本实用新型涉及模具生产技术领域，具体为一种模具生产用防松散夹具。
背景技术：
模具是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具也需要根据不同的形状要求来生产，而在模具生产的过程中需要使用到夹具，避免模具在生产的过程中被外力移动从而造成不精确的情况产生，但是现在大多数的模具生产用的夹具结构较为固定，不便根据模具的生产需求进行调整，同时也不能够很好的避免模具在加工中出现松散的情况。针对上述问题，在原有模具生产用夹具的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种模具生产用防松散夹具，以解决上述背景技术中提出现在大多数的模具生产用的夹具结构较为固定，不便根据模具的生产需求进行调整，同时也不能够很好的避免模具在加工中出现松散的情况的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产用防松散夹具，包括底座、卡合板和放置槽，所述底座上方设置的支撑柱通过连接弹簧与吸盘相连接，且底座的前表面设置有安装片，所述卡合板的一侧安装有电动伸缩杆，且其另一侧通过滑轨与底座相连接，所述卡合板的上方通过穿套与螺纹丝杆相连接，且螺纹丝杆的下方与固定在移动卡板上的轴承相连接，并且移动卡板和卡合板上均设置有橡胶垫，所述放置槽开设在底座上，且放置槽通过翻转轴与支撑柱相连接，所述卡合板的内侧壁设置有滑道，且卡合板一侧连接的撑杆与移动卡板上设置的固定块相连接。
优选的，所述底座通过滑轨与卡合板组成抽拉结构，且该结构在底座的左右两侧对称设置有两个，并且卡合板为翻转的“U”形状。
优选的，所述支撑柱的上方通过连接弹簧与吸盘组成伸缩结构，且其下方通过翻转轴与放置槽组成翻转结构，并且该结构的翻转范围角度为0-90°。
优选的，所述卡合板通过滑道与移动卡板滑动连接，且卡合板和移动卡板的长宽相同，并且卡合板的左右两侧均通过穿套与螺纹丝杆和撑杆滑动连接。
优选的，所述移动卡板的左右两侧分别设置有轴承和固定块，且移动卡板通过轴承与螺纹丝杆转动连接，并且移动卡板通过固定块与撑杆固定连接。
优选的，所述放置槽等间距开设在底座上，且底座左右两侧的卡合板上同样设置有放置槽，并且放置槽的深度大于支撑柱以及吸盘的厚度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具生产用防松散夹具，卡合板与底座为可抽拉的结构，并且卡合板对称设置在底座的左右两侧，卡合板可以通过电动伸缩杆和滑轨与底座进行抽拉，操作简单，便于根据生产模具的长度进行相应距离的调整，适用性较强，卡合板与移动卡板可以通过螺纹丝杆进行上升和下降的操作，并且卡合板和移动卡板上均设置有橡胶垫，橡胶垫的设置不仅能够很好的避免与夹紧的模具产生摩擦，同时其还能起到一定的固定作用，避免了夹紧的模具在外力的作用下产生松动散落的现象，底座和卡合板上均设置有可以翻转的支撑柱，而支撑柱通过连接弹簧与吸盘相连接，吸盘和支撑柱能够很好的起到支撑模具的作用，而弹簧的设置不仅能够使吸盘可以随着模具的位置发生改变，同时还能够起到很好的减震作用，使该装置能够与模具之间的连接更为紧密，防止松散的现象出现。
附图说明
图1为本实用新型正面内部结构示意图；
图2为本实用新型上柜体俯视结构示意图；
图3为本实用新型连接柱与连接块结构示意图；
图4为本实用新型正面内部结构示意图。
图中：1、底座，2、支撑柱，3、连接弹簧，4、吸盘，5、安装片，6、卡合板，7、电动伸缩杆，8、滑轨，9、穿套，10、螺纹丝杆，11、轴承，12、移动卡板，13、橡胶垫，14、放置槽，15、翻转轴，16、滑道，17、撑杆，18、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种模具生产用防松散夹具，包括底座1、支撑柱2、连接弹簧3、吸盘4、安装片5、卡合板6、电动伸缩杆7、滑轨8、穿套9、螺纹丝杆10、轴承11、移动卡板12、橡胶垫13、放置槽14、翻转轴15、滑道16、撑杆17和固定块18，底座1上方设置的支撑柱2通过连接弹簧3与吸盘4相连接，且底座1的前表面设置有安装片5，支撑柱2的上方通过连接弹簧3与吸盘4组成伸缩结构，且其下方通过翻转轴15与放置槽14组成翻转结构，并且该结构的翻转范围角度为0-90°，此种设置能够对模具的下方起到支撑减震的作用，有效的避免了因为模具下方没有支撑力而发生松动的情况产生，卡合板6的一侧安装有电动伸缩杆7，且其另一侧通过滑轨8与底座1相连接，底座1通过滑轨8与卡合板6组成抽拉结构，且该结构在底座1的左右两侧对称设置有两个，并且卡合板6为翻转的“U”形状，可根据生产的模具大小来调节卡合板6之间的相隔距离，卡合板6的上方通过穿套9与螺纹丝杆10相连接，且螺纹丝杆10的下方与固定在移动卡板12上的轴承11相连接，并且移动卡板12和卡合板6上均设置有橡胶垫13，卡合板6通过滑道16与移动卡板12滑动连接，且卡合板6和移动卡板12的长宽相同，并且卡合板6的左右两侧均通过穿套9与螺纹丝杆10和撑杆17滑动连接，移动卡板12的左右两侧分别设置有轴承11和固定块18，且移动卡板12通过轴承11与螺纹丝杆10转动连接，并且移动卡板12通过固定块18与撑杆17固定连接，移动卡板12和卡合板6相互配合可对模具起到很好的夹紧固定的作用，放置槽14开设在底座1上，且放置槽14通过翻转轴15与支撑柱2相连接，放置槽14等间距开设在底座1上，且底座1左右两侧的卡合板6上同样设置有放置槽14，并且放置槽14的深度大于支撑柱2以及吸盘4的厚度，既便于支撑柱2等装置的收纳也不会影响到卡合板6的抽拉，卡合板6的内侧壁设置有滑道16，且卡合板6一侧连接的撑杆17与移动卡板12上设置的固定块18相连接。
工作原理：首先可将该装置通过底座1上的安装片5固定在模具生产工作台上，并将卡合板6一侧的电动伸缩杆7也安装在工作台上，然后即可根据模具的长度来调节卡合板6之间的相隔距离，将电动伸缩杆7打开后，电动伸缩杆7的伸缩可以带动着卡合板6通过滑轨8与底座1进行抽拉，待2个卡合板6之间的相隔距离调整完成后关闭电动伸缩杆7，从底座1和卡合板6上设置的放置槽14中将支撑柱2翻转打开，然后将模具的两端放置在移动卡板12的上表面，使模具的下端面与移动卡板12上的橡胶垫13相互接触，此时模具的下端面也与吸盘4相互连接，然后转动螺纹丝杆10，螺纹丝杆10在轴承11内转动的过程中，移动卡板12随着螺纹丝杆10的转动上升或者下降，螺纹丝杆10在穿套9中滑动的同时撑杆17也在另1个穿套9中进行滑动，待模具的上端面与卡合板6下方设置的橡胶垫13相互接触后即可停止螺纹丝杆10的转动，此时模具即可被夹紧在卡合板6和移动卡板12之间，并且模具的下方也被支撑柱2和吸盘4支撑着，固定完成后即可对模具进行后续加工生产，这就是该模具生产用防松散夹具的使用方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。