本实用新型涉及切断机技术领域，具体为一种手持式钢筋切断机。
背景技术：
钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具,它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断,钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。
但是目前市场上的钢筋切断机结构复杂，且功能单一，没有设置卡位槽，摆放在U型槽内的钢筋得不到由上而下的固定，切断的过程中容易凸起甚至受挤压而滑落，影响切割的效率，没有设置防滑减震板，切断钢筋的过程会产生振动，长期使用会使依靠在工作台的机头下表面摩擦受损，没有设置防尘挡板，在杂乱的工作环境中，容易有铁屑等灰尘进入气孔，影响机器的运行。
技术实现要素：
本实用新型提供一种手持式钢筋切断机，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置卡位槽，摆放在U型槽内的钢筋得不到由上而下的固定，切断的过程中容易凸起甚至受挤压而滑落，影响切割的效率，没有设置防滑减震板，切断钢筋的过程会产生振动，长期使用会使依靠在工作台的机头下表面摩擦受损，没有设置防尘挡板，在杂乱的工作环境中，容易有铁屑等灰尘进入气孔，影响机器的运行的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手持式钢筋切断机，包括机身、油盖、刀头、卡位槽、U型槽、气孔、机头、防滑减震板、限位螺栓、固定块、辅助把手、底座、电线、把手、开关和防尘挡板，所述机身的上表面设置有油盖，所述机身的下表面设置有底座，所述机身的前表面设置有机头，所述机身的后表面设置有把手，所述机身的一侧设置有辅助把手，所述机头的内部嵌入设置有刀头，且机头的表面靠近刀头的一侧位置处设置有U型槽，所述机头的上表面设置有卡位槽，所述机头的表面靠近U型槽的一侧位置处设置固定块，所述机头的前端设置有气孔，且机头的前表面靠近气孔的上方位置处设置有防尘挡板，所述机头的下表面设置有防滑减震板，所述把手的内侧设置有开关，所述把手的底端设置有电线，所述固定块的内部设置有限位螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机头的上表面贯穿设置有连接杆，且卡位槽与机头通过连接杆转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的内表面设置有螺纹，且限位螺栓与固定块通过螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助把手的表面包裹有橡胶套，且辅助把手与机身通过焊接的方式固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防尘挡板与机头通过螺钉转动连接，且防尘挡板为一种网状的塑料材质的构件。
与现有技术相比，本实用新型结构科学合理，操作安全方便，设置了卡位槽，可以由上而下的固定摆放在U型槽内的钢筋，在切断的过程中避免了钢筋凸起甚至受挤压而滑落的事件发生，提高了切割的效率，设置了防滑减震板，保护了机头的底部，降低了工作台的震动，设置了防尘挡板，在杂乱的工作环境中，阻止了铁屑等灰尘进入气孔，保证了机器的正常运行。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的防尘挡板的安装结构示意图；
图中标号：1、机身；2、油盖；3、刀头；4、卡位槽；5、U型槽；6、气孔；7、机头；8、防滑减震板；9、限位螺栓；10、固定块；11、辅助把手；12、底座；13、电线；14、把手；15、开关；16、防尘挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种手持式钢筋切断机，包括机身1、油盖2、刀头3、卡位槽4、U型槽5、气孔6、机头7、防滑减震板8、限位螺栓9、固定块10、辅助把手11、底座12、电线13、把手14、开关15和防尘挡板16，机身1的上表面设置有油盖2，机身1的下表面设置有底座12，机身1的前表面设置有机头7，机身1的后表面设置有把手14，机身1的一侧设置有辅助把手11，机头7的内部嵌入设置有刀头3，且机头7的表面靠近刀头3的一侧位置处设置有U型槽5，机头7的上表面设置有卡位槽4，机头7的表面靠近U型槽5的一侧位置处设置固定块10，机头7的前端设置有气孔6，且机头7的前表面靠近气孔6的上方位置处设置有防尘挡板16，机头7的下表面设置有防滑减震板8，把手14的内侧设置有开关15，把手14的底端设置有电线13，固定块10的内部设置有限位螺栓9。
为了固定钢筋的摆放位置，防止切断过程中钢筋凸起甚至滑落，本实施例中，优选的，机头7的上表面贯穿设置有连接杆，且卡位槽4与机头7通过连接杆转动连接。
为了便于锁紧直径不等的钢筋，用限位螺栓9从侧面顶住钢筋，本实施例中，优选的，固定块10的内表面设置有螺纹，且限位螺栓9与固定块10通过螺纹连接。
为了轻松切断钢筋，且起到防滑的作用，本实施例中，优选的，辅助把手11的表面包裹有橡胶套，且辅助把手11与机身1通过焊接的方式固定连接。
为了防止气孔6内有灰尘进入，本实施例中，优选的，防尘挡板16与机头7通过螺钉转动连接，且防尘挡板16为一种网状的塑料材质的构件。
本实用新型的工作原理及使用流程：机身1的上表面设置有油盖2，打开油盖2，可以向内添加机油，机身1的下表面设置有底座12，机身1的前表面设置有机头7，机身1的后表面设置有把手14，机身1的一侧设置有辅助把手11，辅助把手11的表面包裹有橡胶套，且辅助把手11与机身1通过焊接的方式固定连接，机头7的内部嵌入设置有刀头3，刀头3向前推进从而切断钢筋，机头7的表面靠近刀头3的一侧位置处设置有U型槽5，U型槽5用于摆放待切断的钢筋，机头7的上表面贯穿设置有连接杆，机头7的上表面设置有卡位槽4，且卡位槽4与机头7通过连接杆转动连接，卡位槽4可以由上而下的固定摆放在U型槽5内的钢筋，在切断的过程中，避免了钢筋凸起甚至受挤压而滑落的事件发生，提高了切割的效率，机头7的表面靠近U型槽5的一侧位置处设置固定块10，且固定块10的内表面设置有螺纹，机头7的前端设置有气孔6，且机头7的前表面靠近气孔6的上方位置处设置有防尘挡板16，防尘挡板16与机头7通过螺钉转动连接，且防尘挡板16为一种网状的塑料材质的构件，在杂乱的工作环境中，阻止了铁屑等灰尘进入气孔6，保证了机器的正常运行，机头7的下表面设置有防滑减震板8，保护了机头7的底部，降低了工作台的震动，把手14的内侧设置有开关15，把手14的底端设置有电线13，固定块10的内部设置有限位螺栓9，且限位螺栓9与固定块10通过螺纹连接，通过调节限位螺栓9的位置，从而将钢筋从侧面锁紧。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。