本实用新型涉及钻床夹具技术领域，具体为一种快速固定的钻床夹具。
背景技术：
钻床夹具，是在钻床上对工件进行加工的固定用具。夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装在机械加工领域，钻床具有较为广泛的应用。钻床在进行加工时，置于钻头下方的
钻床在进行加工时，置于钻头下方的工件，需要通过夹具将其固定限位。现有的大多夹具通过摇动把手来固定工件,这样使得夹具固定工件时比较缓慢，影响钻床加工工件的效率。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速固定的钻床夹具，解决了钻床在进行加工时，置于钻头下方的工件，需要通过夹具将其固定限位。现有的大多夹具通过摇动把手来固定工件,这样使得夹具固定工件时比较缓慢，影响钻床加工工件的效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速固定的钻床夹具，包括竖板，所述竖板的正面固定连接在固定板的背面，所述固定板的下表面固定连接在第一电动推杆的顶端，所述第一电动推杆的底端固定连接在第一滑杆的顶端，所述第一滑杆的表面套接有第一滑套，所述第一滑套的背面固定连接在竖板的正面，所述第一滑杆正面的底部通过第一销轴与连接杆背面的左侧活动连接，所述连接杆正面的右侧通过第二销轴与弧形板背面的顶部活动连接，所述弧形板的背面卡接有轴承，所述轴承套接在转轴的表面，所述转轴背面的一端固定连接在竖板的正面，所述弧形板背面的底部固定连接在固定块的正面，所述固定块的背面与第二滑杆的正面搭接，所述第二滑杆的正面固定连接在两个连接板的背面，且两个连接板的相对侧面均固定连接有滑轮，且两个滑轮的相靠近的一端分别搭接在固定块的左侧面和右侧面，所述第二滑杆表面的两侧均套接有第二滑套，且两个第二滑套的背面均固定连接在竖板的正面，所述滑杆的左端固定连接在第一挤压板的右侧面，所述第一挤压板的下表面搭接在支撑板的上表面，所述支撑板上表面的左侧固定连接在连接板的下表面，所述连接板的右侧面固定连接在第二电动推杆的左端，所述第二电动推杆的右端固定连接在第二挤压板的左侧面，所述第二挤压板的下表面搭接在支撑板的上表面，所述支撑板的正面固定连接在尺子的背面。
优选的，所述竖板的左侧面固定连接有电源和开关，所述开关位于电源的上方。
优选的，所述电源的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端分别与第一电动推杆和第二电动推杆的输入端电连接。
优选的，所述支撑板的上表面开设有通孔，且通孔位于第一挤压板和第二挤压板之间。
优选的，所述支撑板的下表面固定连接在支撑腿的上表面，所述支撑腿的形状为梯形。
优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别固定连接在支撑板下表面的四角处。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种快速固定的钻床夹具，具备以下有益效果：
(1)、该快速固定的钻床夹具，通过第一电动推杆缩短带动第一滑杆向上运动，使得第一滑杆向上运动通过第一销轴带动连接杆向上运动，使得连接杆向上运动通过第二销轴带动弧形板向右运动，在转轴和轴承作用下，使得弧形板顶部向右运动和底部向左运动，使得弧形板底部向左运动带动固定块、滑轮、连接板和第二滑杆向左运动，使得第二滑杆向左运动带动第一挤压板向左运动，与此同时通过第二电动推杆伸长带动第二挤压板向右运动，从而达到了第一挤压板和第二挤压板固定工件的作用，加快了整个装置固定工件的速度，提高了钻床加工工件的效率。
(2)、该快速固定的钻床夹具，通过设置尺子，从而起到了工件在换位钻孔时更加的方便和精确的作用，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图；
图2为本实用新型俯视的结构示意图。
图中：1竖板、2固定板、3第一电动推杆、4第一滑杆、5第一滑套、6第一销轴、7连接杆、8第二销轴、9弧形板、10轴承、11转轴、12固定块、13第二滑套、14第二滑杆、15第一挤压板、16支撑板、17连接板、18第二电动推杆、19第二挤压板、20通孔、21尺子、22电源、23开关、24支撑腿、25滑轮、26连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种快速固定的钻床夹具，包括竖板1，竖板1的左侧面固定连接有电源22和开关23，开关23位于电源22的上方，通过设置电源22，从而使得电源22可以更加方便的通过开关23给第一电动推杆3和第二电动推杆18供电，从而保证了第一电动推杆3和第二电动推杆18的正常使用，电源22的输出端与开关23的输入端电连接，开关23的输出端分别与第一电动推杆3和第二电动推杆18的输入端电连接，通过设置开关23，从而使得工人可以更加方便的通过开关23控制第一电动推杆3和第二电动推杆18的正常工作，开关23的型号为lw5d-16万能转换开关，竖板1的正面固定连接在固定板2的背面，固定板2的下表面固定连接在第一电动推杆3的顶端，通过设置第一电动推杆3，使得第一电动推杆3缩短或伸长带动第一滑杆4向上运动或向下运动，第一电动推杆3的底端固定连接在第一滑杆4的顶端，第一滑杆4的表面套接有第一滑套5，通过设置第一滑杆4和第一滑套5，使得第一滑杆4上下运动的更加顺畅，第一滑套5的背面固定连接在竖板1的正面，第一滑杆4正面的底部通过第一销轴6与连接杆7背面的左侧活动连接，通过设置第一销轴6，使得第一滑杆4向上运动或向下运动通过第一销轴6带动连接杆7向上运动或向下运动，连接杆7正面的右侧通过第二销轴8与弧形板9背面的顶部活动连接，通过设置第二销轴8，使得连接杆7向上运动或向下运动通过第二销轴8带动弧形板9顶部向右运动或向左运动，弧形板9的背面卡接有轴承10，轴承10套接在转轴11的表面，通过设置转轴11和轴承10，使得弧形板9顶部向右运动或向左运动带动弧形板9的底端向左运动或向右运动，转轴11背面的一端固定连接在竖板1的正面，弧形板9背面的底部固定连接在固定块12的正面，固定块12的背面与第二滑杆14的正面搭接，第二滑杆14的正面固定连接在两个连接板26的背面，且两个连接板26的相对侧面均固定连接有滑轮25，且两个滑轮25的相靠近的一端分别搭接在固定块12的左侧面和右侧面，通过设置滑轮25，使得固定块12向左运动或向右运动更加顺畅的带动连接板26和第二滑杆14向左运动或向右运动，第二滑杆14表面的两侧均套接有第二滑套13，且两个第二滑套13的背面均固定连接在竖板1的正面，滑杆的左端固定连接在第一挤压板15的右侧面，第一挤压板15的下表面搭接在支撑板16的上表面，支撑板16的上表面开设有通孔20，且通孔20位于第一挤压板15和第二挤压板19之间，通过设置通孔20，使得钻头钻孔时不会损伤支撑板16，支撑板16上表面的左侧固定连接在连接板17的下表面，连接板17的右侧面固定连接在第二电动推杆18的左端，第二电动推杆18的右端固定连接在第二挤压板19的左侧面，第二挤压板19的下表面搭接在支撑板16的上表面，支撑板16的下表面固定连接在支撑腿24的上表面，支撑腿24的形状为梯形，支撑腿24的数量为四个，且四个支撑腿24分别固定连接在支撑板16下表面的四角处，通过设置支撑腿24，使得支撑板16更加的稳定，支撑板16的正面固定连接在尺子21的背面。
使用时，通过开关23控制第一电动推杆3启动，使得第一电动推杆3伸长带动第二挤压板19向右运动到合适的位置，此时把工件放在第一挤压板15和第二挤压板19之间，然后调整好位置，通过开关23控制第二电动推杆18停止工作和第一电动推杆3启动，使得第一电动推杆3缩短带动第一滑杆4向上运动，使得第一滑杆4向上运动通过第一销轴6带动连接杆7向上运动，使得连接杆7向上运动通过第二销轴8带动弧形板9顶部向右运动，通过设置轴承10和转轴11，使得弧形板9顶部向右运动带动弧形板9的底端向左运动，使得弧形板9底端向左运动带动固定块12向左运动，使得固定块12向左运动带动滑轮25向左运动，使得滑轮25向左运动带动连接板26向左运动，使得连接板26向左运动带动第二滑杆14向左运动，使得第二滑杆14向左运动带动第一挤压板15向左运动，从而使得第一挤压板15和第二挤压板19夹紧工件，再通过开关23控制第一电动推杆3停止工作，当工件完成钻孔时，通过开关23控制第二电动推杆18启动，使得第二电动推杆18缩短带动第二挤压板19向左运动，从而使得工件根据尺子21得到调整以继续再次钻孔，当完成工作时，通过开关23控制第一电动推杆3伸长和第二电动推杆18缩短，使得第一挤压板15和第二挤压板19松开工件，取下工件，再通过开关23控制第一电动推杆3和第二电动推杆18停止工作。
综上可得，(1)、该快速固定的钻床夹具，通过第一电动推杆3缩短带动第一滑杆4向上运动，使得第一滑杆4向上运动通过第一销轴6带动连接杆7向上运动，使得连接杆7向上运动通过第二销轴8带动弧形板9向右运动，在转轴11和轴承10作用下，使得弧形板9顶部向右运动和底部向左运动，使得弧形板9底部向左运动带动固定块12、滑轮25、连接板26和第二滑杆14向左运动，，使得第二滑杆14向左运动带动第一挤压板15向左运动，与此同时通过第二电动推杆18伸长带动第二挤压板19向右运动，从而达到了第一挤压板15和第二挤压板19固定工件的作用，加快了整个装置固定工件的速度，提高了钻床加工工件的效率。
(2)、该快速固定的钻床夹具，通过设置尺子21，从而起到了工件在换位钻孔时更加的方便和精确的作用，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。