本实用新型涉及裁切治具技术领域，尤其涉及一种应用于手机卡托的裁切治具。
背景技术：
传统手机卡托到成品状态，就需要人工一个一个掰断钢片料带，从而降低效率，而且钢片料带掰断时容易割伤作业员的手指,有时钢片不易掰断，其生产效率低，且容易伤手。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于手机卡托的裁切治具，该应用于手机卡托的裁切治具设计新颖、结构简单、效率高、裁切效果好。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种应用于手机卡托的裁切治具，包括有底板，底板上端装设有下模，且通过下模承板水平装设于底板上端，下模上端设置有若干个模穴，模穴下端设置有贯穿下模承板及底板的通孔，下模上方装设有上模，且通过导柱装设于下模承板上端，上模上端通过上模承板连接有气缸，气缸装设于上模承板上端的面板上端，面板通过支撑柱装设于底板上端，上模上端设置有与模穴对应匹配的裁切刀，裁切刀侧端设置有切刀压块，切刀压块上端通过弹簧与上模承板连接。
其中，所述底板下端装设有支撑脚。
其中，所述下模通过压块固定安装于所述下模承板上端。
其中，所述上模承板上端通过固定连接块与所述气缸的驱动端连接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于手机卡托的裁切治具，包括有底板，底板上端装设有下模，且通过下模承板水平装设于底板上端，下模上端设置有若干个模穴，模穴下端设置有贯穿下模承板及底板的通孔，下模上方装设有上模，且通过导柱装设于下模承板上端，上模上端通过上模承板连接有气缸，气缸装设于上模承板上端的面板上端，面板通过支撑柱装设于底板上端，上模上端设置有与模穴对应匹配的裁切刀，裁切刀侧端设置有切刀压块，切刀压块上端通过弹簧与上模承板连接。本实用新型采用油缸运动，当上模往下与下模合模运动时，切刀压块会因弹簧受力而比裁切刀高，切刀压块会先压住手机钢片料带，目的是为了防止料带往外翻，压住料带后，裁切刀直接从料带预断口冲切掉钢料，产品会从通孔处掉落到收集框内，从而提高了生产效率；故本实用新型具有设计新颖、结构简单、效率高、裁切效果好的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
在图1中包括有：
1——底板 11——支撑脚
2——下模 21——下模承板
22——模穴 23——通孔
24——压块 3——上模
31——导柱 32——上模承板
321——固定连接块 33——气缸
34——面板 35——支撑柱
36——裁切刀 37——裁切压块
371——弹簧。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1所示，一种应用于手机卡托的裁切治具，包括有底板1，底板1上端装设有下模2，且通过下模承板21水平装设于底板1上端，下模2上端设置有若干个模穴22，模穴22下端设置有贯穿下模承板21及底板1的通孔23，下模2上方装设有上模3，且通过导柱31装设于下模承板21上端，上模3上端通过上模承板32连接有气缸33，气缸33装设于上模承板32上端的面板34上端，面板34通过支撑柱35装设于底板1上端，上模3上端设置有与模穴22对应匹配的裁切刀36，裁切刀36侧端设置有切刀压块37，切刀压块37上端通过弹簧371与上模承板32连接。
进一步的，所述底板1下端装设有支撑脚11。
进一步的，所述下模2通过压块24固定安装于所述下模承板21上端。
进一步的，所述上模承板32上端通过固定连接块321与所述气缸33的驱动端连接。
需更进一步的解释，本实用新型采用油缸33运动，当上模3往下与下模2合模运动时，切刀压块37会因弹簧371受力而比裁切刀36高，切刀压块37会先压住手机钢片料带，目的是为了防止料带往外翻，压住料带后，裁切刀36直接从料带预断口冲切掉钢料，产品会从通孔23处掉落到收集框内，从而提高了生产效率；故本实用新型具有设计新颖、结构简单、效率高、裁切效果好的优点。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。