本申请涉及片状五金件加工辅助装置领域，具体是涉及一种片状五金件精密切割装置。
背景技术：
金属加工简称金工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件，它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域，其中片状五金件便是金属加工的一种产品，片状五金件在加工过程中常常需要使用到切割装置，传统的切割装置精度一般，无法达到产品需要的加工精度，往往需要进行二次甚至多次切割方能达标，因此需要一种片状五金件精密切割装置。
技术实现要素：
本申请的目的就在于为了解决上述问题而提供一种片状五金件精密切割装置。
本申请通过以下技术方案来实现上述目的：
一种片状五金件精密切割装置，包括底座、驱动箱和护罩，所述底座底面设置有支撑架，所述支撑架底面设置有脚轮，所述底座顶面端部设置有所述驱动箱，所述驱动箱旁侧设置有工作台，所述工作台上设置有凹槽，所述驱动箱内部顶面设置有泵座，所述泵座上设置有气泵，所述气泵端部设置有推杆，所述推杆中部外侧设置有位移传感器，所述推杆端部设置有安装架，所述安装架端部设置有所述护罩，所述护罩内部侧面设置有电机机座，所述电机机座上设置有伺服电机，所述伺服电机端部设置有转轴，所述转轴端部设置有刀具，所述底座表面设置有控制主机，所述控制主机上设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘。
为了进一步提高片状五金件精密切割装置的使用功能，所述支撑架的数量为四个，所述支撑架焊接在所述底座上，所述脚轮为平底双刹脚轮，所述脚轮通过螺钉固定在所述支撑架上，所述驱动箱通过螺钉固定在所述底座上。
为了进一步提高片状五金件精密切割装置的使用功能，所述工作台的加工方式为铣削，所述工作台通过螺钉固定在所述底座上，所述凹槽为矩形通槽，所述凹槽的加工方式为线切割，所述泵座焊接在所述驱动箱内，所述气泵的流量不低于20L/min，所述气泵通过螺钉固定在所述泵座上。
为了进一步提高片状五金件精密切割装置的使用功能，所述推杆与所述气泵机械连接，所述位移传感器的工作刷新频率不低于50HZ，所述位移传感器通过卡箍固定在所述推杆上，所述安装架通过螺纹固定在所述推杆上，所述护罩的材料为铝合金，所述护罩通过螺钉固定在所述安装架上。
为了进一步提高片状五金件精密切割装置的使用功能，所述电机机座焊接在所述护罩内，所述伺服电机的额定转速不低于720Rpm。所述伺服电机通过螺钉固定在所述电机机座上，所述转轴的截面形状为圆形或正八边形中的一种，所述转轴与所述伺服电机通过联轴器连接，所述刀具的材料为硬质合金，所述刀具通过螺纹固定在所述转轴上。
为了进一步提高片状五金件精密切割装置的使用功能，所述控制主机的型号为PLC S7-1200 ，所述控制主机通过螺钉固定在所述底座上，所述显示屏的材质为VA，所述显示屏胶接在所述控制主机上，所述控制键盘内嵌在所述控制主机上。
为了进一步提高片状五金件精密切割装置的使用功能，所述控制主机与所述显示屏、所述气泵、所述伺服电机、所述位移传感器和所述控制键盘电连接。
有益效果在于：本装置通过位移传感器、控制主机和气泵组成的反馈控制回路，能够自动准确控制切割进给量至预设值，从而能够准确保障片状五金件的切割精度，同时提高了片状五金件的切割效率，有利于装置的大范围推广使用。
附图说明
图1是本申请一种片状五金件精密切割装置的外部图；
图2是本申请一种片状五金件精密切割装置的内部图；
图3是本申请一种片状五金件精密切割装置的侧视图。
附图标记说明如下：
1、驱动箱；2、护罩；3、刀具；4、工作台；5、底座；6、支撑架；7、脚轮；8、控制主机；9、显示屏；10、控制键盘；11、泵座；12、气泵；13、推杆；14、凹槽；15、转轴；16、伺服电机；17、电机机座；18、位移传感器；19、安装架。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步说明：
如图1-图3所示，一种片状五金件精密切割装置，包括底座5、驱动箱1和护罩2，底座5底面设置有支撑架6，支撑架6底面设置有脚轮7，底座5顶面端部设置有驱动箱1，驱动箱1旁侧设置有工作台4，工作台4上设置有凹槽14，驱动箱1内部顶面设置有泵座11，泵座11上设置有气泵12，气泵12端部设置有推杆13，推杆13中部外侧设置有位移传感器18，推杆13端部设置有安装架19，安装架19端部设置有护罩2，护罩2内部侧面设置有电机机座17，电机机座17上设置有伺服电机16，伺服电机16端部设置有转轴15，转轴15端部设置有刀具3，底座5表面设置有控制主机8，控制主机8上设置有显示屏9，显示屏9旁侧设置有控制键盘10。
上述结构中，支撑架6用以安装固定脚轮7，脚轮7为平底双刹脚轮，用以带动底座5自由移动至指定使用位置后停止，驱动箱1用以安装固定驱动组件，工作台4是对片状五金件进行切割的工作场所，凹槽14用以方便对片状五金件进行精密切割，泵座11用以安装固定气泵12，气泵12用以带动推杆13上下移动，推杆13用以带动安装架19上下移动，安装架19用以安装固定护罩2，护罩2用以在切割过程中进行保护，防止废渣飞溅，位移传感器18用以实时获取推杆13下移的位移信息并回传给控制主机8，控制主机8控制位移信息与预定切割进给量进行对比，当位移信息与预定切割进给量相同时，控制主机8控制气泵12停止工作，电机机座17用以安装固定伺服电机16，伺服电机16用以带动转轴15转动，转轴15用以带动刀具3转动，刀具3用以对片状五金件进行精密切割，控制主机8是整个装置的控制中心，显示屏9用以显示实时切割进给量，控制键盘10用以发送工作指令控制各个组件进入工作状态。
为了进一步提高片状五金件精密切割装置的使用功能，支撑架6的数量为四个，支撑架6焊接在底座5上，脚轮7为平底双刹脚轮，脚轮7通过螺钉固定在支撑架6上，驱动箱1通过螺钉固定在底座5上，工作台4的加工方式为铣削，工作台4通过螺钉固定在底座5上，凹槽14为矩形通槽，凹槽14的加工方式为线切割，泵座11焊接在驱动箱1内，气泵12的流量不低于20L/min，气泵12通过螺钉固定在泵座11上，推杆13与气泵12机械连接，位移传感器18的工作刷新频率不低于50HZ，位移传感器18通过卡箍固定在推杆13上，安装架19通过螺纹固定在推杆13上，护罩2的材料为铝合金，护罩2通过螺钉固定在安装架19上，电机机座17焊接在护罩2内，伺服电机16的额定转速不低于720Rpm。伺服电机16通过螺钉固定在电机机座17上，转轴15的截面形状为圆形或正八边形中的一种，转轴15与伺服电机16通过联轴器连接，刀具3的材料为硬质合金，刀具3通过螺纹固定在转轴15上，控制主机8的型号为PLC S7-1200 ，控制主机8通过螺钉固定在底座5上，显示屏9的材质为VA，显示屏9胶接在控制主机8上，控制键盘10内嵌在控制主机8上，控制主机8与显示屏9、气泵12、伺服电机16、位移传感器18和控制键盘10电连接。
以上显示和描述了本申请的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下，本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请范围内。