立卧一体式教学铣床的制作方法

本实用新型涉及一种机床教学设备，具体涉及一种立卧一体式教学铣床。

背景技术：

随着信息科技的不断发展进步，数控技术也逐步发展成熟，作为工业 4.0的重要装备，数控机床在制造业中逐渐得到广泛应用，尤其车和铣作为机械加工中重要的两种成型方式，广泛应用于制造业加之中。在机械加工设备技术领域中，立卧复合式数控机床是模具加工中常用的加工设备，其中，传统的立卧一体式数控机床包括铣床、钻床、车床等，根据立卧复合式数控机床的特点，铣床智能实现铣削以及简单的钻孔功能。

目前，为了学生更好掌握机床结构和原理，学校也购买数控机床，但由于现有的立卧一体式数控机床体积庞大、重量重、价格昂贵，一方面难以搬运携带，因此不便于在教学中实物展示，学生们无法直观、真切地观看铣床的结构和运行过程，不仅影响教师的教学效果，同时也降低学生学习的积极性；另一方面由于价格昂贵，增加学校的教学资金。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种立卧一体式教学铣床，本教学铣床将卧式、立式机床集合成一体，且结构紧凑、体积小、造价低，便于搬运，适用于教学中的设备演示，学生更直观的观察设备结构和工作原理，不仅方便教师教学，提高教学效果，也增加学生学习的积极性，提高实践能力，同时降低学校的教学资金。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案：

立卧一体式教学铣床，包括相向设置的左支撑竖向板和右支撑竖向板，其中一支撑竖向板上沿其竖立方向设有一Z轴滚珠丝杠，所述Z轴滚珠丝杠的端部连接一Z轴电机，该支撑竖向板上还设有位于所述Z轴滚珠丝杠两侧的Z轴导轨，另一支撑竖向板上也对应设有两Z轴导轨；所述左支撑竖向板和右支撑竖向板之间横向连接一可上下移动的X轴支撑板，所述X轴支撑板的两侧均与Z轴滚珠丝杠、Z轴导轨连接，所述X轴支撑板上设有一X轴滚珠丝杠，所述X轴滚珠丝杠的端部连接一X轴电机，所述X轴支撑板上还设有位于X轴滚珠丝杠两侧的X轴导轨；所述X轴滚珠丝杠、两X轴导轨均与可在其上直线移动的Y轴支撑板连接，所述 Y轴支撑板上设有一Y轴滚珠丝杠，所述Y轴滚珠丝杠的端部连接一Y 轴电机，所述Y轴支撑板上还设有位于Y轴滚珠丝杠两侧的Y轴导轨；所述Y轴滚珠丝杠、两Y轴导轨均与可在其上直线移动的铣头支撑框连接，所述铣头支撑框竖向设置、且其上端开口，所述铣头支撑框的两个端部均通过铣头驱动分别连接卧式铣头、立式铣头；所述左支撑竖向板和右支撑竖向板顶端的上方之间、且位于卧式铣头和立式铣头的下方设有一工件置放台，所述Z轴电机、X轴电机、Y轴电机均设置为步进电机或伺服电机。

作为优选技术方案，为了使Y轴支撑板便于在X轴方向移动，有利于对加工件的铣削，同时防止Y轴支撑板磕碰到Z轴滚珠丝杠、Z轴导轨，保证机床的正常运行，所述Y轴支撑板活动嵌套在所述X轴支撑板的两侧。

作为优选技术方案，为了保证卧式铣头和立式铣头移位精确，有利于提高铣床的加工效果，同时有效控制一体式教学铣床的制造成本，所述Z 轴电机、X轴电机、Y轴电机均设置为步进电机。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：

1、本教学铣床将卧式、立式机床集合成一体，且结构紧凑、体积小、造价低，便于搬运，适用于教学中的设备演示，学生更直观的观察设备结构和工作原理，不仅方便教师教学，提高教学效果，也增加学生学习的积极性，提高实践能力，同时降低学校的教学资金。

2、Y轴支撑板的结构设置科学合理，使Y轴支撑板便于在X轴方向移动，有利于对加工件的铣削，同时防止Y轴支撑板磕碰到Z轴滚珠丝杠、Z轴导轨，保证机床的正常运行。

3、电机均设置为步进电机，保证卧式铣头和立式铣头移位精确，有利于提高铣床的加工效果，同时有效控制一体式教学铣床的制造成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标号1、左支撑竖向板，2、右支撑竖向板，3、Z轴电机，4、Z 轴导轨，5、X轴支撑板，6、X轴滚珠丝杠，7、X轴电机，8、X轴导轨， 9、Y轴支撑板，10、Y轴滚珠丝杠，11、Y轴电机，12、Y轴导轨，13、铣头支撑框，14、铣头驱动，15、卧式铣头，16、立式铣头，17、工件置放台。

具体实施方式

如图1所示提出本实用新型一种具体实施例，立卧一体式教学铣床，包括相向设置的左支撑竖向板1和右支撑竖向板2，所述左支撑竖向板1 和右支撑竖向板2均呈长方体状、大小形状均相同，其中一支撑竖向板上沿其竖立方向设有一Z轴滚珠丝杠，本实施例设置Z轴滚珠丝杠在右支撑竖向板2上，所述Z轴滚珠丝杠的端部连接一Z轴电机3，右支撑竖向板 2上还设有位于所述Z轴滚珠丝杠两侧的Z轴导轨4，左支撑竖向板1上也对应设有两Z轴导轨4；所述左支撑竖向板1和右支撑竖向板2之间横向连接一可上下移动的X轴支撑板5，所述X轴支撑板5的两侧均与Z 轴滚珠丝杠、Z轴导轨4连接，则Z轴滚珠丝杠带动X轴支撑板5沿Z 轴导轨4上下移动，实现X轴支撑板5在Z轴方向的移动，所述X轴支撑板5上设有一X轴滚珠丝杠6，所述X轴滚珠丝杠6的端部连接一X 轴电机7，所述X轴支撑板5上还设有位于X轴滚珠丝杠6两侧的X轴导轨8；所述X轴滚珠丝杠6、两X轴导轨8均与可在其上直线移动的Y 轴支撑板9连接，则所述X轴滚珠丝杠6带动Y轴支撑板9沿X轴导轨 8直线移动，实现Y轴支撑板9在X轴方向的移动，所述Y轴支撑板9 上设有一Y轴滚珠丝杠10，所述Y轴滚珠丝杠10的端部连接一Y轴电机11，所述Y轴支撑板上还设有位于Y轴滚珠丝杠两侧的Y轴导轨12；所述Y轴滚珠丝杠10、两Y轴导轨12均与可在其上直线移动的铣头支撑框13连接，则所述Y轴滚珠丝杠10带动铣头支撑框13沿Y轴导轨12 直线移动，实现铣头支撑框13在Y轴方向的移动，所述铣头支撑框13 竖向设置、且其上端开口，所述铣头支撑框13的两个端部均通过铣头驱动14分别连接卧式铣头15、立式铣头16；所述左支撑竖向板1和右支撑竖向板2顶端的上方之间、且位于卧式铣头15和立式铣头16的下方设有一工件置放台17，所述Z轴电机3、X轴电机7、Y轴电机11均设置为步进电机或伺服电机。

所述Y轴支撑板9活动嵌套在所述X轴支撑板5的两侧，使Y轴支撑板9便于在X轴方向移动，有利于对加工件的铣削，同时防止Y轴支撑板9磕碰到Z轴滚珠丝杠、Z轴导轨4，保证机床的正常运行。

所述Z轴电机3、X轴电机7、Y轴电机11均设置为步进电机，保证卧式铣头15和立式铣头16移位精确，有利于提高铣床的加工效果，同时有效控制一体式教学铣床的制造成本。

本实用新型使用时：启动机床，Z轴电机3通过Z轴滚珠丝杠带动， X轴支撑板5沿Z轴导轨4上下移动，实现X轴支撑板5在Z轴方向的移动，X轴电机7通过X轴滚珠丝杠6带动Y轴支撑板9沿X轴导轨8 直线移动，实现Y轴支撑板9在X轴方向的移动，Y轴电机11通过Y轴滚珠丝杠10带动铣头支撑框13沿Y轴导轨12直线移动，实现铣头支撑框13在Y轴方向的移动，进而实现卧式铣头15和立式铣头16实现X、 Y、Z方向的移动，进而对置于工件置放台17的工件进行铣削加工。

当然，上面只是结合附图对本实用新型优选的具体实施方式作了详细描述，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型的原理、构造以及结构所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。