本实用新型具体涉及一种螺纹旋风铣，属于加工设备技术领域。
背景技术：
随着各电站对设备要求的不断提高，发电设备工地加工趋势日趋明显。因工地环境有限，对产品加工精度要求较高，进而针对需要进行工地加工的产品，需要更为专业的加工设备。其中，螺纹旋风铣设备是针对水电产品中大型部件（如座环、转子中心体等）工地螺孔的一种加工设备，如水力发电厂的发电机组座环现场螺纹加工，其高速铣削螺纹，为一种先进的螺纹加工方法。
国知局于2002年11月20日公开了一种公开号为CN2520981，专利名称为“一种螺纹旋风铣 ”的实用新型专利；以及于1993年11月10日公开了一种公开号为CN2145668，专利名称为“外波形螺纹旋风铣装置”的实用新型专利，该两件专利所涉及的装置较复杂，占地面积广，不满足狭窄空间内的加工，同时，加工精度较低，不能满足加工需求。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决现有技术问题，而提出了一种螺纹旋风铣。本装置集镗孔、铣丝一次性完成，有效提高加工效率和质量。
为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：
一种螺纹旋风铣，包括底座及设置在底座上的立柱Ⅰ和立柱Ⅱ，立柱Ⅰ与立柱Ⅱ之间套设有传动装置，传动装置下方设有偏心刀架，偏心刀架下端连有心轴，心轴上套设有待用刀具；所述底座上设有待用刀具能自由进出的座环，座环位于待用刀具正下方，且座环处于立柱Ⅰ与立柱Ⅱ之间；所述传动装置连有电机。
所述底座两侧分别设有磁力座。
所述电机包括主电机和升降电机。
所述传动装置包括丝杆及套设在丝杆上的齿轮组，丝杆设置在立柱Ⅰ与立柱Ⅱ之间，且丝杆底端固定在底座上，顶端固定在固定座上，齿轮组连有升降电机，同时，齿轮组还与主电机主轴的外套筒齿轮连接。
所述齿轮组与升降电机之间设有减速器。
所述升降电机为台达伺服电机。
所述齿轮组与主电机之间设有减速器。
所述主电机为台达伺服电机。
所述立柱Ⅰ与立柱Ⅱ之间还套设有主轴箱，齿轮组设置在主轴箱内，丝杆纵向穿过主轴箱。
所述丝杆为滚珠丝杆。
在本技术方案中，本装置主要用于铣螺纹。在铣丝时，设定单次螺距为固定值P，主电机和升降电机同时工作，升降电机通过减速器将动力传到齿轮组，齿轮组与丝杆相连，进而丝杆螺距为P；齿轮转动一圈，齿轮组沿丝杆下降螺距P，齿轮组与主电机主轴外套筒齿轮连接，传动比为1：1，而齿轮组、主电机及升降电机等通过主轴箱箱体相对固定在一起，当齿轮组下降P时，整个主轴箱箱体下降P；同时，主电机单独进行铣削，从而达到铣螺纹功能。
采用本技术方案，带来的有益技术效果为：
1）在本实用新型中，集镗孔、铣丝一次性完成，且适合于类似座环等窄平面上的螺孔加工，并能有效提高加工效率和质量；
2）在本实用新型中，双立柱的设置，为基础支撑件，同时为传动装置提供上下运动的轨道。而传动装置设置在立柱Ⅰ与立柱Ⅱ之间，中间位置为主轴、待用刀具以及传动装置等上下运动留足空间，并使得整个装置结构紧凑；
3）在本实用新型中，传动装置的设置，带动主轴上下传动，采用伺服电机驱动，通过齿轮组及丝杆完成，进而带动待用刀具的运动；
4）在本实用新型中，底座上还设有待用刀具能自由进出的座环，座环位于待用刀具正下方，座环的设置，一方面可以增强底座的强度，另一方面可以用于定位盘找正，找正更方便；
5）在本实用新型中，电机包括主电机和升降电机，且主电机和升降电机均为台达伺服电机，该设置能精准的控制传动装置、主轴以及待用刀具运行，提高本装置工作的有效性，进而有效改善本装置的加工效率和质量；
6）在本实用新型中，齿轮组与升降电机之间设有减速器，齿轮组与主电机之间设有减速器，减速器的设置提高输出扭矩，降低负载，提高齿轮组及丝杆工作的可控性和均匀性，进而有效提高本装置的工作效率和质量；
7）在本实用新型中，底座两侧分别设有磁力座，固定整个装置，使整个装置固定更为可靠，进而适合狭窄平面上螺孔加工，并且安装定位更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为本实用新型结构俯视图
图中，1、底座，2、立柱Ⅰ，3、立柱Ⅱ，4、传动装置，401、丝杆，402、齿轮组，5、偏心刀架，6、心轴，7、座环，8、磁力座，9、主电机，10、升降电机，11、减速器，12、主轴箱，13、固定座。
具体实施方式
下面通过对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种螺纹旋风铣，包括底座1及设置在底座1上的立柱Ⅰ2和立柱Ⅱ3，立柱Ⅰ2与立柱Ⅱ3之间套设有传动装置4，传动装置4下方设有偏心刀架5，偏心刀架5下端连有心轴6，心轴6上套设有待用刀具；所述底座1上设有待用刀具能自由进出的座环7，座环7位于待用刀具正下方，且座环7处于立柱Ⅰ2与立柱Ⅱ3之间；所述传动装置4连有电机。
实施例2
一种螺纹旋风铣，包括底座1及设置在底座1上的立柱Ⅰ2和立柱Ⅱ3，立柱Ⅰ2与立柱Ⅱ3之间套设有传动装置4，传动装置4下方设有偏心刀架5，偏心刀架5下端连有心轴6，心轴6上套设有待用刀具；所述底座1上设有待用刀具能自由进出的座环7，座环7位于待用刀具正下方，且座环7处于立柱Ⅰ2与立柱Ⅱ3之间；所述传动装置4连有电机。
所述底座1两侧分别设有磁力座8。
所述立柱Ⅰ2与立柱Ⅱ3之间还套设有主轴箱12，齿轮组402设置在主轴箱12内，丝杆401纵向穿过主轴箱12。
所述丝杆401为滚珠丝杆。
实施例3
一种螺纹旋风铣，包括底座1及设置在底座1上的立柱Ⅰ2和立柱Ⅱ3，立柱Ⅰ2与立柱Ⅱ3之间套设有传动装置4，传动装置4下方设有偏心刀架5，偏心刀架5下端连有心轴6，心轴6上套设有待用刀具；所述底座1上设有待用刀具能自由进出的座环7，座环7位于待用刀具正下方，且座环7处于立柱Ⅰ2与立柱Ⅱ3之间；所述传动装置4连有电机。
所述电机包括主电机9和升降电机10。
所述传动装置4包括丝杆401及套设在丝杆401上的齿轮组402，丝杆401设置在立柱Ⅰ2与立柱Ⅱ3之间，且丝杆401底端固定在底座1上，顶端固定在固定座13上，齿轮组402连有升降电机10，同时，齿轮组402还与主电机9主轴的外套筒齿轮连接。
所述升降电机10为台达伺服电机。
所述主电机9为台达伺服电机。
实施例4
一种螺纹旋风铣，包括底座1及设置在底座1上的立柱Ⅰ2和立柱Ⅱ3，立柱Ⅰ2与立柱Ⅱ3之间套设有传动装置4，传动装置4下方设有偏心刀架5，偏心刀架5下端连有心轴6，心轴6上套设有待用刀具；所述底座1上设有待用刀具能自由进出的座环7，座环7位于待用刀具正下方，且座环7处于立柱Ⅰ2与立柱Ⅱ3之间；所述传动装置4连有电机。
所述电机包括主电机9和升降电机10。
所述传动装置4包括丝杆401及套设在丝杆401上的齿轮组402，丝杆401设置在立柱Ⅰ2与立柱Ⅱ3之间，且丝杆401底端固定在底座1上，顶端固定在固定座13上，齿轮组402连有升降电机10，同时，齿轮组402还与主电机9主轴的外套筒齿轮连接。
所述齿轮组402与升降电机10之间设有减速器11。
所述立柱Ⅰ2与立柱Ⅱ3之间还套设有主轴箱12，齿轮组402设置在主轴箱12内，丝杆401纵向穿过主轴箱12。
实施例5
如图1-2所示：一种螺纹旋风铣，包括底座1及设置在底座1上的立柱Ⅰ2和立柱Ⅱ3，立柱Ⅰ2与立柱Ⅱ3之间套设有传动装置4，传动装置4下方设有偏心刀架5，偏心刀架5下端连有心轴6，心轴6上套设有待用刀具；所述底座1上设有待用刀具能自由进出的座环7，座环7位于待用刀具正下方，且座环7处于立柱Ⅰ2与立柱Ⅱ3之间；所述传动装置4连有电机。
所述底座1两侧分别设有磁力座8。
所述电机包括主电机9和升降电机10。
所述传动装置4包括滚珠丝杆401及套设在滚珠丝杆401上的齿轮组402，滚珠丝杆401设置在立柱Ⅰ2与立柱Ⅱ3之间，且滚珠丝杆401底端固定在底座1上，顶端固定在固定座13上，齿轮组402与升降电机10连接，同时，齿轮组402还与主电机9主轴的外套筒齿轮连接。
所述齿轮组402与升降电机10之间设有减速器11。
所述升降电机10为功率0.75Kw的台达伺服电机，主电机9为功率3.0Kw的台达伺服电机。
所述齿轮组402与主电机9之间设有减速器11。
所述立柱Ⅰ2与立柱Ⅱ3之间还套设有主轴箱12，齿轮组402设置在主轴箱12内，丝杆401纵向穿过主轴箱12。
立柱Ⅰ2和立柱Ⅱ3材料为ZG230-450，齿轮组402升降速度为110mm/min；铣丝时，内螺纹铣削范围M64～M130。