一种汽车零件制造用冲压模具的制作方法

本实用新型涉及汽车零件制造领域，特别涉及一种汽车零件制造用冲压模具。

背景技术：

汽车模具最主要的组成部分就是覆盖件模具。这类模具主要是冷冲模。广义上的"汽车模具"是制造汽车上所有零件的模具总称。例如，冲压模具、注塑模具、锻造模具、铸造蜡模、玻璃模具等。汽车车身上的的冲压件大体上分为覆盖件、梁架件和一般冲压件。能够明显表示汽车形象特征的冲压件是汽车覆盖件。因此，更加特指的汽车模具可以说成是"汽车覆盖件冲压模具"。简称汽车覆盖件冲模，现有的汽车零件模具的结构简单，生产效率低下。

因此，发明一种汽车零件制造用冲压模具来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车零件制造用冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零件制造用冲压模具，包括上冲压板，所述上冲压板底部设有上冲压杆，所述上冲压杆一侧设有上接触杆，所述上接触杆一侧设有上冲压区，所述上冲压区一侧设有切割刀，所述上冲压区底部设有下冲压区，所述下冲压区一侧设有进料口，所述下冲压区一侧设有限位块，所述限位块一侧设有下接触杆，所述下接触杆一侧设有下冲压杆，所述下冲压杆内部设有缓冲装置，所述下冲压区远离进料口一侧设有出料口，所述下冲压区底部设有下冲压板，所述上冲压板与上冲压杆固定连接，所述上冲压区与上冲压板固定连接，所述进料口与下冲压板固定连接，所述下冲压区与下冲压板固定连接，所述进料口与下冲压板固定连接，所述出料口与下冲压板固定连接，所述上冲压板和下冲压板相匹配。

优选的，所述上冲压杆数量设置为多个。

优选的，所述上接触杆数量设置为多个。

优选的，所述限位块、下接触杆和下冲压杆数量均设置为多个。

优选的，所述缓冲装置包括缓冲板、第一转轴、连接杆、第二转轴和弹簧，所述下冲压杆内部设有缓冲板，所述缓冲板底部设有第一转轴，所述第一转轴底部设有连接杆，所述连接杆一侧设有第二转轴，所述第二转轴一侧设有弹簧，所述缓冲板与下冲压杆直径相契合。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置上冲压区和下冲压区使得料带一点一点的进行压模，当料带从进料口进去，从切割刀出来后整个冲压完成，可以不停顿的进行冲压，加快了冲压的速度，提高了工作效率，缓冲装置的缓冲板在受到压力的作用下使得第一转轴和第二转轴进行旋转，弹簧可以起到一定的缓冲作用，避免上模冲压时对上冲压杆和下冲压杆造成损坏，保护了装置，本实用新型结构简单合理、经济实用、使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的上冲压板结构示意图；

图3为本实用新型的下冲压板结构示意图；

图4为本实用新型的缓冲装置结构示意图；

图中：1上冲压板、2上冲压杆、3上接触杆、4上冲压区、5切割刀、6下冲压区、7进料口、8限位块、9下接触杆、10下冲压杆、11缓冲装置、12出料口、13下冲压板、111缓冲板、112第一转轴、113连接杆、114第二转轴、115弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种汽车零件制造用冲压模具，包括上冲压板1，所述上冲压板1底部设有上冲压杆2，所述上冲压杆2一侧设有上接触杆3，所述上接触杆3一侧设有上冲压区4，所述上冲压区4一侧设有切割刀5，所述上冲压区4底部设有下冲压区6，所述下冲压区6一侧设有进料口7，所述下冲压区6一侧设有限位块8，所述限位块8一侧设有下接触杆9，所述下接触杆9一侧设有下冲压杆10，所述下冲压杆10内部设有缓冲装置11，所述下冲压区6远离进料口7一侧设有出料口12，所述下冲压区6底部设有下冲压板13，所述上冲压板1与上冲压杆2固定连接，所述上冲压区6与上冲压板1固定连接，所述进料口7与下冲压板13固定连接，所述下冲压区6与下冲压板13固定连接，所述进料口7与下冲压板13固定连接，所述出料口12与下冲压板13固定连接，所述上冲压板1和下冲压板13相匹配。

所述上冲压杆2数量设置为多个，所述上接触杆3数量设置为多个，所述限位块8、下接触杆9和下冲压杆10数量均设置为多个，所述缓冲装置11包括缓冲板111、第一转轴112、连接杆113、第二转轴114和弹簧115，所述下冲压杆10内部设有缓冲板111，所述缓冲板111底部设有第一转轴112，所述第一转轴112底部设有连接杆113，所述连接杆113一侧设有第二转轴114，所述第二转轴114一侧设有弹簧115，所述缓冲板111与下冲压杆10直径相契合。

本实用工作原理：将料带放在进料口7上，当料进入到上冲压板1和下冲压板13之间时，上冲压板1向下冲压，对料带进行冲模，缓冲装置的缓冲板111在受到压力的作用下使得第一转轴112和第二转轴114进行旋转，弹簧115受到里的作用发生形变，可以起到一定的缓冲作用，当一次冲模完成后，上冲压板1回到原来位置，料带再向前进一定距离，上冲压板1再次向下冲压板13冲压，如此反复，当料带从下冲压板13的另一侧出来时切割刀将多余的材料切去，一个零件制造完成，不停地冲压过程加快了生产效率，减少了生产成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。