本实用新型涉及钢筋弯曲成型技术领域，特别涉及一种新型钢筋调节器。
背景技术：
在施工建筑物结构的底板、楼板、较大型梁柱时，钢筋预制构件的端部需要弯曲成一定的角度，如果钢筋先进行弯曲再入模，会导致端模无法安装，因此在实际施工中，往往将钢筋需要弯曲的端部预先加工成平直段，之后在对钢筋端部进行弯曲。
目前，授权公告日为2012.08.29，授权公告号为CN202401771U的专利文献公开了一种钢筋扳手，该扳手由钢制套筒和光圆钢筋组成，光圆钢筋贴在钢制套筒外壁上并与其焊接。在使用时，将钢筋套设于套筒内，并向光圆钢筋施加作用下，光圆钢筋带动套筒转动，套筒带动钢筋转动，并使钢筋弯曲。由于套筒和光圆钢筋之间的接触为线接触，致使两者之间焊接面积小，在扳手使用时，其很容易于焊接处产生裂痕，从而导致该扳手无法使用，严重时套筒和光圆钢筋分离、掉落，造成人员的伤亡。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型钢筋调节器，其具有较高强度的优点，而且使用安全。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种新型钢筋调节器，包括用于套设钢筋的套筒以及用于驱动套筒转动并使钢筋产生弯曲的手柄，所述手柄包括手柄本体，所述手柄本体的一端固设有连接杆，所述连接杆呈长方体设置，所述连接杆一端固设于套筒外周面上。
通过采用上述技术方案，将钢筋套设于套筒内，用手按压手柄本体非连接端，使手柄本体转动，手柄本体带动连接杆转动，连接杆带动套筒转动，套筒带动钢筋转动，从而实现钢筋的弯曲。该钢筋调节器通过增加套筒和连接杆之间的连接面积，提高了钢筋调节器的强度，防止其在使用时，套筒和连接杆处产生断裂、分离、掉落，造成人员的伤亡。
本实用新型进一步设置为：所述连接杆沿套筒轴线方向的长度和套筒的长度相等。
通过采用上述技术方案，进一步增加了连接杆和套筒的连接面积，提高了钢筋调节器的强度、适应性、安全性。
本实用新型进一步设置为：所述连接杆和手柄本体交叉设置，且所述连接杆和手柄本体之间形成的锐角为150度。
通过采用上述技术方案，增加手柄本体非连接端和钢筋的距离，便于手向手柄本体施力。
本实用新型进一步设置为：所述套筒和连接杆套设有与两者相适配的加强套管，所述加强套管的长度和套筒的长度相等。
通过采用上述技术方案，增加了套筒和连接杆的强度，防止手对套筒施加的作用力和钢筋对套筒施加的反作用力较大时，套筒产生变形，甚至开裂。
本实用新型进一步设置为：所述套筒内于钢筋施力点处可拆卸连接有用于减小套筒和钢筋之间摩擦力的第一防护组件和第二防护组件，所述第一防护组件和第二防护组件沿套筒周向等间距设置。
通过采用上述技术方案，在对钢筋弯曲时，钢筋套设于套筒内，由于钢筋外表面和钢筋内表面之间的相互摩擦，使套筒产生磨损，致使套筒内直径增大，影响使用效果，严重时套筒无法满足使用要求。第一防护组件和第二防护组件减小了套筒和钢筋之间的摩擦力，增加了套筒的使用寿命。同时第一防护组件和第二防护组件与套筒可拆卸连接，方便第一防护组件、第二防护组件的更换。
本实用新型进一步设置为：所述第一防护组件包括两个沿套筒轴线方向间隔设置的第一防护弧板以及固设于第一防护弧板外曲面的第一螺杆，所述第一防护弧板外曲面和套筒内表面相贴合，所述第一螺杆非连接端依次贯穿套筒、连接杆螺纹连接有第一紧固螺母。
通过采用上述技术方案，将第一螺杆依次贯穿套筒、连接杆与第一紧固螺母螺纹连接，并旋转第一紧固螺母，使第一防护弧板外曲面和套筒内表面相贴合，从而实现第一防护组件与套筒的连接。
本实用新型进一步设置为：所述第一防护弧板内曲面设置有第一防滑凸起。
通过采用上述技术方案，增加了钢筋和第一防护弧板之间的摩擦力，在钢筋调节器使用时，提高了其稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述第二防护组件包括两个沿套筒轴线方向间隔设置的第二防护弧板以及固设于第二防护弧板外曲面的第二螺杆，所述第二防护弧板外曲面和套筒内表面相贴合，所述第二螺杆非连接端贯穿套筒螺纹连接有第二紧固螺母。
通过采用上述技术方案，将第二螺杆贯穿套筒与第二紧固螺母螺纹连接，并旋转第二紧固螺母，使第二防护弧板外曲面和套筒内表面相贴合，从而实现第二防护组件与套筒的连接。
本实用新型进一步设置为：所述第二防护弧板内曲面设置有第二防滑凸起。
通过采用上述技术方案，增加了钢筋和第二防护弧板之间的摩擦力，在钢筋调节器使用时，提高了其稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述手柄本体包括第一本体和第二本体，所述第一本体和第二本体螺纹连接。
通过采用上述技术方案，方便了操作人员调整手柄本体力矩的长度。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型的钢筋调节器，其具有较高强度的优点，而且使用安全；
2、加强套管的设置，进一步增加了钢筋调节器的强度，而且增加了钢筋调节器的适用性；
3、通过在套筒内可拆卸连接第一防护组件、第二防护组件，减小套筒和钢筋之间的摩擦力，增加了套筒的使用寿命；
4、通过将手柄本体设置为两部分，方便了操作人员调整手柄本体力矩的长度。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是图1中A-A线的剖视图；
图3是图1中B-B线的剖视图。
图中，1、套筒；2、手柄；21、手柄本体；211、第一本体；212、第二本体；213、防滑凸环；22、连接杆；3、加强套管；4、第一防护组件；41、第一防护弧板；42、第一螺杆；43、第一螺母；5、第二防护组件；51、第二防护弧板；52、第二螺杆；53、第二螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例，一种新型钢筋调节器，如图1所示，包括用于套设钢筋的套筒1以及用于驱动套筒1转动并使钢筋产生弯曲的手柄2。套筒1呈两端开口的中空圆柱体设置。为了防止套筒1划伤操作人员，套筒1边缘呈倒角设置。
如图2所示，手柄2包括手柄本体21，手柄本体21的一端固设有连接杆22，连接杆22和手柄本体21交叉设置，且连接杆22和手柄本体21之间形成的锐角为150度。结合图3所示，连接杆22呈长方体设置，连接杆22的一端固设于套筒1的外周面，且连接杆22沿套筒1轴线方向的长度和套筒1的长度相等。为了防止连接杆22划伤操作人员，连接杆22远离套筒1侧面设置为弧面，且连接杆22的边缘呈倒角设置。
该钢筋调节器的具体使用过程是：将钢筋套设于套筒1内，用手按压手柄本体21非连接端，使手柄本体21转动，手柄本体21带动连接杆22转动，连接杆22带动套筒1转动，套筒1带动钢筋转动，从而实现钢筋的弯曲。该钢筋调节器通过增加套筒1和连接杆22之间的连接面积，提高了钢筋调节器的强度，防止其在使用时，套筒1和连接杆22处产生断裂、分离、掉落，造成人员的伤亡。
如图1所示，在对钢筋弯曲时，手向手柄本体21施加作用力，从而对套筒1施加作用力，套筒1对钢筋施加作用力，同时钢筋对套筒1施加反作用力，由于钢筋套设于套筒1内，且套筒1内表面呈圆形设置，在钢筋强度较大时，手对套筒1施加的作用力和钢筋对套筒1施加的反作用力也会增大，这样可能会使套筒1产生变形，甚至开裂。为了增加套筒1的强度，防止套筒1在使用过程中产生变形，套筒1和连接杆22套设有与两者相适配的加强套管3，结合图3所示，加强套管3内表面分别和套筒1外表面、连接杆22外表面相抵触且固定连接，加强套管3的长度和套筒1的长度相等。为了防止加强套管3划伤操作人员，加强套管3边缘呈倒角设置。
如图1所示，在对钢筋弯曲时，钢筋套设于套筒1内，由于钢筋外表面和钢筋内表面之间的相互摩擦，使套筒1产生磨损，致使套筒1内直径增大，影响使用效果，严重时套筒1无法满足使用要求。为了减小套筒1与钢筋之间的摩擦以及增加套筒1的使用寿命，套筒1内于钢筋施力点处可拆卸连接有第一防护组件4和第二防护组件5。第一防护组件4和第二防护组件5沿套筒1周向等间距设置。
如图2所示，第一防护组件4包括两个沿套筒1轴线方向间隔设置的第一防护弧板41，第一防护弧板41的轴线与套筒1的轴线重合，且第一防护弧板41的外曲面和套筒1内表面相贴合。第一防护弧板41外曲面固设有第一螺杆42，第一螺杆42非连接端依次贯穿套筒1、连接杆22、加强套管3螺纹连接有第一螺母43。为了增加第一防护弧板41和钢筋之间的摩擦力，第一防护弧板41内曲面设置有第一防护凸起。
如图2所示，第二防护组件5包括两个沿套筒1轴线方向间隔设置的第二防护弧板51，第二防护弧板51的轴线与套筒1的轴线重合，且第二防护弧板51的外曲面和套筒1内表面相贴合。第二防护弧板51外曲面固设有第二螺杆52，第二螺杆52非连接端依次贯穿套筒1、加强套管3螺纹连接有第二螺母53。为了增加第二防护弧板51和钢筋之间的摩擦力，第二防护弧板51内曲面设置有第二防护凸起。
如图2所示，为了防止手柄本体21划伤操作人员，手柄本体21外表面呈圆形设置。为了方便操作人员调整手柄本体21力矩的长度，手柄本体21设置为两部分，手柄本体21包括第一本体211和第二本体212，第一本体211和第二本体212螺纹连接，且第一本体211的长度和第二本体212的长度相等。同时为了防止操作人员在向手柄本体21施力时，手部与手柄本体21产生滑动，手柄本体21非连接端间隔设置有三个防滑凸环213。
加强套管3的设置，进一步增加了钢筋调节器的强度，提高了钢筋调节器的适用性。第一防护组件4、第二防护组件5的设置，增加了套筒1的使用寿命。第一本体211和第二本体212的设置，方便操作人员调整手柄本体21力矩的长度。加强套管3、第一防护组件4、第二防护组件5、第一本体211、第二本体212之间的相互作用，增加了钢筋调节器的寿命、实用性以及适用性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。