本实用新型涉及工业机械装置技术领域，具体为一种工业自动化用切割装置。
背景技术：
自动化是指机器设备、系统或过程（生产、管理过程）在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程，自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。目前，市场上的自动化设备众多，切割机就是其中一种，传统的切割机在进行工作时，均需要人工对物料进行固定工作，劳动强度大，自动化程度不高，大大减低了工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种工业自动化用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业自动化用切割装置，包括基座，所述基座底部安装有两个滚轮，所述基座内部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有丝杆，所述丝杆输出端通过半轴与其中一个滚轮连接，所述基座上方设置有控制台，所述控制台内部设置有电源箱和控制器，所述控制台上方两侧设置有固定座，所述固定座表面设置有固定槽，所述固定槽内侧通过调节螺栓设置有固定夹板，所述固定座上方设置有电动平移台，所述电动平移台上通过滑块安装有电动升降杆，所述电动升降杆输出端连接有切割电机，所述切割电机输出端安装有切割刀片，所述电动平移台一侧设置有步进电机；所述控制器的输出端通过导线与电动升降杆、步进电机、切割电机和驱动电机的输入端电性连接，所述控制器、电动升降杆、步进电机、切割电机和驱动电机的输入端通过导线与电源箱输出端电性连接。
优选的，所述控制台表面安装有门体，且门体表面设置有把手。
优选的，所述门体设置有两个，通过合页固定在控制台表面，所述把手设置在两个门体相对的内侧，且把手通过螺栓固定在门体上。
优选的，所述门体表面设置有控制按钮。
优选的，所述固定座之间的控制台顶部设置有滑槽，且滑槽上滑动安装有支撑座。
优选的，所述切割刀片的一侧安装有距离检测器，且距离检测器的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业自动化用切割装置通过安装有基座和滚轮，可方便将装置移动到任意地点进行切割工作，提高了装置整体的使用效率，通过安装有驱动电机和丝杆，可为装置移动提供充足的动力，代替了人力驱动，节省了人力，提高了驱动效率，通过安装有控制器，可通过设定的程序指令控制装置各个器件进行协调运作，使装置整体使用起来更加方便高效和自动化，通过安装有固定座、调节螺栓、固定夹板和固定槽，可根据被切割物的大小通过调节螺栓调节固定夹板的距离对切割物进行固定，使装置能够对不同大小的物体进行切割，通过设置有滑槽和支撑座，可在切割时对物体起到支撑和固定的作用，防止切割过程中切割物发生偏移或折断，通过安装有电动平移台、滑块和步进电机，可根据需要切割的长度对电机的位置进行移动调节，使装置能够对切割物进行不同长度的切割使用更方便，通过安装有距离检测器，可对切割刀片的移动距离进行检测，使切割的长度更加精确。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧面视图；
图3为本实用新型的正面视图；
图4为本实用新型的滑槽部分结构图。
图中：1-切割刀片；2-电动升降杆；3-切割电机；4-支撑座；5-电源箱；6-基座；7-驱动电机；8-滚轮；9-丝杆；10-固定夹板；11-控制器；12-控制台；13-固定座；14-调节螺栓；15-距离检测器；16-步进电机；17-滑块；18-电动平移台；19-固定槽；20-门体；21-把手；22-控制按钮；23-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种工业自动化用切割装置，包括基座6，所述基座6底部安装有两个滚轮8，可方便移动本装置，所述基座6内部设置有驱动电机7，所述驱动电机7输出端连接有丝杆9，所述丝杆9输出端通过半轴与其中一个滚轮8连接，丝杆9为装置移动提供充足的动力，节省人力，提高驱动效率；所述基座6上方设置有控制台12，所述控制台12表面通过合页安装有两个门体20，且门体20表面两门体20相对的内侧通过螺栓设置有把手21，且所述门体20表面设置有控制按钮22；所述控制台12内部设置有电源箱5和控制器11，可通过设定的程序指令控制装置各个器件进行协调运作，使装置整体使用起来更加方便高效和自动化，所述控制台12上方两侧设置有固定座13，所述固定座13之间的控制台12顶部设置有滑槽23，且滑槽23上滑动安装有支撑座4，可在切割时对物体起到支撑和固定的作用，防止切割过程中切割物发生偏移或折断；所述固定座13表面设置有固定槽19，所述固定槽19内侧通过调节螺栓设置有固定夹板10，可根据被切割物的大小通过调节螺栓14调节固定夹板10的距离对切割物进行固定，使装置能够对不同大小的物体进行切割；所述固定座13上方设置有电动平移台18，所述电动平移台18上通过滑块17安装有电动升降杆2，可根据需要切割的长度对电机的位置进行移动调节，使装置能够对切割物进行不同长度的切割使用更方便；所述电动升降杆2输出端连接有切割电机3，所述切割电机3输出端安装有切割刀片1，所述切割刀片1的一侧安装有距离检测器15，且距离检测器15的输出端通过导线与控制器11的输入端电性连接，距离检测器15型号可为LS-4T4KK，可对切割刀片1的移动距离进行检测，使切割的长度更加精确；所述电动平移台18一侧设置有步进电机16；所述控制器11的输出端通过导线与电动升降杆2、步进电机16、切割电机3和驱动电机7的输入端电性连接，所述控制器11、电动升降杆2、步进电机16、切割电机3和驱动电机7的输入端通过导线与电源箱5输出端电性连接。
工作原理：使用本装置之前需要对本装置进行检查，检查装置各个部件是否完好检查完毕后方可使用，首先通入电源通过控制按钮22启动驱动电机7，驱动电机7带动丝杆9转动，从而将装置驱动到指定切割地点，然后将需要切割的物体放置到控制台12上，通过调节螺栓14调节固定夹板10的距离对切割物进行压紧固定，然后将切割的长度输入到控制器11内，通过控制按钮22启动控制器11，控制步进电机16转动，将滑块17进行移动，从而带动切割电机3进行移动，距离检测器15检测到移动距离达到切割长度时将信号传输给控制器11，此时控制器11控制步进电机16停止运动，同时启动切割电机3带动切割刀片1转动，最后通过电动升降杆2将切割刀片1下降至与切割物接触进行切割，重复此过程即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。