本实用新型属于钢片截断机械领域，具体涉及一种钢片截断装置。
背景技术：
工厂生产出来的长片状的扁型钢材，都是通过卷成卷状，减小占地空间，方便存储和运输，在需要对这些变形的长片状的钢片进行深加工时，需要将这些卷制的钢片结成需要的短片，现有技术中都是将卷状钢片放置于放卷机上，然后使用截断机进行截断，但由于钢片长时间卷曲，会造成钢片向中间隆起，钢片呈弧形，不平整，截断后，还需要进行压平操作，比较复杂。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提出一种钢片截断装置，结构简单，操作方便，在钢片放卷的同时进行压平，简化了程序，提高了工作效率。
本实用新型的技术方案：
一种钢片截断装置,包含长方形桌型机架，所述机架上设有放卷辊、截断机，所述放卷辊与截断机之间设置有压平机，所述压平机包含通过转轴安装在机架上驱动辊，所述驱动辊的上方的机架上设有竖直向下的气缸，气缸的活塞杆的端部设有有驱动辊同向的导辊架，导辊架上安装了从动辊，所述驱动辊的下方的机架上设有电机，电机与驱动辊传动连接。
进一步地，所述驱动辊和从动辊的表面上设有与其轴向相同的不规则的、凸起的筋条。
进一步地，所述机架上与放卷辊相对的截断机的另一侧设有横挡，横挡上设有接触开关，接触开关的按钮与钢片的水平高度相同，接触开关与截断机相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：成卷的钢片卷放置在机架上的放卷辊上，然后牵引穿过压平机的驱动辊和从动辊之间，启动电机，电机带动驱动辊转动，然后启动气缸，气缸带动从动辊下压，与驱动辊将钢片压紧，驱动辊给钢片向前的摩擦力，带动钢片向前移动，钢片穿过截断机后，继续向前顶在接触开关上，接触开关控制截断机将钢片截断，取出截断后的钢片，重复上述过程，凸起的筋条不仅增加了驱动辊与钢片之间的摩擦力，而且筋条的棱将钢片横向挤压，提高压平效果；接触开关的设置，在钢片放到一定长度时，钢片抵在按钮上，自动启动电机进行截断操作，无需人工观察钢片长度，进行截断操作，省时省力，大大提高了工作效率。本实用新型，结构简单，操作方便，在钢片放卷的同时进行压平，简化了程序，自动截断，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
实施例1：
一种钢片截断装置,如图1所示，包含长方形桌型机架1，所述机架1上设有放卷辊2、截断机3，所述放卷辊2与截断机3之间设置有压平机4，所述压平机4包含通过转轴安装在机架1上驱动辊41，所述驱动辊41的上方的机架1上设有竖直向下的气缸43，气缸43的活塞杆的端部设有有驱动辊41同向的导辊架431，导辊架431上安装了从动辊42，所述驱动辊41的下方的机架1上设有电机6，电机6与驱动辊41传动连接。
进一步地，所述驱动辊41和从动辊42的表面上设有与其轴向相同的不规则的、凸起的筋条。
进一步地，所述机架1上与放卷辊2相对的截断机3的另一侧设有横挡11，横挡11上设有接触开关7，接触开关7的按钮与钢片8的水平高度相同，接触开关7与截断机3相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：成卷的钢片卷放置在机架上的放卷辊上，然后牵引穿过压平机的驱动辊和从动辊之间，启动电机，电机带动驱动辊转动，然后启动气缸，气缸带动从动辊下压，与驱动辊将钢片压紧，驱动辊给钢片向前的摩擦力，带动钢片向前移动，钢片穿过截断机后，继续向前顶在接触开关上，接触开关控制截断机将钢片截断，取出截断后的钢片，重复上述过程，凸起的筋条不仅增加了驱动辊与钢片之间的摩擦力，而且筋条的棱将钢片横向挤压，提高压平效果；接触开关的设置，在钢片放到一定长度时，钢片抵在按钮上，自动启动电机进行截断操作，无需人工观察钢片长度，进行截断操作，省时省力，大大提高了工作效率。本实用新型，结构简单，操作方便，在钢片放卷的同时进行压平，简化了程序，自动截断，提高了工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。