本实用新型属于框架杆加工设备技术领域，具体涉及一种框架杆压弯模具。
背景技术：
航空座椅框架杆为异型铝空心矩管，其需要进行90度拉弯及压型操作，现有技术主要是通过拉弯机进行拉弯90度操作，然后使用液压型机进行压型操作，其虽然可以实现加工，但是其不但操作非常复杂，而且会造成较大的材料浪费，一定程度上会增加制作成本，而且加工的质量也难以保证，故而适用性和实用性受到限制。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的框架杆压弯模具。
实现本实用新型目的的技术方案是一种框架杆压弯模具，包括下垫板，通过螺杆固定在下垫板上且相互平行的墙板且在两个墙板的边沿处固定有定位螺杆，墙板之间形成一升降通道，在所述下垫板的底端中部固定有控制气缸，所述控制气缸的活塞轴伸入所述升降通道内，在所述升降通道内设置有下托板，所述下托板的底端固定在控制气缸的活塞轴上，还有设置有上垫板，在所述上垫板的底端设置有上模体，所述上模体的底端设置有框架杆通道，在所述下垫板上设置有两个芯轴且两个芯轴设置在升降通道的两侧，在上模体在升降通道内下降时，框架杆的两个外表面抵压在芯轴上配合上模体完成折弯加工。
在所述上垫板与上模体之间依次固定有等高垫和过渡板。
在所述芯轴的表面固定有垫块且在垫块的外侧包裹有轴套。
在所述升降通道内壁上设置有隔板。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，可有效且快速的实现框架杆的90度弯折操作，而且可以保证加工的精度与加工的质量，从而可以减少原材料的浪费进而降低加工成本，使用稳定性好，实用性强。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A剖示结构图。
具体实施方式
(实施例1)
图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中A-A剖示结构图。
见图1和图2，一种框架杆压弯模具，包括下垫板1，本实施例中，下垫板的高度为40mm，通过螺杆2固定在下垫板1上且相互平行的墙板3且在两个墙板3的边沿处固定有定位螺杆4，墙板3之间形成一升降通道5，在所述下垫板1的底端中部固定有控制气缸6，所述控制气缸6的活塞轴伸入所述升降通道5内，在所述升降通道5内设置有下托板7，本实施例中，下托板的高度为60mm，所述下托板7的底端固定在控制气缸6的活塞轴上，还有设置有上垫板8，在所述上垫板8的底端设置有上模体9，所述上模体9的底端设置有框架杆通道10，在所述下垫板1上设置有两个芯轴11且两个芯轴11设置在升降通道5的两侧，在上模体9在升降通道内下降时，框架杆的两个外表面抵压在芯轴上配合上模体完成折弯加工。本实施例中，在压合，其整体高度为880mm。本实施例中，为了保证框架杆的平稳性，在下垫板的侧面顶部固定有延伸承载架。
在所述上垫板8与上模体9之间依次固定有等高垫12和过渡板13。本实施例中，等高垫的高度为530mm且上垫板的高度为30mm。
在所述芯轴11的表面固定有垫块14且在垫块的外侧包裹有轴套15。
在所述升降通道5内壁上设置有隔板16。
框架杆为17。
本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，可有效且快速的实现框架杆的90度弯折操作，而且可以保证加工的精度与加工的质量，从而可以减少原材料的浪费进而降低加工成本，使用稳定性好，实用性强。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。