本实用新型涉及金属切割设备的技术领域，具体涉及一种新型等离子切割机。
背景技术：
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局 部熔化和蒸发，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。因其操作方便、切割速度快、精度高被广泛应用于钢材领域进行切割。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。等离子切割机的喷嘴处温度非常高，因此需要有专门的冷却装置对其进行冷却，延长其使用寿命。现有的冷却装置价格昂贵、结构复杂，不利于实际生产应用。同时现有的等离子切割机只有一个切割头去对钢材进行重复简单的切割，效率低下。
专利号为201620023940.7，专利名称为一种高效等离子切割机装置的专利公布了“一种高效等离子切割机装置，包括主控装置、横梁支架，横梁支架由电机驱动在导轨上滑动；横梁支架下方设有工作台；所述横梁支架上设有冷却水装置和两个等离子切割机，两个等离子切割机由各自的独立电机驱动在横梁支架上水平滑动，其中一个等离子切割机上设有用于测量两个等离子切割机间距的激光距离传感器；所述等离子切割机包括等离子弧喷头，等离子弧喷头包括电极、喷嘴罩，喷嘴罩上设有环绕的冷却水管，冷却水管的出水口与入水口均与冷却水装置连通；所述主控装置分别与两个等离子切割机、冷却水装置、激光距离传感器以及各电机电信号连接。”该技术方案与现有技术相比切割效率高，效率是普通等离子切割机装置的两倍，解决了上述问题，但是等离子切割机切割钢板、不锈钢等时，会产生大量的烟、粉尘、刺眼的弧光和有毒气体，这些烟气、粉尘对生产场地和机床本身产生污染，同时也对操作人员的身体健康构成威胁，甚至会影响正常生活，尤其是两个等离子切割机同时工作产生的烟、粉尘等更多，严重污染生产场地的工作环境，影响操作人员的身体健康。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：提供一种新型等离子切割机，吸收等离子切割机在工作过程中产生的烟、粉尘等，改善生产场地的工作环境。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种新型等离子切割机，包括主控装置、横梁支架及导轨，横梁支架由电机Ⅰ驱动在导轨上滑动；在横梁支架下方设有工作台；所述横梁支架上设有冷却水装置和两个等离子切割机，两个等离子切割机分别由各自的独立电机Ⅱ驱动在横梁支架上水平滑动，其中一个等离子切割机上设有用于测量两个等离子切割机间距的激光距离传感器；所述等离子切割机包括等离子弧喷头，等离子弧喷头包括电极、喷嘴罩，喷嘴罩上设有环绕的冷却水管，冷却水管的出水口与入水口均与冷却水装置连通；所述主控装置分别与两个等离子切割机、冷却水装置、激光距离传感器、电机Ⅰ及电机Ⅱ电连接,它还包括排烟除尘系统，排烟除尘系统包括集气罩、负压设备及过滤装置，集气罩固定在等离子切割机外周的上部，在集气罩的侧面设有开口，集气罩的此开口通过集气管Ⅰ与负压设备的进气口连通，负压设备的出气口通过集气管Ⅱ与过滤装置的进气口连通，负压设备与主控装置电连接；在电机Ⅱ的外侧设有保护罩，负压设备和过滤装置分别与保护罩可拆卸连接；在集气管Ⅰ的靠近集气罩的一端设有可拆卸集气管Ⅲ，在集气管Ⅲ内设有材质为不锈钢的锥形过滤网，在集气管Ⅲ的下部设有与集气管Ⅲ连通的接料带，接料带与集气管Ⅲ可拆卸连接并设置在锥形过滤网的下方。
过滤装置呈圆柱状，它包括顶盖和底盖，底盖封闭并与保护罩通过螺栓连接，在顶盖上设有与集气管Ⅱ连接的开口，在顶盖与底盖之间设有过滤设备，过滤设备包括两层不锈钢过滤网，在两层不锈钢过滤网之间设有过滤棉和碳纤维布，在过滤棉与碳纤维布之间设有颗粒活性炭，在过滤棉的靠近碳纤维布的一侧设有均匀间隔的矩形槽，在矩形槽内设有颗粒活性炭；过滤棉和碳纤维布通过不锈钢过滤网压合在一起。
集气罩的顶部密封，底部敞开；集气罩包括内罩和外罩，外罩呈喇叭状，在外罩上设有与集气管Ⅰ连接的开口，内罩与等离子切割机固定连接且内罩的形状与等离子切割机固定位置的形状相匹配。
接料带为透明接料带。
本实用新型的排烟除尘系统随等离子切割机同步运动，能够及时吸收等离子切割机在工作过程中产生的烟、粉尘等杂质，改善生产场地的工作环境；集气管Ⅲ与集气管Ⅱ可拆卸连接，便于将集气管Ⅲ拆卸下来清理锥形过滤网，锥形过滤网对产生的粉尘颗粒等杂质进行初步过滤，接料带用于收集锥形过滤网过滤的大颗粒杂质，过滤装置对烟尘等进行再过滤净化，将过滤后的干净空气排放出来；过滤装置的不锈钢过滤网既起到过滤作用又起到对过滤棉和碳纤维布的压合固定的作用，过滤棉吸附烟尘，颗粒合理活性炭与碳纤维布吸附烟尘除异味，过滤棉上的凹槽便于储存较多颗粒活性炭，增加过滤效果；集气罩的外罩呈喇叭状，便于收集烟尘，内罩与等离子切割机固定连接，对等离子切割机进行保护，避免烟尘吸附在等离子切割机上；透明接料带便于观察，及时进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为过滤装置的剖视图；
图3为集气罩的剖视图。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种新型等离子切割机，包括主控装置3、横梁支架17及导轨2，横梁支架17由电机Ⅰ10驱动在导轨2上滑动；在横梁支架17下方设有工作台1；所述横梁支架17上设有冷却水装置16和两个等离子切割机4，两个等离子切割机4分别由各自的独立电机Ⅱ11驱动在横梁支架17上水平滑动，其中一个等离子切割机4上设有用于测量两个等离子切割机4间距的激光距离传感器13；所述等离子切割机4包括等离子弧喷头，等离子弧喷头包括电极、喷嘴罩，喷嘴罩上设有环绕的冷却水管，冷却水管的出水口与入水口均与冷却水装置16连通，环绕的冷却水管内源源不断的流淌着由冷却水装置16产生的冷却水。冷却水对等离子弧喷头进行冷却，延长其使用寿命。所述主控装置3分别与两个等离子切割机4、冷却水装置16、激光距离传感器13、电机Ⅰ10及电机Ⅱ11电连接, 主控装置3对各装置起到控制、设置的作用。它还包括排烟除尘系统，排烟除尘系统包括集气罩5、负压设备9及过滤装置15，集气罩5固定在等离子切割机4外周的上部，即等离子切割机4设置在集气罩5内，在集气罩5的侧面设有开口，集气罩5的此开口通过集气管Ⅰ8与负压设备9的进气口连通，负压设备9的出气口通过集气管Ⅱ14与过滤装置15的进气口连通，负压设备9与主控装置3电连接，负压设备9可以是能够将烟尘吸附进入集气管中的风机；在电机Ⅱ11的外侧设有保护罩12，保护罩12对电机Ⅱ11进行保护，负压设备9和过滤装置15分别与保护罩12可拆卸连接，便于将其拆卸下来进行；在集气管Ⅰ8的靠近集气罩5的一端设有可拆卸集气管Ⅲ7，在集气管Ⅲ7内设有材质为不锈钢的锥形过滤网6，集气管Ⅲ7与集气管Ⅰ8可拆卸连接，便于将集气管Ⅲ7拆卸下来清理锥形过滤网6，锥形过滤网6对产生的粉尘颗粒等杂质进行初步过滤，在集气管Ⅲ7的下部设有与集气管Ⅲ7连通的接料带18，接料带18与集气管Ⅲ7可拆卸连接并设置在锥形过滤网6的下方，接料带18用于收集锥形过滤网6过滤的大颗粒杂质。
过滤装置15呈圆柱状，它包括顶盖141和底盖146，底盖146封闭并与保护罩12通过螺栓连接，在顶盖141上设有与集气管Ⅱ14连接的开口，在顶盖141与底盖146之间设有过滤设备，过滤设备包括两层不锈钢过滤网142，在两层不锈钢过滤网142之间设有过滤棉145和碳纤维布143，在过滤棉145与碳纤维布143之间设有颗粒活性炭144，在过滤棉145的靠近碳纤维布143的一侧设有均匀间隔的矩形槽，在矩形槽内设有颗粒活性炭144；过滤棉145和碳纤维布143通过不锈钢过滤网142压合在一起，过滤装置15的不锈钢过滤网142既起到过滤作用又起到对过滤棉145和碳纤维布143的压合固定的作用，过滤棉145吸附烟尘，颗粒合理活性炭与碳纤维布143吸附烟尘除异味，过滤棉145上的凹槽便于储存较多颗粒活性炭144，增加过滤效果。
集气罩5的顶部密封，底部敞开；集气罩5包括内罩52和外罩51，外罩51呈喇叭状，便于收集烟尘，在外罩51上设有与集气管Ⅰ8连接的开口，内罩52与等离子切割机4固定连接且内罩52的形状与等离子切割机4固定位置的形状相匹配，对等离子切割机4进行保护，避免烟尘吸附在等离子切割机4上。
接料带18为透明接料带18，便于观察，及时进行清理。
本实用新型的排烟除尘系统能够吸收等离子切割机4在工作过程中产生的烟、粉尘等，改善生产场地的工作环境。在使用时，横梁支架17由电机Ⅰ10驱动在导轨2上滑动，等离子切割机4在电机Ⅱ11驱动下沿横梁支架17上水平滑动，排烟除尘系统与其同步运动，等离子切割机4切割工件，产生烟尘等杂质，主控装置3控制负压设备9工作，将烟尘等杂质通过集气罩5进行收集，然后通过集气罩5上的开口进入集气管Ⅲ7中，锥形过滤网6对其进行初步过滤，将大颗粒杂质过滤掉，部分进入到接料带18中，经锥形过滤网6过滤后的烟尘等杂质依次通过集气管Ⅰ8、负压设备9、集气管Ⅱ14进入到过滤装置15中，依次经过不锈钢过滤网142、过滤棉145、颗粒活性炭144及碳纤维布143进行过滤，将过滤后的干净空气排放出来。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖 直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“Ⅰ”、“Ⅱ”、“Ⅲ”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。