一种加工中心与工装连接定位方式的连接装置的制作方法

本实用新型涉及连接装置技术领域，尤其涉及一种加工中心与工装连接定位方式的连接装置。

背景技术：

目前，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，一些机械加工时经常需要对待加工的工件进行定位，尤其是一些圆筒状的工件，但是一般的加工中心与工装连接定位装置定位不准，而且定位时间过长，固定不稳定，因此，亟需一种加工中心与工装连接定位方式的连接装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工中心与工装连接定位方式的连接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加工中心与工装连接定位方式的连接装置，包括底板和固定柱，所述固定柱顶部的两侧均焊接有横梁，所述横梁的顶部设有电动滑轨，且电动滑轨包括电动机、滑轨和滑块，所述滑块的底部焊接有固定杆，且固定杆的一侧外壁上通过螺栓固定有位移传感器发射器，所述滑块的底部外壁上通过螺栓固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设有夹紧装置，所述夹紧装置包括固定板，且固定板底部的两侧均焊接有固定棒，所述固定板的底部外壁上焊接有电磁铁，两个所述固定棒的底部均通过螺栓固定有铰链，两个所述铰链的一侧外壁上均铰接有调节杆，两个调节杆的一端焊接有同一个连接块，所述连接块的顶部通过螺栓固定有磁铁，且磁铁和电磁铁相对一侧的磁性相反，两个所述调节杆远离连接块的一端均粘接有橡胶块，所述固定柱的一侧外壁上通过螺栓固定有激光接收器，所述底板的底部外壁上焊接有四个自动伸缩柱，且四个自动伸缩柱的外壁上均套接有弹簧。

优选的，所述固定柱靠近位移传感器发射器的一侧外壁上通过螺栓固定有位移传感器接收器，且位移传感器接收器的高度与位移传感器发射器的高度相等。

优选的，远离所述激光接收器的固定柱的一侧外壁上通过螺栓固定有激光发射器，且激光发射器的高度与激光接收器的高度相等。

优选的，所述位移传感器接收器和激光接收器均连接有控制器，且控制器通过螺栓固定在固定柱的一侧外壁上。

优选的，所述底板的顶部设有打磨装置，且打磨装置包括固定块。

优选的，所述固定块的顶部开有安装槽，且安装槽内嵌接有电机，电机输出轴的顶部焊接有打磨盘，打磨盘顶部的高度与激光发射器的高度相等。

优选的，所述电动伸缩杆、电动滑轨、电磁铁和电机均连接有开关，且开关通过信号线与控制器连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过位移传感器发射器和位移传感器接收器的设置能够准确的检测出滑块位移的位置，从而对夹紧装置上的工件进行定位，提高了装置的精准性。

2.通过电磁铁和磁铁的设置能够带动调节杆进行转动夹紧工件，方便后期的加工，提高了装置的安全性。

3.通过激光发射器和激光接收器的设置能够准确的对工件的高度进行定位，方便工件移动到合适的位置进行加工，通过弹簧和自动伸缩柱的设置能够缓冲底板的震动，提高了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加工中心与工装连接定位方式的连接装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种加工中心与工装连接定位方式的连接装置的夹紧装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种加工中心与工装连接定位方式的连接装置的打磨装置结构示意图。

图中：1底板、2固定柱、3激光接收器、4位移传感器接收器、5横梁、6位移传感器发射器、7电动伸缩杆、8电动滑轨、9夹紧装置、10激光发射器、11打磨装置、12固定板、13电磁铁、14磁铁、15铰链、16调节杆、17固定块、18电机、19打磨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种加工中心与工装连接定位方式的连接装置，包括底板1和固定柱2，固定柱1顶部的两侧均焊接有横梁5，横梁5的顶部设有电动滑轨8，且电动滑轨8包括电动机、滑轨和滑块，滑块的底部焊接有固定杆，且固定杆的一侧外壁上通过螺栓固定有位移传感器发射器6，滑块的底部外壁上通过螺栓固定有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的底部设有夹紧装置9，夹紧装置9包括固定板12，且固定板12底部的两侧均焊接有固定棒，固定板12的底部外壁上焊接有电磁铁13，两个固定棒的底部均通过螺栓固定有铰链15，两个铰链15的一侧外壁上均铰接有调节杆16，两个调节杆16的一端焊接有同一个连接块，连接块的顶部通过螺栓固定有磁铁14，且磁铁14和电磁铁13相对一侧的磁性相反，两个调节杆16远离连接块的一端均粘接有橡胶块，固定柱2的一侧外壁上通过螺栓固定有激光接收器3，底板1的底部外壁上焊接有四个自动伸缩柱，且四个自动伸缩柱的外壁上均套接有弹簧。

本实用新型中，固定柱2靠近位移传感器发射器6的一侧外壁上通过螺栓固定有位移传感器接收器4，且位移传感器接收器4的高度与位移传感器发射器6的高度相等，远离激光接收器3的固定柱2的一侧外壁上通过螺栓固定有激光发射器10，且激光发射器10的高度与激光接收器3的高度相等，位移传感器接收器4和激光接收器3均连接有控制器，且控制器通过螺栓固定在固定柱2的一侧外壁上，底板1的顶部设有打磨装置11，且打磨装置11包括固定块17，固定块17的顶部开有安装槽，且安装槽内嵌接有电机18，电机18输出轴的顶部焊接有打磨盘19，打磨盘19顶部的高度与激光发射器10的高度相等，电动伸缩杆7、电动滑轨8、电磁铁13和电机18均连接有开关，且开关通过信号线与控制器连接，控制器的型号为DATA-7311。

工作原理：使用时，通过电磁铁13和磁铁14带动调节杆16进行转动夹紧工件，然后通过电动滑轨8带动滑块进行移动，移动时通过位移传感器发射器6和位移传感器接收器4准确的检测出滑块位移的位置，从而对夹紧装置9上的工件进行定位，移动和合适的位置时通过电动伸缩杆7进行向下移动，通过激光发射器10和激光接收器3准确的对工件的高度进行定位，方便工件移动到合适的位置通过控制器控制电动伸缩杆7停止移动，然后通过电机18带动打磨盘19进行打磨，打磨时通过弹簧和自动伸缩柱缓冲底板1的震动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。