一种秸秆燃料成型机的制作方法

本实用新型涉及秸秆燃料技术领域，尤其涉及一种秸秆燃料成型机。

背景技术：

秸秆燃料成型机，是采用平模块状与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理，使物料获得成型，物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂，主要是由玉米秸秆、小麦秸秆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末等农作物、固体废弃物(食用菌渣、糠醛渣、酒渣等)为原料，成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输。

现有技术中，秸秆燃料成型机在使用时不能将秸秆中含有的尘土等杂质分离，尘土和杂质会影响秸秆燃料的燃烧效果，而且秸秆在进料斗中容易堵塞，在生产时影响了秸秆燃料的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中秸秆燃料成型机不能去除秸秆中含有的尘土等杂质，秸秆在进料斗中容易堵塞的问题，而提出的一种秸秆燃料成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种秸秆燃料成型机，包括安装板，所述安装板的上表面固定连接有上料机构和挤压机构，所述上料机构包括机架，所述机架上固定连接有上料箱，所述上料箱上设有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿上料箱的顶部并固定连接有横杆，所述横杆的下端杆壁开设有多个均匀分布的安装槽，多个所述安装槽相对的两个侧壁均转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有第一挡板，所述第二转轴的轴壁活动套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与安装槽的侧壁固定连接，所述扭力弹簧的另一端与第一挡板固定连接，所述上料箱内壁固定连接有第二挡板，所述第二挡板开设有对个均匀分布的通孔，所述第二电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的末端贯穿上料箱的一侧侧壁并固定连接有凸轮，所述上料箱的底部内壁固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的上端固均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的上端共同固定连接有过滤筛，所述过滤筛的一端上表面与凸轮相贴合，所述上料箱的侧壁连通有出料斗，所述过滤筛的一端延伸至出料斗的内部。

优选的，所述挤压机构包括挤压筒，所述挤压筒的一侧设有出料嘴，所述挤压筒的另一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第一转盘，所述挤压筒的上端固定连接有安装架，所述安装架上设有进料斗，所述进料斗通过连接轴与安装架转动连接，所述进料斗的下端通过进料软管与挤压筒固定连接，所述安装架上通过第四转轴转动连接有第二转盘，所述第二转盘通过传动带与第一转盘转动连接，所述第四转轴的另一端固定连接有拨杆，所述拨杆的一端与进料斗相贴合。

优选的，所述上料箱的顶部设有加料口，所述上料箱的底部连通有排气管，所述排气管上连接有抽风机。

优选的，所述出料斗的一端位于进料斗的上方。

优选的，所述安装板的下表面四角处均固定连接有行走轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种秸秆燃料成型机，具备以下有益效果：

1、该秸秆燃料成型机，通过设置在上料箱上第一电机，接通电源使第一电机转动，第一电机转动带动第一转轴转动，第一转轴转动带动横杆移动，横杆移动带动第一挡板，能够实现将秸秆进行均质并均匀散落到过滤筛上，通过设置在上料箱上的第二电机，第二电机转动带动第三转轴转动，第三转轴转动带动凸轮转动，凸轮转动挤压过滤筛移动，过滤筛移动挤压弹簧，弹簧受力收缩同时给到过滤筛一个反向的力，能够实现对秸秆进行振动除尘，防止秸秆力含有的尘土等杂质影响秸秆燃料的燃烧效果。

2、该秸秆燃料成型机，通过设置在第三电机上的第一转盘，第三电机转动带动第一转盘转动，第一转盘带动传动带使第二转盘转动，第二转盘带动第四转轴转动使拨杆拨动进料斗，能够实现对进料斗进行抖动，防止秸秆在进料斗中堵塞，影响秸秆燃料的生产效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够对秸秆进行振动除尘，防止秸秆力含有的尘土等杂质影响秸秆燃料的燃烧效果，也能够对进料斗进行抖动，防止秸秆在进料斗中堵塞，影响秸秆燃料的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种秸秆燃料成型机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种秸秆燃料成型机中上料箱的结构示意图；

图3为图2中A处的结构放大图。

图中：1行走轮、2安装板、3机架、4第二电机、5上料箱、6第一电机、 7出料斗、8第二转盘、9进料斗、10进料软管、11安装架、12挤压筒、13 出料嘴、14传动带、15第一转盘、16第三电机、17第一转轴、18横杆、19 过滤筛、20第一支撑杆、21第二支撑杆、22弹簧、23凸轮、24第一挡板、 25扭力弹簧、26安装槽、27第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种秸秆燃料成型机，包括安装板2，安装板2的上表面固定连接有上料机构和挤压机构，上料机构包括机架3，机架3上固定连接有上料箱5，上料箱5上设有第一电机6和第二电机4，第一电机6的输出端固定连接有第一转轴17，第一转轴17的一端贯穿上料箱5的顶部并固定连接有横杆18，横杆18的下端杆壁开设有多个均匀分布的安装槽26，多个安装槽26 相对的两个侧壁均转动连接有第二转轴27，第二转轴27上固定连接有第一挡板24，第二转轴27的轴壁活动套接有扭力弹簧25，扭力弹簧25的一端与安装槽26的侧壁固定连接，扭力弹簧25的另一端与第一挡板24固定连接，上料箱5内壁固定连接有第二挡板，第二挡板开设有对个均匀分布的通孔，第二电机4的输出端固定连接有第三转轴，第三转轴的末端贯穿上料箱5的一侧侧壁并固定连接有凸轮23，上料箱5的底部内壁固定连接有第一支撑杆20 和第二支撑杆21，第一支撑杆20和第二支撑杆21的上端固均固定连接有弹簧22，两个弹簧22的上端共同固定连接有过滤筛19，过滤筛19的一端上表面与凸轮23相贴合，上料箱5的侧壁连通有出料斗7，过滤筛19的一端延伸至出料斗7的内部。

挤压机构包括挤压筒12，挤压筒12的一侧设有出料嘴13，挤压筒12的另一侧固定连接有第三电机16，第三电机16的输出端固定连接有第一转盘 15，挤压筒12的上端固定连接有安装架11，安装架11上设有进料斗9，进料斗9通过连接轴与安装架11转动连接，进料斗9的下端通过进料软管10 与挤压筒12固定连接，安装架11上通过第四转轴转动连接有第二转盘8，第二转盘8通过传动带14与第一转盘15转动连接，第四转轴的另一端固定连接有拨杆，拨杆的一端与进料斗9相贴合，防止秸秆堵塞，上料箱5的顶部设有加料口，上料箱5的底部连通有排气管，排气管上连接有抽风机，能够尘土排出上料箱5外部，出料斗7的一端位于进料斗9的上方，安装板2的下表面四角处均固定连接有行走轮1，方便移动燃料成型机。

本实用新型中，使用时，接通电源使第一电机6转动，第一电机6转动带动第一转轴17转动，第一转轴17转动带动横杆18移动，横杆18移动带动第一挡板24，能够实现将秸秆进行均质并均匀散落到过滤筛19上，第二电机4转动带动第三转轴转动，第三转轴转动带动凸轮23转动，凸轮23转动挤压过滤筛19移动，过滤筛19移动挤压弹簧22，弹簧22受力收缩同时给到过滤筛19一个反向的力，能够实现对秸秆进行抖动除尘，第三电机16转动带动第一转盘15转动，第一转盘15带动传动带14使第二转盘8转动，第二转盘8带动第四转轴转动使拨杆拨动进料斗9，防止秸秆在进料斗9内堵塞。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。