本实用新型涉及弹簧技术领域，具体为一种弹簧预压装置。
背景技术：
在弹簧的生产加工过程，需要对弹簧进行预压，预压工序主要是减小弹簧在性能测试时变形量的产生，保证弹簧的可靠性，目前预压工序通常是采用单个功能工位进行，工作效率较低，且预压时主要是采用人工进行预压，使得弹簧存在压缩不到位，且工人的劳动强度较大，使得工作效率降低，因此我们对此做出改进，提出一种弹簧预压装置。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的弹簧预压工作效率低的缺陷，本实用新型提供一种弹簧预压装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种弹簧预压装置，包括底座，所述底座的底端四个边角处均安装有万向轮，所述底座的边侧安装有控制面板，所述底座的顶端安装有框架，所述底座的顶端一侧固定连接有鼓风机，所述底座的顶端中部固定连接有第一液压缸，所述液压缸的液压杆传动连接有第一推板，所述第一推板的内部安装有通风管道，所述框架的中部固定连接有固定架，所述固定架的内部开设有多个弹簧筒，所述弹簧筒的外部固定连接有加热器，所述弹簧筒的内部设有第一活动板，所述第一推板通过立柱与第一活动板传动连接，所述框架的内部顶端固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的液压杆传动连接有第二推板，所述第二推板通过立柱固定连接有第二活动板，所述控制面板的表面安装有鼓风机开关、加热器开关、第一液压杆开关和第二液压缸开关，所述鼓风机、加热器、第一液压缸和第二液压缸分别通过鼓风机开关、加热器开关、第一液压杆开关和第二液压缸开关与外部电源电性连接。
进一步的，所述万向轮上安装有轮刹。
进一步的，所述第一活动板为透风筛网。
进一步的，所述第一推板的顶端与弹簧筒的位置相对应处设有通风管。
进一步的，所述鼓风机通过软管与通风管道连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种弹簧预压装置，设有多个弹簧筒，可以同时进行多个弹簧的预压，提高工作效率，在预压时，可以同时通过第一液压缸和第二液压缸进行弹簧的预压，节省了人力，提高了工作的效率，且该装置设有加热器，可以在预压时进行弹簧的加热，且配合鼓风机进行散热，可以在预压的过程中，更好的提高弹簧的性能，可以更加高效的对弹簧进行预压。
附图说明
图1是本实用新型一种弹簧预压装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种弹簧预压装置的局部结构示意图。
图中：1、底座；2、万向轮；3、控制面板；4、第一液压缸；5、第一推板；6、框架；7、第二液压缸；8、固定架；9、加热器；10、第一活动板；11、弹簧筒；12、第二活动板；13、第二推板；14、鼓风机；15、通风管道。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种弹簧预压装置，包括底座1，底座1的底端四个边角处均安装有万向轮2，底座1的边侧安装有控制面板3，底座1的顶端安装有框架6，底座1的顶端一侧固定连接有鼓风机14，底座1的顶端中部固定连接有第一液压缸4，液压缸4的液压杆传动连接有第一推板5，第一推板5的内部安装有通风管道15，框架6的中部固定连接有固定架8，固定架8的内部开设有多个弹簧筒11，弹簧筒11的外部固定连接有加热器9，弹簧筒11的内部设有第一活动板10，第一推板5通过立柱与第一活动板10传动连接，框架6的内部顶端固定连接有第二液压缸7，第二液压缸7的液压杆传动连接有第二推板13，第二推板13通过立柱固定连接有第二活动板12，控制面板3的表面安装有鼓风机开关、加热器开关、第一液压杆开关和第二液压缸开关，鼓风机14、加热器9、第一液压缸4和第二液压缸7分别通过鼓风机开关、加热器开关、第一液压杆开关和第二液压缸开关与外部电源电性连接。
其中，万向轮2上安装有轮刹，可以方便万向轮2的固定。
其中，第一活动板10为透风筛网，可以便于弹簧通风散热。
其中，第一推板5的顶端与弹簧筒11的位置相对应处设有通风管，可以很好的进行弹簧的散热。
其中，鼓风机14通过软管与通风管道15连接，使得鼓风机14可以进行鼓风，可以对加热后的弹簧进行快速的散热。
需要说明的是，本实用新型为一种弹簧预压装置，具体操作时，首先将该装置利用万向轮2移动到合适的位置进行操作，该装置的位置移动好后，利用该装置万向轮2上的轮刹将万向轮2固定住，该装置的位置固定好后，将该装置与外部电源进行连接，该装置的电源连接好后，首先将需要进行预压的弹簧放置在弹簧筒11中，弹簧放置好后，首先通过控制面板3启动第二液压缸7调节好第二活动板12的位置，第二活动板12可以将放置好的弹簧抵住，第二活动板12的位置调节好后，通过控制面板12上的第一液压缸开关启动第一液压缸4，第一液压缸4的液压杆推动第一推板5，第一推板5通过立柱推动第一活动板10，对弹簧进行预压，在预压的过程中，通过控制面板3上的加热器开关启动加热器9，对预压的弹簧进行加热，通过推动第一活动板10对弹簧进行重复预压，预压完成后通过控制面板3关闭加热器9，同时通过控制面板3打开鼓风机14，对预压的弹簧进行快速散热，可以更好的提高弹簧的性能，该装置使用结束后，切断该装置的电源，以免产生安全隐患。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。