一种便于调节的数控机床加工用平口钳的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种便于调节的数控机床加工用平口钳。

背景技术：

平口钳是刨床、铣床、钻床、插床的主要夹具，是一种机床通用附件将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工，广泛用于铣床、钻床等进行各种平面、沟槽、角度等加工，对加工过程中的工件起固定、夹紧、定位作用。

在中国专利号为CN203696513U中，一种精密可调平口钳，包括：机床工作台，用于承载整体；左平口钳，设置在机床工作台的左端，其上固定设置有用于夹持工件的左夹块；右平口钳，设置在机床工作台的右端，其上设置有用于夹持工件的右夹块、固定块和丝杠，其中，所述右夹块与右平口钳活动式连接，所述固定块与右平口钳固定连接，所述丝杠的一端旋入固定块后与右夹块相连，另一端与丝杠螺母连接，通过调节丝杠螺母实现右夹块向左夹块靠拢，该专利虽然能实现对加工件进行夹紧和固定，但在机床进行工件进行加工时往往由于平口钳夹紧效果较差，且平口钳无法对加工工件进行压紧，导致加工件在加工过程中与平口钳脱离，并加大操作者在操作时的安全隐患，为此，我们提出一种便于调节的数控机床加工用平口钳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的数控机床加工用平口钳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的数控机床加工用平口钳，包括固定座，所述固定座的顶部开设有三组结构相同的T形槽，所述固定座的顶部左侧设置有挡块，且挡块的底部设置有与T形槽相匹配的T形滑块，所述挡块的顶部左侧通过T形滑槽连接有调整垫铁，且挡块的顶部中心处开设有凹槽，且凹槽的底部中心处设置有螺杆，所述螺杆的顶部外壁分别设置有压板和锁紧螺母，且压板设置于锁紧螺母的底部，所述固定座的顶部右侧外壁设置有调节螺杆，所述调节螺杆的左侧延伸端贯穿固定座的右侧外壁并连接有活动夹块，所述挡块与活动夹块的相对应内壁均设置有防滑垫，所述固定座的底部设置有底板，所述底板顶部中心处开设有凹槽，且固定座的底部中心处设置有与凹槽相配的定位块，所述定位块的左右两侧活动连接有连接杆，且连接杆远离定位块的一端延伸至底板外侧，所述连接杆的外壁上套接有弹力簧，且弹力簧的另一端与底板的内壁连接。

优选的，所述调整垫铁包括垫块本体，所述垫块本体的底部设置有与挡块顶部T形滑槽相配合的T形固定块T形固定块，且垫块本体顶部右侧壁设置有阶梯形定位台阶梯形定位台。

优选的，所述挡块与活动夹块的相对应内壁对称开设有凹槽，且防滑垫靠近挡块与活动夹块的一侧均设置有与凹槽相配合固定块。

优选的，所述固定座为L形固定座，且L形固定座的左侧顶部横向开设有与活动夹块相配合的滑槽。

优选的，所述定位块为圆柱形定位块，且圆柱形定位块的外壁上均匀开设有与连接杆外壁大小相同的定位槽。

优选的，所述压板的顶部横向开设有腰圆孔，且腰圆孔的内壁与螺杆的外壁相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置通过将挡块插入中，进而提高对不同大小的工件进行夹紧距离调整，调节螺杆带动活动夹块，进而使活动夹块进行左右移动进行对工件的夹紧，通过设置在挡块与活动夹块的相对内壁上设置防滑垫，有效的避免挡块与活动夹块在对工件夹紧时造成工件表面损坏，便于对工件表面进行保护并提高挡块与活动夹块对加工件表面夹紧时的防滑效果；

2、将压板与调整垫铁进行调整，使压板与加工件顶部水平贴合，通过锁紧螺母与螺杆的螺接，进而提高压板对加工件竖向夹紧，有效的避免加工件在加工时产生晃动造成加工件损坏现象；

3、通过外力拉动调整垫铁，进而使调整垫铁与定位块进行脱离，便于固定座进行转动调节加工角度，并通过弹力簧的复位效果，进而使连接杆插入定位块外壁上的定位槽内，进行定位块固定，有效的避免加工件在加工时，固定座的转动致使加工件损坏，以及加工件出现报废现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型调整垫铁结构示意图。

图中：1固定座、2T形槽、3挡块、4调整垫铁、41垫块本体、42T形固定块、43阶梯形定位台、5螺杆、6压板、7锁紧螺母、8调节螺杆、9活动夹块、10防滑垫、11底板、12定位块、13连接杆、14弹力簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的数控机床加工用平口钳，包括固定座1，固定座1的顶部开设有三组结构相同的T形槽2，固定座1的顶部左侧设置有挡块3，且挡块3的底部设置有与T形槽2相匹配的T形滑块，便于将挡块3通过相匹配的T形滑块插入T形槽2中，进而对不同大小的工件进行调整，挡块3的顶部左侧通过T形滑槽连接有调整垫铁4，便于压板6在对加工件进行压紧时，通过调整垫铁4提高压板6的支撑效果，并通过设置在调整垫铁4上的阶梯形定位台43，便于对不同高度的加工件进行压板6调节，避免工件在加工时工件受力较大，进而导致工件偏移致使加工件损坏，且挡块3的顶部中心处开设有凹槽，且凹槽的底部中心处设置有螺杆5，螺杆5的顶部外壁分别设置有压板6和锁紧螺母7，且压板6设置于锁紧螺母7的底部，便于压板6对工件进行调整后通过锁紧螺母7将压板6进行锁紧，有效的提高压板6的锁紧固定效果，固定座1的顶部右侧外壁设置有调节螺杆8，调节螺杆8的左侧延伸端贯穿固定座1的右侧外壁并连接有活动夹块9，便于调节螺杆8转动时带动活动夹块9移动，进而提高活动夹块9左右移动对工件进行夹紧，挡块3与活动夹块9的相对应内壁均设置有防滑垫10，有效的提高挡板3与活动夹块9进行夹紧固定时，挡块3与活动夹块9直接与加工件接触，造成加工件表面受损现象，固定座1的底部设置有底板11，底板11顶部中心处开设有凹槽，且固定座1的底部中心处设置有与凹槽相配的定位块12，便于通过转动定位块12进行固定座1角度调节，从而提高加工件的加工面积，定位块12的左右两侧活动连接有连接杆13，便于固定座1进行角度调节后，通过连接杆13与定位块12的相互配合，进而将固定座1进行固定，避免加工件在加工时固定座1转动造成加工件损坏，且连接杆13远离定位块12的一端延伸至底板11外侧，连接杆13的外壁上套接有弹力簧14，且弹力簧14的另一端与底板11的内壁连接，便于通过拉动连接杆13，进行连接杆13与定位块12脱离，并通过弹力簧14的复位效果，进而使连接杆13插入定位块12外壁上的定位槽内进行固定。

其中，调整垫铁4包括垫块本体41，垫块本体41的底部设置有与挡块3顶部T形滑槽相配合的T形固定块T形固定块42，便于4与3进行拆卸，并更换不同高度的4进行压板6调节，且垫块本体41顶部右侧壁设置有阶梯形定位台43，有效的提高压板6与加工件水平面的调整，增加压板6与加工件贴合接触面积；

挡块3与活动夹块9的相对应内壁对称开设有凹槽，且防滑垫10靠近挡块3与活动夹块9的一侧均设置有与凹槽相配合固定块，便于防滑垫10通过固定块和凹槽进行拆装，并将损坏的防滑垫10进行更换，提高加工件表面防滑保护效果

固定座1为L形固定座，且L形固定座的左侧顶部横向开设有与活动夹块9相配合的滑槽，便于调节螺杆8转动时带动活动夹块9移动，并通过活动夹块9与滑槽的滑动配合，进而提高活动夹块9在移动时的稳定性；

定位块12为圆柱形定位块，且圆柱形定位块的外壁上均匀开设有与连接杆13外壁大小相同的定位槽，便于固定座1通过定位块12进行圆周转动，并通过连接杆13与定位槽的配合，有效的避免固定座1转动致使加工件损坏，以及加工件出现报废现象；

压板6的顶部横向开设有腰圆孔，且腰圆孔的内壁与螺杆5的外壁相匹配，便于压板6进行左右调节，增加压板6与加工件的贴合面积。

工作原理：该装置通过将挡块3插入2中，进而提高对不同大小的工件进行夹紧距离调整，并通过转动调节螺杆8,调节螺杆8带动活动夹块9，进而使活动夹块9进行左右移动进行对工件的夹紧，通过设置在挡块3与活动夹块9的相对内壁上设置防滑垫10，有效的避免挡块3与活动夹块9在对工件夹紧时造成工件表面损坏，便于对工件表面进行保护并提高挡块3与活动夹块9对加工件表面夹紧时的防滑效果，通过将压板6与调整垫铁4进行调整，使压板6与加工件顶部水平贴合，通过锁紧螺母7与螺杆5的螺接，进而提高压板6对加工件竖向夹紧，有效的避免加工件在加工时产生晃动造成加工件损坏现象，通过用手拉动底板11左右两侧连接杆13的外壁，进而使调整垫铁13与定位块12进行脱离，便于固定座1进行转动调节加工角度，并通过弹力簧14的复位效果，进而使连接杆13插入定位块12外壁上的定位槽内，进行定位块12固定，有效的避免加工件在加工时，由于固定座1的转动致使加工件损坏，以及加工件出现报废现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。