上分别加工有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽上滑动配合安装有第一滑杆，所述第一滑杆的两端固定在支撑底座的一端，所述第二滑槽上滑动配合安装有第二滑杆，所述第二滑杆的两端固定在支撑底座的另一端；所述第一夹臂和第二夹臂的末端分别设置有第一夹紧机构和第二夹紧机构，所述支撑底座的下端面固定有第三夹紧机构。
所述第一夹臂和第二夹臂都采用双层板材结构，在双层第一夹臂之间固定有第一支撑柱在双层第二夹臂之间固定有第二支撑柱。
所述传动螺杆的顶部固定有套筒头，所述套筒头上套装有扳手杆，所述扳手杆的两端固定有限位头。
所述第一夹紧机构包括第一定位夹头，所述第一定位夹头上通过螺纹传动配合安装有第一锁紧螺杆。
所述第二夹紧机构包括第二定位夹头，所述第二定位夹头上通过螺纹传动配合安装有第二锁紧螺杆。
所述第三夹紧机构包括第三定位夹头，所述第三定位夹头上通过螺纹传动配合安装有第三锁紧螺杆。
所述支撑底座上固定有紧定螺钉。
本实用新型有如下有益效果：
1、通过采用上述的用于输电杆塔架设的圆管焊接工装夹具，当需要对两根圆管进行对装焊接时，只需要将第一圆管和第二圆管同时装夹在工装夹具的第一夹紧机构、第二夹紧机构和第三夹紧机构之间，然后，转动扳手杆，通过扳手杆带动传动螺杆，再由传动螺杆带动与之配合的滑板，通过滑板带动铰接在其两侧的第一夹臂和第二夹臂，通过两个夹臂的合拢进一步的夹紧第一圆管和第二圆管，最终，再通过调节第一锁紧螺杆、第二锁紧螺杆和第三锁紧螺杆，通过三根均布的锁紧螺杆进一步的对其中一个圆管的中心位置进行调整，最终达到对中的目的，完成其对中装夹，再对其进行焊接。
2、上述的夹具结构简单，使用方便，便于携带，方便户外作业过程中，对圆管进行装夹和焊接，提高了工作效率，保证了对中焊接质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型第一视角三维图。
图2是本实用新型第二视角三维图。
图3是本实用新型在使用过程中的第一视角三维图。
图4是本实用新型在使用过程中的第二视角三维图。
图中：扳手杆1、套筒头2、限位头3、传动螺杆4、滑板5、第二销轴6、第二支撑柱7、支撑底座8、第三锁紧螺杆9、第二滑杆10、第二滑槽11、第三定位夹头12、第二夹臂13、第二定位夹头14、第二锁紧螺杆15、第一定位夹头16、第一锁紧螺杆17、第一滑槽18、第一夹臂19、第一滑杆20、第一支撑柱21、紧定螺钉22、第一销轴23、第一圆管24、第二圆管25。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-4，用于输电杆塔架设的圆管焊接工装夹具，它包括支撑底座8，所述支撑底座8上固定安装有传动螺杆4，所述传动螺杆4上套装有滑板5，所述滑板5的两侧分别通过第一销轴23和第二销轴6铰接有第一夹臂19和第二夹臂13，所述第一夹臂19和第二夹臂13上分别加工有第一滑槽18和第二滑槽11，所述第一滑槽18上滑动配合安装有第一滑杆20，所述第一滑杆20的两端固定在支撑底座8的一端，所述第二滑槽11上滑动配合安装有第二滑杆10，所述第二滑杆10的两端固定在支撑底座8的另一端；所述第一夹臂19和第二夹臂13的末端分别设置有第一夹紧机构和第二夹紧机构，所述支撑底座8的下端面固定有第三夹紧机构。工作过程中，通过上述的工装夹具，在使用过程中，只需要转动传动螺杆4，通过传动螺杆4带动滑板5，再由滑板5带动两个夹臂进行夹紧或者放松，最终实现第一圆管24和第二圆管25之间的夹紧和放松。
进一步的，所述第一夹臂19和第二夹臂13都采用双层板材结构，在双层第一夹臂19之间固定有第一支撑柱21在双层第二夹臂13之间固定有第二支撑柱7。通过采用双层板材结构，保证了能够对圆管进行装夹和固定，提高了其稳定性。
进一步的，所述传动螺杆4的顶部固定有套筒头2，所述套筒头2上套装有扳手杆1，所述扳手杆1的两端固定有限位头3。工作过程中，通过扳手杆1能够带动套筒头2，通过套筒头2能够带动传动螺杆4，最终通过传动螺杆4带动滑板5移动，再由滑动板5带动第一夹臂19和第二夹臂13夹紧，最终对第一圆管24、第二圆管25进行夹紧动作。
进一步的，所述第一夹紧机构包括第一定位夹头16，所述第一定位夹头16上通过螺纹传动配合安装有第一锁紧螺杆17。通过所述的第一锁紧螺杆17能够对待夹紧的圆管进行位置调整。
进一步的，所述第二夹紧机构包括第二定位夹头14，所述第二定位夹头14上通过螺纹传动配合安装有第二锁紧螺杆15。通过所述的第二锁紧螺杆15能够对待夹紧的圆管进行位置调整。
进一步的，所述第三夹紧机构包括第三定位夹头12，所述第三定位夹头12上通过螺纹传动配合安装有第三锁紧螺杆9。通过所述的第三锁紧螺杆9能够对待夹紧的圆管进行位置调整。
进一步的，所述支撑底座8上固定有紧定螺钉22。通过所述的紧定螺钉22能够对传动螺杆4进行固定。
本实用新型工作过程和工作原理为：
首先，将第一圆管24和第二圆管25同时装夹在工装夹具的第一夹紧机构、第二夹紧机构和第三夹紧机构之间；
然后，转动扳手杆1，通过扳手杆1带动传动螺杆4，再由传动螺杆4带动与之配合的滑板5，通过滑板5带动铰接在其两侧的第一夹臂19和第二夹臂13，通过两个夹臂的合拢进一步的夹紧第一圆管24和第二圆管25；
最终，再通过调节第一锁紧螺杆17、第二锁紧螺杆15和第三锁紧螺杆9，通过三根均布的锁紧螺杆进一步的对其中一个圆管的中心位置进行调整，最终达到对中的目的，完成其对中装夹，再对其进行焊接。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。