适用于钻床的夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了适用于钻床的夹具，其包括夹具体、定位装置和夹紧装置；定位装置包括定位底座、双头螺栓和定位组件，双头螺栓与定位组件对称设置在定位底座的两侧，定位底座沿机床的给刀方向成型有中间通孔；其中，定位组件包括通过导轨滑动安装在夹具体上的定位块、以及驱动定位块朝向定位底座滑动的驱动结构,驱动结构包括驱动电机、与驱动电机相连的滚珠丝杠、以及旋转套设在滚珠丝杠上且与定位块相连的滚珠丝杠螺母；夹紧装置包括成型在定位块上适合与被夹部件卡合的卡口、双头螺栓和锁紧螺母，双头螺栓在锁紧螺母的配合下和定位块的卡口将被夹部件夹紧。
【专利说明】
适用于钻床的夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，具体地涉及一种适用于钻床的夹具。【背景技术】
[0002]夹具，是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具;从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等;其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。机床夹具是机床上用以装夹工件(和引导刀具)的一种装置，其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。其中，通用夹具是指已经标准化的，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具，优点是适应性广，但是生产效率低，主要适用于单件、小批量的生产中，在大批量生产中不适用；而专用夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具，其能够适用于大批量生产。
[0003]现提供一种用于大批量生产且专门针对钻床设计的适用于钻床的夹具。【实用新型内容】
[0004]因此，本实用新型所要解决的问题在于现有技术中的通用夹具不能适用于大批量生产的问题，进而提供一种用于大批量生产且专门针对钻床设计的适用于钻床的夹具。
[0005]为此，本实用新型提供了适用于钻床的夹具，其包括夹具体、定位装置和夹紧装置；
[0006]所述定位装置包括定位底座、双头螺栓和定位组件，所述双头螺栓与所述定位组件对称设置在所述定位底座的两侧，所述定位底座沿机床的给刀方向成型有中间通孔;其中，所述定位组件包括通过导轨滑动安装在所述夹具体上的定位块、以及驱动所述定位块朝向所述定位底座滑动的驱动结构，所述驱动结构包括驱动电机、与所述驱动电机相连的滚珠丝杠、以及旋转套设在所述滚珠丝杠上且与所述定位块相连的滚珠丝杠螺母；
[0007]所述夹紧装置包括成型在所述定位块上适合与被夹部件卡合的卡口、所述双头螺栓和锁紧螺母，所述双头螺栓在所述锁紧螺母的配合下和所述定位块的所述卡口将所述被夹部件夹紧。
[0008]所述定位块设为V型活动块，所述V型活动块的V型开口为所述卡口。
[0009]所述定位块设为U型活动块，所述U型活动块的U型开口为所述卡口。
[0010]所述滚珠丝杠螺母通过螺母转接座分别与所述定位块固定连接。
[0011]所述驱动电机设为双轴伸电机。
[0012]还包括止推轴承;其中，所述双轴伸电机的电机前轴通过联轴器与滚珠丝杠连接， 所述双轴伸电机的电机后轴与所述止推轴承连接，所述止推轴承对所述双轴伸电机的电机轴进行轴向锁定。
[0013]所述驱动电机设为伺服电机或步进电机。
[0014]所述定位底座设于所述夹具体的中间位置处，且所述中间通孔的直径大于刀具的直径。
[0015]还包括沿所述定位块的滑动方向凹陷成型在所述夹具体上的安装槽，所述滚珠丝杠和所述滚珠丝杠螺母设于所述安装槽中。
[0016]所述双头螺栓和所述锁紧螺母之间还设有垫圈。
[0017]本实用新型相对于现有技术，具有如下优点之处:
[0018]本实用新型提供的适用于钻床的夹具通过设有所述中间通孔的所述定位底座、所述双头螺栓和所述定位组件对所述被夹部件进行定位;使用时，首先将所述被定位件放置在所述定位底座上，然后通过所述双头螺栓对所述被定位件的一侧进行定位，所述定位组件对所述被定位件的另一侧进行定位，即所述驱动结构驱动所述定位块对所述被定位件的另一侧进行定位;进一步，通过所述定位块的卡口、所述双头螺栓和所述锁紧螺母对定位后的所述被夹部件进行锁紧，防止所述被夹部件在加工过程中发生偏移或转动;该适用于钻床的夹具结构简单、操作方便，为钻床专用夹具能够适用于大批量生产。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为实施例1所述的适用于钻床的夹具不意图；
[0021]图2为实施例1所述的定位块示意图；
[0022]图3为实施例1所述的定位块另一不意图；
[0023]图4为实施例2所述的适用于钻床的夹具不意图；
[0024]图5为实施例2所述的定位片示意图；
[0025]附图标记说明:1-夹具体;2_定位底座;3_定位块;5_驱动结构;6_双头螺检;7_锁紧螺母;8-卡口； 9-定位开口； 10-中间通孔;11-被夹部件;12-定位片；13-套筒。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是锁定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0030]实施例1
[0031]如图1所示，本实施例提供了适用于钻床的夹具，其包括夹具体1、定位装置和夹紧装置；
[0032]所述定位装置包括定位底座2、双头螺栓6和定位组件，所述双头螺栓6与所述定位组件对称设置在所述定位底座2的两侧，所述定位底座2沿机床的给刀方向成型有中间通孔 10;其中，所述定位组件包括通过导轨滑动安装在所述夹具体1上的定位块3、以及驱动所述定位块3朝向所述定位底座2滑动的驱动结构5,所述驱动结构5包括驱动电机、与所述驱动电机相连的滚珠丝杠、以及旋转套设在所述滚珠丝杠上且与所述定位块3相连的滚珠丝杠螺母；
[0033]所述夹紧装置包括成型在所述定位块3上适合与被夹部件11卡合的卡口 8、所述双头螺栓6和锁紧螺母7,所述双头螺栓6在所述锁紧螺母7的配合下和所述定位块3的所述卡口 8—起将所述被夹部件11夹紧。本实施例优选所述驱动电机设为伺服电机或步进电机。
[0034]在本实施例中，通过设有所述中间通孔10的所述定位底座2、所述双头螺栓6和所述定位组件对所述被夹部件11进行定位;使用时，首先将所述被定位件放置在所述定位底座2上，然后通过所述双头螺栓6对所述被定位件的一侧进行定位，所述定位组件对所述被定位件的另一侧进行定位，即所述驱动结构5驱动所述定位块3对所述被定位件的另一侧进行定位;进一步，通过所述定位块3的卡口 8、所述双头螺栓6和所述锁紧螺母7对定位后的所述被夹部件11进行锁紧，防止所述被夹部件11在加工过程中发生偏移或转动;该适用于钻床的夹具结构简单、操作方便，为钻床专用夹具能够适用于大批量生产。
[0035]如图2所示，本实施例优选所述定位块3设为V型活动块，所述V型活动块的V型开口为所述卡口 8。进一步，如图3所示，作为可变换的实施方式，所述定位块3还可以设为U型活动块，所述U型活动块的U型开口为所述卡口8。其中，所述卡口8的开口尺寸大于所述被夹部件11的被夹一侧的侧面尺寸，所述被夹部件11能够被牢牢夹紧，且被夹紧后不会因受力不均或其他原因再次发生滑动、偏移或转动。
[0036]具体地，所述滚珠丝杜螺母通过螺母转接座分别与所述定位块3固定连接;其中， 所述驱动电机设为双轴伸电机。
[0037]在上述实施例的基础上，本实施例还包括止推轴承;其中，所述双轴伸电机的电机前轴通过联轴器与滚珠丝杠连接，所述双轴伸电机的电机后轴与所述止推轴承连接，所述止推轴承对所述双轴伸电机的电机轴进行轴向锁定。所述止推轴承对所述双轴伸电机的所述电机轴进行轴向锁定，避免所述电机轴在转动过程中出现轴向窜动，所述滚珠丝杠在所述滚珠丝杠螺母的配合下仅将所述电机轴的转动转换成所述定位块3的滑动，保证所述定位块3的运动精度。
[0038]所述定位底座2设于所述夹具体1的中间位置处，且所述中间通孔10的直径大于刀具的直径;从而保证所述刀具在对所述被夹部件11进行钻孔加工时不会作用到所述定位底座2上，既能保护所述刀具，又能避免所述定位底座2被划伤。
[0039]还包括沿所述定位块3的滑动方向凹陷成型在所述夹具体I上的安装槽，所述滚珠丝杠和所述滚珠丝杠螺母设于所述安装槽中；从而尽量使得该适用于钻床的夹具整体结构紧凑设置，尽量减少整体占用空间。
[0040]进一步，所述双头螺栓6和所述锁紧螺母7之间还设有垫圈。
[0041 ] 实施例2
[0042]作为可变换的实施方式，本实施例与实施例1的不同之处在于:
[0043]如图4所示，在本实施例中，还可以在所述双头螺栓6上套设有两个用于与所述被夹部件11直接相抵或卡合的定位片12;其中，两个所述定位片之间设有套筒13，所述定位片12的定位端成型有适合与所述被夹部件11卡合的定位开口 9，所述定位开口 9设为V型或U型。
[0044]在本实施例中，两个所述定位片12中的其中一个所述定位片12与所述被夹部件11底端相抵，另一个所述定位片12与所述被夹部件11顶端相抵，而所述定位组件的所述定位块3与所述被夹部件11的另一侧的中部相抵。
[0045]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
【主权项】
1.适用于钻床的夹具，其包括夹具体(I)、定位装置和夹紧装置;其特征在于: 所述定位装置包括定位底座(2)、双头螺栓(6)和定位组件，所述双头螺栓(6)与所述定位组件对称设置在所述定位底座(2)的两侧，所述定位底座(2)沿机床的给刀方向成型有中间通孔(10);其中，所述定位组件包括通过导轨滑动安装在所述夹具体(I)上的定位块(3)、以及驱动所述定位块(3)朝向所述定位底座(2)滑动的驱动结构(5)，所述驱动结构(5)包括驱动电机、与所述驱动电机相连的滚珠丝杠、以及旋转套设在所述滚珠丝杠上且与所述定位块(3)相连的滚珠丝杠螺母； 所述夹紧装置包括成型在所述定位块(3)上适合与被夹部件(11)卡合的卡口(8)、所述双头螺栓(6)和锁紧螺母(7)，所述双头螺栓(6)在所述锁紧螺母(7)的配合下和所述定位块(3)的所述卡口(8)将所述被夹部件(11)夹紧。2.根据权利要求1所述的适用于钻床的夹具，其特征在于:所述定位块(3)设为V型活动块，所述V型活动块的V型开口为所述卡口(8)。3.根据权利要求1所述的适用于钻床的夹具，其特征在于:所述定位块(3)设为U型活动块，所述U型活动块的U型开口为所述卡口(8)。4.根据权利要求1所述的适用于钻床的夹具，其特征在于:所述滚珠丝杠螺母通过螺母转接座分别与所述定位块(3)固定连接。5.根据权利要求1所述的适用于钻床的夹具，其特征在于:所述驱动电机设为双轴伸电机。6.根据权利要求5所述的适用于钻床的夹具，其特征在于:还包括止推轴承;其中，所述双轴伸电机的电机前轴通过联轴器与滚珠丝杠连接，所述双轴伸电机的电机后轴与所述止推轴承连接，所述止推轴承对所述双轴伸电机的电机轴进行轴向锁定。7.根据权利要求1所述的适用于钻床的夹具，其特征在于:所述驱动电机设为伺服电机或步进电机。8.根据权利要求1所述的适用于钻床的夹具，其特征在于:所述定位底座(2)设于所述夹具体(I)的中间位置处，且所述中间通孔(10)的直径大于刀具的直径。9.根据权利要求1所述的适用于钻床的夹具，其特征在于:还包括沿所述定位块(3)的滑动方向凹陷成型在所述夹具体(I)上的安装槽，所述滚珠丝杠和所述滚珠丝杠螺母设于所述安装槽中。10.根据权利要求1所述的适用于钻床的夹具，其特征在于:所述双头螺栓(6)和所述锁紧螺母(7)之间还设有垫圈。
【文档编号】B23Q3/06GK205571970SQ201620373173
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】刘红华, 谭文平, 张群慧
【申请人】湖南涉外经济学院, 刘红华