一种轴承制造用加工机械装置的制作方法

本实用新型涉及轴承制造技术领域，具体为一种轴承制造用加工机械装置。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在制造轴承时需要用到轴承制造用加工机械装置，轴承制造用加工机械装置包括轴承制造用抛光机，但是现有的轴承制造用加工机械装置不便于夹紧，导致使用者在使用时非常繁琐，浪费了大量的时间，降低了轴承制造用加工机械装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承制造用加工机械装置，具备便于夹紧的优点，解决了现有的轴承制造用加工机械装置不便于夹紧的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承制造用加工机械装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有机械装置本体，所述底板的顶部固定连接有第一夹紧块，所述第一夹紧块位于机械装置本体的正面，所述底板的左侧设置有转盘，所述转盘的右侧固定连接有转杆，所述转杆的右端贯穿底板并延伸至底板的内部固定连接有第一斜齿轮，所述底板的背面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的正面固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定连接有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，所述旋转杆的正面固定连接有圆盘，所述圆盘正面的左侧固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有传动框，所述传动框的左侧固定连接有定位板，所述定位板的底部与底板内壁的底部滑动连接，所述定位板的顶部贯穿底板并延伸至底板的外部固定连接有第二夹块，所述底板的顶部开设有通孔，所述通孔与定位板配合使用。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部设置有防滑纹。

优选的，所述转杆位于底板内部的表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的左侧与底板的内壁固定连接。

优选的，所述转盘左侧的底部设置有限位栓，所述限位栓的右端贯穿转盘并延伸至底板的内部。

优选的，所述第一斜齿轮的表面设置有第一齿牙，所述第二斜齿轮的表面设置有与第一齿牙配合使用第二齿牙。

优选的，所述底板内壁的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与定位板的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板、机械装置本体、第一夹紧块、转盘、转杆、第一斜齿轮、第一轴承、旋转杆、第二斜齿轮、圆盘、转轴、传动框、定位板、第二夹块和通孔，使圆盘带动转轴转动，转轴带动传动框向右移动，传动框带动定位板向右移动，定位板带动第二夹块向右移动，通过第二夹块和第一夹块对轴承进行夹紧，解决了现有的轴承制造用加工机械装置不便于夹紧的问题，该轴承制造用加工机械装置，具备便于夹紧的优点，使用者在使用时非常便捷，节省了大量的时间，提高了轴承制造用加工机械装置的实用性。

2、本实用新型通过设置支腿，可以对底板进行支撑，防止底板与地面上的腐蚀物质接触，避免底板被地面上的腐蚀物质腐蚀，通过设置第二轴承，可以对转杆进行固定，防止转杆出现晃动的现象，通过设置限位栓，可以对转盘进行夹紧，防止转盘在不需要转动时转动，通过设置第一齿牙和第二斜齿轮，可以在第一斜齿轮停止转动时通过齿牙与齿牙的啮合对第二斜齿轮进行固定，防止第二斜齿轮出现转动的现象，通过设置滑槽和滑块，可以对定位板进行固定，防止定位板与底板的内壁出现摩擦的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中B的局部结构放大示意图；

图4为本实用新型图1的局部结构俯视示意图。

图中：1底板、2机械装置本体、3第一夹紧块、4转盘、5转杆、6第一斜齿轮、7第一轴承、8旋转杆、9第二斜齿轮、10圆盘、11转轴、12传动框、13定位板、14第二夹块、15通孔、16支腿、17第二轴承、18限位栓、19滑槽、20滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种轴承制造用加工机械装置，包括底板1，底板1底部的两侧均固定连接有支腿16，支腿16的底部设置有防滑纹，通过设置支腿16，可以对底板1进行支撑，防止底板1与地面上的腐蚀物质接触，避免底板1被地面上的腐蚀物质腐蚀，底板1的顶部固定连接有机械装置本体2，底板1的顶部固定连接有第一夹紧块3，第一夹紧块3位于机械装置本体2的正面，底板1的左侧设置有转盘4，转盘4左侧的底部设置有限位栓18，限位栓18的右端贯穿转盘4并延伸至底板1的内部，通过设置限位栓18，可以对转盘4进行夹紧，防止转盘4在不需要转动时转动，转盘4的右侧固定连接有转杆5，转杆5位于底板1内部的表面固定连接有第二轴承17，第二轴承17的左侧与底板1的内壁固定连接，通过设置第二轴承17，可以对转杆5进行固定，防止转杆5出现晃动的现象，转杆5的右端贯穿底板1并延伸至底板1的内部固定连接有第一斜齿轮6，底板1的背面固定连接有第一轴承7，第一轴承7的正面固定连接有旋转杆8，旋转杆8的表面固定连接有第二斜齿轮9，第一斜齿轮6的表面设置有第一齿牙，第二斜齿轮9的表面设置有与第一齿牙配合使用第二齿牙，通过设置第一齿牙和第二斜齿轮，可以在第一斜齿轮6停止转动时通过齿牙与齿牙的啮合对第二斜齿轮9进行固定，防止第二斜齿轮9出现转动的现象，第一斜齿轮6与第二斜齿轮9啮合，旋转杆8的正面固定连接有圆盘10，圆盘10正面的左侧固定连接有转轴11，转轴11的表面固定连接有传动框12，传动框12的左侧固定连接有定位板13，底板1内壁的底部开设有滑槽19，滑槽19的内部滑动连接有滑块20，滑块20的顶部与定位板13的底部固定连接，通过设置滑槽19和滑块20，可以对定位板13进行固定，防止定位板13与底板1的内壁出现摩擦的现象，定位板13的底部与底板1内壁的底部滑动连接，定位板13的顶部贯穿底板1并延伸至底板1的外部固定连接有第二夹块14，底板1的顶部开设有通孔15，通孔15与定位板13配合使用，通过设置底板1、机械装置本体2、第一夹紧块3、转盘4、转杆5、第一斜齿轮6、第一轴承7、旋转杆8、第二斜齿轮9、圆盘10、转轴11、传动框12、定位板13、第二夹块14和通孔15，使圆盘10带动转轴11转动，转轴11带动传动框12向右移动，传动框12带动定位板13向右移动，定位板13带动第二夹块14向右移动，通过第二夹块14和第一夹块3对轴承进行夹紧，解决了现有的轴承制造用加工机械装置不便于夹紧的问题，该轴承制造用加工机械装置，具备便于夹紧的优点，使用者在使用时非常便捷，节省了大量的时间，提高了轴承制造用加工机械装置的实用性。

使用时，使用者先将工件放置在底板1上，再转动转盘4，转盘4带动转杆5转动，转杆5带动第一斜齿轮6转动，第一斜齿轮6带动第二斜齿轮9转动，第二斜齿轮9通过旋转杆8带动圆盘10转动，圆盘10带动转轴11转动，转轴11带动传动框12向右移动，传动框12带动定位板13向右移动，定位板13带动第二夹块14向右移动，通过第二夹块14和第一夹紧块3对工件进行夹紧，从而达到了便于夹紧的效果。

综上所述：该轴承制造用加工机械装置，通过底板1、机械装置本体2、第一夹紧块3、转盘4、转杆5、第一斜齿轮6、第一轴承7、旋转杆8、第二斜齿轮9、圆盘10、转轴11、传动框12、定位板13、第二夹块14和通孔15，解决了现有的轴承制造用加工机械装置不便于夹紧的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。