一种便于清理碎屑的数控切割床的制作方法

本实用新型属于机械设设备技术领域，具体涉及一种便于清理碎屑的数控切割床。

背景技术：

数控切割床就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割，这种机电一体化的切割床就称之为数控切割床，数控切割床使用方便，切割效率高，主要使用与木材，金属的裁切工作。

原有的数控切割床在切割完成后，工作台上残留的废屑需要工作人员利用外部清理工具清理，增加工作人员工作量，且在工作过程中，废屑飞溅，可能飞溅到工作人员身上，降低了数控切割床的安全性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清理碎屑的数控切割床，以解决上述背景技术中提出的原有的数控切割床在切割完成后，工作台上残留的废屑需要工作人员利用外部清理工具清理，增加工作人员工作量，且在工作过程中，废屑飞溅，可能飞溅到工作人员身上，降低了数控切割床的安全性等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理碎屑的数控切割床，包括机底座，所述机底座的右端上表面设有伸缩支撑柱，且与所述伸缩支撑柱固定连接，所述伸缩支撑柱的顶端设有透明防护罩且与所述透明防护罩可拆卸连接，所述机底座的上表面设有工作台，所述工作台与所述机底座固定连接，所述工作台的上表面设有卡紧器，且与所述卡紧器滑动连接，所述机底座的左端上表面固定安装有第一滑轨，且所述第一滑轨位于所述工作台的外侧，所述第一滑轨的内侧设有第二滑轨，所述第二滑轨与所述第一滑轨滑动连接，所述第二滑轨的右侧表面设有清理刷，且与所述清理刷固定连接，所述第一滑轨的上表面设有第二驱动器，所述第二驱动器与所述第一滑轨滑动连接，所述第二驱动器的顶端设有横梁，且与所述横梁固定连接，所述横梁的前表面设有第一驱动器，所述第一驱动器与所述横梁滑动连接，所述第一驱动器的内部设有驱动电机，且与所述驱动电机固定连接，所述驱动电机的输出端套设有齿轮，所述齿轮与所述驱动电机固定连接，所述第一驱动器的左侧表面设有刀轴支架，且与所述刀轴支架固定连接，所述刀轴支架的底端内侧设有刀轴，所述刀轴与所述刀轴支架转动连接，所述刀轴的外表壁固定安装有切割刀，所述透明防护罩的右端前表面开设有卡槽，所述清理刷的前表面固定安装有拉环，所述清理刷的底面设有刷毛，且与所述刷毛固定连接，所述第一驱动器、驱动电机和所述第二驱动器均与外部电源电性连接。

优选的，所述伸缩支撑柱共设有四个，四个所述伸缩支撑柱分别位于所述机底座的上表面四个拐角处，所述透明防护罩与所述机底座之间通过所述伸缩支撑柱固定连接。

优选的，所述卡槽共开设有四个，四个所述卡槽分别位于所述透明防护罩的前后表面，所述卡槽的宽度与所述第二滑轨的宽度相等，且所述卡槽位于所述第二滑轨的正上方。

优选的，所述第一滑轨的右侧表面开设有滑槽，所述第二滑轨与所述第一滑轨之间通过所述滑槽滑动连接。

优选的，所述拉环共设有两个，两个所述拉环分别固定安装在所述清理刷的前表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在第二滑轨的内侧设有清理刷，切割完成后，工作人员手拉拉环，推动清理刷，清理刷在第二滑轨上滑动，带着刷毛将工作台上的废屑清理干净，不需要工作人员利用外部工具进行清理，使废屑的清理工作更加方便，在伸缩支撑柱的顶端设有透明防护罩，工作时，调节伸缩支撑柱，使透明防护罩罩在机底座的上方，防止废屑飞溅，避免飞溅的废屑危害到工作人员的人身安全，提高了数控切割床的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中的清理刷结构示意图；

图中：1-透明防护罩、2-第一驱动器、3-驱动电机、4-刀轴支架、5-横梁、6-卡槽、7-刀轴、8-伸缩支撑柱、9-机底座、10-清理刷、11-切割刀、12-齿轮、13-工作台、14-卡紧器、15-第一滑轨、16-第二滑轨、17-第二驱动器、18-拉环、19-刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理碎屑的数控切割床，包括机底座9，机底座9的右端上表面设有伸缩支撑柱8，且与伸缩支撑柱8固定连接，伸缩支撑柱8的顶端设有透明防护罩1且与透明防护罩1可拆卸连接，机底座9的上表面设有工作台13，工作台13与机底座9固定连接，工作台13的上表面设有卡紧器14，且与卡紧器14滑动连接，机底座9的左端上表面固定安装有第一滑轨15，且第一滑轨15位于工作台13的外侧，第一滑轨15的内侧设有第二滑轨16，第二滑轨16与第一滑轨15滑动连接，第二滑轨16的右侧表面设有清理刷10，且与清理刷10固定连接，第一滑轨15的上表面设有第二驱动器17，第二驱动器17与第一滑轨15滑动连接，第二驱动器17的顶端设有横梁5，且与横梁5固定连接，横梁5的前表面设有第一驱动器2，第一驱动器2与横梁5滑动连接，第一驱动器2的内部设有驱动电机3，且与驱动电机3固定连接，驱动电机3的输出端套设有齿轮12，齿轮12与驱动电机3固定连接，第一驱动器2的左侧表面设有刀轴支架4，且与刀轴支架4固定连接，刀轴支架4的底端内侧设有刀轴7，刀轴7与刀轴支架4转动连接，刀轴7的外表壁固定安装有切割刀11，透明防护罩1的右端前表面开设有卡槽6，清理刷10的前表面固定安装有拉环18，清理刷10的底面设有刷毛19，且与刷毛19固定连接，第一驱动器2、驱动电机3和第二驱动器17均与外部电源电性连接。

为了提高数控切割床的安全性，透明防护罩1通过伸缩支撑柱8固定在底座的上方，进行切割时，调节伸缩支撑柱8，使伸缩支撑柱8的高度降低，透明防护罩1罩在机底座9的上方，防止废屑飞溅，避免废屑飞溅危害到工作人员的人身安全，提高了数控切割床的安全性，本实施例中，优选的伸缩支撑柱8共设有四个，四个伸缩支撑柱8分别位于机底座9的上表面四个拐角处，透明防护罩1与机底座9之间通过伸缩支撑柱8固定连接。

为了提高透明防护罩1的结构稳定性，在透明防护罩1的前后表面各开设两个卡槽6，使透明防护罩1在工作时能够罩在机底座9的上方，提高了透明防护罩1结构的稳定性，本实施例中，优选的卡槽6共开设有四个，四个卡槽6分别位于透明防护罩1的前后表面，卡槽6的宽度与第二滑轨16的宽度相等，且卡槽6位于第二滑轨16的正上方。

为了提高数控切割床结构的合理性，第二滑轨16在第一滑轨15的内侧上下滑动，使毛刷能够对工作台13进行清理，提高了数控切割床结构的合理性，本实施例中，优选的第一滑轨15的右侧表面开设有滑槽，第二滑轨16与第一滑轨15之间通过滑槽滑动连接。

为了方便清理工作台13上的废屑，当需要清理工作台13上的废屑时，工作人员双手分别握住两个拉环18，推动清理刷10，使刷毛19将工作台13上的废屑扫除，使工作台13的清理工作更加方便，本实施例中，优选的拉环18共设有两个，两个拉环18分别固定安装在清理刷10的前表面。

本实用新型中的驱动电机3的型号为Y80M2-2。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先调节伸缩支撑柱8，使透明防护罩1上升，再将待切割板材放置在工作台13上，滑动卡紧器14，使卡紧器14将板材固定在工作台13上，再调节伸缩支撑柱8，使伸缩支撑柱8的高度降低，使透明防护罩1罩在机底座9的上方，再启动驱动电机3，驱动电机3通过齿轮12带着刀轴7转动，刀轴7带着切割刀11转动，对板材进行切割，在切割的过程中，废屑飞溅，透明防护罩1防止飞溅的废屑危害到工作人员的人身安全，提高了数控切割床的安全性，工作完成后，关闭驱动电机3，调节伸缩支撑柱8，使透明防护罩1上升，取下切割好的板材，工作人员双手分别握住两个拉环18，推动清理刷10，使清理刷10在工作台13的上方移动，刷毛19将工作台13上残留的废屑扫除，使工作台的清理工作更加方便，清理完成后，工作结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。