本实用新型涉及线缆整直装置技术领域，尤其涉及一种高效的线缆整直装置。
背景技术：
目前，为了节省生产中线缆的占用空间，在加工过程中线缆都是缠绕放置的，而在对线缆进行压塑、印字及冷却等步骤前，通常需要将线缆整直。现有的线缆整直装置通过两个水平固定设置的压直辊对线缆进行整直，这种装置只能针对一种直径大小的线缆进行整直，整直效率低。为此，我们提出一种高效的线缆整直装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效的线缆整直装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高效的线缆整直装置，包括操作台，所述操作台的顶部安装有支架、第一转动电机和两个对称设置的第一固定架，操作台的顶部开设有第一凹槽和四个矩形阵列分布的定位槽，且第一凹槽位于两个第一固定架之间，且两个第一固定架之间转动连接有第一水平压辊，第一转动电机位于两个第一固定架相互远离的一侧，且第一转动电机的输出轴与第一水平压辊的转轴焊接，操作台的顶部上方设有平台，平台和操作台相互平行，且平台和操作台之间焊接有支撑柱，平台位于第一水平压辊的正上方，平台的顶部通过螺栓安装有两个水平直线排列的推杆电机，且推杆电机的推杆上焊接有升降台，升降台位于推杆电机的下方，且升降台的底部开设有第二凹槽，第二凹槽和第一凹槽位置相互对应，升降台的底部焊接有两对称设置的第二固定架，且两个第二固定架之间转动连接有第二水平压辊，升降台的顶部安装有第二转动电机。
优选的，所述第二转动电机的输出轴和第二水平压辊的转轴上均焊接有皮带轮，两个皮带轮竖直直线排列且位置相互对应，两个皮带轮之间连接有皮带。
优选的，所述升降台的顶部安装有距离检测器，且距离检测器的型号为JY-LOS-T13-2ZC1激光检测器。
优选的，所述第一水平压辊和第二水平压辊位置相互对应。
优选的，所述升降台的底部焊接有四个矩形阵列分布的导向柱，且导向柱与定位槽的位置相互对应，且导向柱的一端贯穿第一固定架延伸至定位槽中，且导向柱与第一固定架和定位槽滑动连接。
本实用新型有益效果是：
通过操作台、第一凹槽、平台、推杆电机、第一固定架、定位槽、升降台、第二固定架、第二水平压辊、第二凹槽、距离检测器、第一水平压辊、导向柱、支架、第二转动电机、皮带轮、皮带、18第一转动电机等结构的设置，使得第一水平压辊和第二水平压辊之间的距离可以进行调节，从而可以针对不同直径的线缆进行整直处理，该装置结构简单，使用方便，可以对不通直径的线缆进行整直，提高了整直装置的功能性，使得线缆整直更加的高效。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效的线缆整直装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高效的线缆整直装置的局部结构示意图。
图中：1操作台、2第一凹槽、3平台、4推杆电机、5第一固定架、6定位槽、7升降台、8第二固定架、9第二水平压辊、10第二凹槽、11距离检测器、12第一水平压辊、13导向柱、14支架、15第二转动电机、16皮带轮、17皮带、18第一转动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种高效的线缆整直装置，包括操作台1，操作台1的顶部安装有支架14、第一转动电机18和两个对称设置的第一固定架5，操作台1的顶部开设有第一凹槽2和四个矩形阵列分布的定位槽6，且第一凹槽2位于两个第一固定架5之间，且两个第一固定架5之间转动连接有第一水平压辊12，第一转动电机18位于两个第一固定架5相互远离的一侧，且第一转动电机18的输出轴与第一水平压辊12的转轴焊接，操作台1的顶部上方设有平台3，平台3和操作台1相互平行，且平台3和操作台1之间焊接有支撑柱，平台3位于第一水平压辊12的正上方，平台3的顶部通过螺栓安装有两个水平直线排列的推杆电机4，且推杆电机4的推杆上焊接有升降台7，升降台7位于推杆电机4的下方，且升降台7的底部开设有第二凹槽10，第二凹槽10和第一凹槽2位置相互对应，升降台7的底部焊接有两对称设置的第二固定架8，且两个第二固定架8之间转动连接有第二水平压辊9，升降台7的顶部安装有第二转动电机15。
第二转动电机15的输出轴和第二水平压辊9的转轴上均焊接有皮带轮16，两个皮带轮16竖直直线排列且位置相互对应，两个皮带轮16之间连接有皮带17，升降台7的顶部安装有距离检测器11，且距离检测器11的型号为JY-LOS-T13-2ZC1激光检测器，第一水平压辊12和第二水平压辊9位置相互对应，升降台7的底部焊接有四个矩形阵列分布的导向柱13，且导向柱13与定位槽6的位置相互对应，且导向柱13的一端贯穿第一固定架5延伸至定位槽6中，且导向柱13与第一固定架5和定位槽6滑动连接
工作原理：使用可以根据线缆的直径，调节第一水平压辊12和第二水平压辊9之间的距离，通过启动推杆电机4，使得的升降台7进行升降，通过距离检测器11可以检测到升降台7与平台3之间的垂直距离，从而得到第一水平压辊12和第二水平压辊9之间的距离，便可以对不同直径的线缆进行整直，整直时启动第一转动电机18使得第一水平压辊12转动，同时启动第二转动电机15，使得第二转动电机15通过皮带轮16和皮带17带动第二水平压辊9转动，从而使得第一水平压辊12和第二水平压辊9之间的线缆被整直，该装置结构简单，使用方便，可以对不通直径的线缆进行整直，提高了整直装置的功能性，使得线缆整直更加的高效。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。