钻孔夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钻孔夹具。
【背景技术】
[0002]加工中心机床上加工车用齿轮端面孔时，采用碟形弹簧从内表面胀紧齿轮坯的夹具，钻扎时将齿轮坯放置于环形垫圈上，然后拧紧螺母，通过开口垫圈和环形垫圈将碟形弹簧压紧，使之直径胀大，从内表面胀紧齿轮坯。钻完孔后，松开螺母，碟形弹簧自动弹回，直径变小，从而轻松取下工件。装拆都是通过扳手拧螺母，虽然省力，但比较费时。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:基于上述问题，提供一种钻孔夹具。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钻孔夹具，用于从内侧夹住工件，包括夹具底板、安装于夹具底板中央的心轴、围绕安装于心轴外侧的碟形弹簧、安装于心轴上端部的可转动的叉形偏心轮，叉形偏心轮上连接有控制其转动的圆柄，叉形偏心轮与碟形弹簧之间设有偏心轮垫圈，偏心轮垫圈与碟形弹簧、碟形弹簧与夹具底板之间设有环形垫圈，工件安装于碟形弹簧外侧的夹具底板上。
[0005]本实用新型的有益效果是:构造简单且装拆方便、夹具寿命长、成本低，效果好，得到提高生产率，满足生产需要。
【附图说明】
[0006]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]其中:1.夹具底板，2.心轴，3.碟形弹簧，4.叉形偏心轮，5.圆柄，6.偏心轮垫圈，
7.环形垫圈，8.工件。
【具体实施方式】
[0009]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0010]如图1所示的一种钻孔夹具，用于从内侧夹住工件8，包括夹具底板1、安装于夹具底板1中央的心轴2、围绕安装于心轴2外侧的碟形弹簧3、安装于心轴2上端部的可转动的叉形偏心轮4，叉形偏心轮4上连接有控制其转动的圆柄5，叉形偏心轮4与碟形弹簧3之间设有偏心轮垫圈6，偏心轮垫圈6与碟形弹簧3、碟形弹簧3与夹具底板1之间设有环形垫圈7，工件8安装于碟形弹簧3外侧的夹具底板1上。
[0011]使用时先装配好夹具，装上齿轮坯，然后用一套筒套进圆柄，往下压，旋转偏心轮即可通过偏心轮垫和环形垫圈将碟形弹簧压紧，使之直径胀大，从内表面胀紧齿轮坯。取下套简然后加工，钻完孔后，再套上套筒把偏心轮圆柄往上抬，即可松开，碟形弹簧自动弹回，直径变小，从而轻松取下工件。
[0012]由于偏心轮和偏心轮垫圈摩擦，为提高硬度和使用寿命，按标准可采用20钢，渗碳深度0.8?1.2mm，热处理后硬度可达HRC58?64。
[0013]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种钻孔夹具，用于从内侧夹住工件(8)，其特征是:包括夹具底板(1)、安装于夹具底板(1)中央的心轴(2)、围绕安装于心轴(2)外侧的碟形弹簧(3)、安装于心轴(2)上端部的可转动的叉形偏心轮(4)，叉形偏心轮(4)上连接有控制其转动的圆柄(5)，叉形偏心轮(4)与碟形弹簧(3)之间设有偏心轮垫圈￠)，偏心轮垫圈(6)与碟形弹簧(3)、碟形弹簧(3)与夹具底板(1)之间设有环形垫圈(7)，工件(8)安装于碟形弹簧(3)外侧的夹具底板⑴上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种钻孔夹具，用于从内侧夹住工件，包括夹具底板、安装于夹具底板中央的心轴、围绕安装于心轴外侧的碟形弹簧、安装于心轴上端部的可转动的叉形偏心轮，叉形偏心轮上连接有控制其转动的圆柄，叉形偏心轮与碟形弹簧之间设有偏心轮垫圈，偏心轮垫圈与碟形弹簧、碟形弹簧与夹具底板之间设有环形垫圈，工件安装于碟形弹簧外侧的夹具底板上。本实用新型的有益效果是：构造简单且装拆方便、夹具寿命长、成本低，效果好，得到提高生产率，满足生产需要。
【IPC分类】B23Q3/06
【公开号】CN205043498
【申请号】CN201520686202
【发明人】刘琦松
【申请人】江苏北辰新材料科技有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月7日