一种弹簧加工工具的制作方法

本实用新型属于土木工程技术领域，具体涉及一种公路简支梁板桥安装时使用的弹簧钢筋加工工具。

背景技术：

弹簧钢筋是公路简支梁板桥安装时的一种特殊钢筋，主要由Φ8圆盘条钢筋制成。以往桥梁施工中，弹簧钢筋一般采用在钢管和钢柱上手工卷制而成，效率低且弹簧钢筋的间距也不易控制。

技术实现要素：

本实用新型就是针对上述问题，提供一种使用方便，能保证弹簧钢筋间距，加工过程省时省力的弹簧加工工具。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括钢筋弯曲机，其特征在于：钢筋弯曲机的转盘上设置有转动柱体，转动柱体表面设置有弹簧钢筋螺旋槽，转动柱体侧方设置有卡销；钢筋弯曲机上表面位于转盘的侧方设置有竖向导柱，竖向导柱上滑动设置有钢筋导入装置；所述钢筋导入装置包括套接在竖向导柱上的基座，基座上设置有与所述卡销相对应的钢筋导管。

作为本实用新型的一种优选方案，所述基座上设置有控制手柄。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述插入座表面设置有多个插孔；所述基座上设置有与插孔相对应的至少两个限位孔；所述竖向导柱设置为至少两个，并与插入座的插孔和基座的限位孔相配合。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，批量生产价格低廉，可以作为钢筋弯曲机的组件一同销售；本实用新型充分利用了钢筋弯曲机，拓展了钢筋弯曲机的功能，而且操作简单，使用方便，不用特殊培训；使用范围广，需求量较大，市场前景好。

本实用新型通过设置多个插孔，可改变竖向导柱的位置，从而改变钢筋导入装置的位置，并且可以适应不同规格的钢筋导入装置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是转动柱体、卡销和固定底盘的结构示意图。

图3是钢筋导入装置的结构示意图。

附图中1为钢筋弯曲机、2为插入座、3为转盘、4为插孔、5为卡销、6为固定底盘、7为弹簧钢筋螺旋槽、8为转动柱体、9为竖向导柱、10为钢筋导管、11为控制手柄、12为基座、13为固定销、14为限位孔。

具体实施方式

本实用新型包括钢筋弯曲机1，其特征在于：钢筋弯曲机1的转盘3上设置有转动柱体8，转动柱体8表面设置有弹簧钢筋螺旋槽7，转动柱体8侧方设置有卡销5；钢筋弯曲机1上表面位于转盘3的侧方设置有竖向导柱9，竖向导柱9上滑动设置有钢筋导入装置；所述钢筋导入装置包括套接在竖向导柱9上的基座12，基座12上设置有与所述卡销5相对应的钢筋导管10。

作为本实用新型的一种优选方案，所述基座12上设置有控制手柄11。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述转盘3侧方设置有插入座2，插入座2表面设置有多个插孔4；所述基座12上设置有与插孔4相对应的至少两个限位孔14；所述竖向导柱9设置为至少两个，并与插入座2的插孔4和基座12的限位孔14相配合。

所述转动柱体8下端设置有固定底盘6，固定底盘6上设置有固定销13，固定销13与钢筋弯曲机1的转盘3相连。

所述控制手柄11上可设置塑料套或橡胶套。

所述转盘3两侧均设置有一插入座2。

卷制弹簧钢筋时，可以按以下顺序进行：（1）将固定底盘6上固定销13对准钢筋弯曲机1的转盘3上的圆孔，平稳固定。

（2）将两个竖向导柱9插入到插入座2对应的插孔4中。

（3）将钢筋导入装置的基座12上的限位孔14对准两个竖向导柱9，平稳装入，手持控制手柄11，将钢筋导入装置平稳地落到插入座2上。

（4）将钢筋按照弹簧钢筋的长度下料，并将前端设置弯钩，插入到钢筋导管10中，弯钩钩在卡销5上。

（5）启动钢筋弯曲机1，转盘3转动带动固定底盘6、卡销5和转动柱体8同时转动，钢筋顺着弹簧钢筋螺旋槽7缠绕在转动柱体8上。

（6）手持控制手柄11，随着转动柱体8的转动，逐步上移基座12，使钢筋通过钢筋导管10顺适地顺着弹簧钢筋螺旋槽7缠绕在转动柱体8上，直到整根钢筋卷制完成。

（7）关闭钢筋弯曲机1，取下成型的弹簧钢筋；再装入下一条钢筋，重复步骤（5）、（6）和（7），完成下一个弹簧钢筋的制作。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。