一种高承载车用法兰面螺母冲压模具的制作方法

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及到一种高承载车用法兰面螺母冲压模具。

背景技术：

汽车螺母是汽车上常用的零件之一，而且螺母的更换频率也比较高，目前加工螺母时都是采用车削、铣削这些常规的机械加工方式，此种加工方式的加工效率较低且成型后的螺母承载力不高。

冲压成型模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。而现在的法兰螺母种类繁多，而相对应的螺母冲压模具也很多且占据放置空间。

本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高承载车用法兰面螺母冲压模具。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高承载车用法兰面螺母冲压模具，包括冲模模壳。

所述冲模模壳内部开设有第一凹槽和第二凹槽；于所述第一凹槽内嵌设有圆柱垫块；于所述第二凹槽内部嵌设有前冲棒套并延伸至冲模模壳的外端；于所述前冲棒套内嵌设有前冲棒并延伸至前冲棒套的外端。

进一步的，所述冲压模壳为组合式结构，所述冲压模壳还包括空芯圆柱和长方体，所述空芯圆柱与长方体的连接处具有朝内的倒圆角，所述长方体的长侧面开设有通孔。

进一步的，所述圆柱垫块的左右两端具有倒角，所述圆柱垫块的长度小于第一凹槽的长度。

进一步的，所述前冲棒套内部开设有第三凹槽和第四凹槽且相通，所述第三凹槽与第四凹槽的连接处具有第一台阶面。

更进一步的，所述前冲棒一端具有第二台阶面，所述第一台阶面与第二台阶面相适应。

更进一步的，所述前冲棒另一端表面开设有至少三条长条槽。

本实用新型的优点在于：

1.本实用新型是采用组合结构，当模具有损坏时，只需更换损坏的零部件，从而降低了维护成本；

2.该模具通过更换不同型号的前冲棒套就能生产出不同的法兰螺母，从而降低了模具的开发成本；

3.该模具中的冲棒采用了钨钢材料，从而提高了螺母的承载力。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种高承载车用法兰面螺母冲压模具的整体结构图；

图2是该模具的爆炸图；

图3是该模具的剖面图；

图4是该模具中冲模模壳的剖面图；

图5是该模具中前冲棒套的剖面图；

图6是该模具的左视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1至图6所示，本实用新型提出的一种高承载车用法兰面螺母冲压模具包括冲模模壳1。所述冲模模壳1内部开设有第一凹槽 11和第二凹槽12；于所述第一凹槽11内嵌设有圆柱垫块2；于所述第二凹槽12内部嵌设有前冲棒套3并延伸至冲模模壳1的外端；于所述前冲棒套3内嵌设有前冲棒4并延伸至前冲棒套3的外端；所述冲压模壳1为组合式结构，所述冲压模壳1还包括空芯圆柱13和长方体14，所述空芯圆柱13与长方体14的连接处具有朝内的倒圆角，所述长方体14的长侧面开设有通孔15。所述冲压模壳1为一体成型结构，所述长方体14的长侧边开设有凹槽16，所述凹槽16位于长方体的14短侧边的中心且垂直于通孔15。当通孔15和螺栓配合使用时，所述凹槽16会通过螺栓的压力使其闭合。所述圆柱垫块 2的左右两端具有倒角，所述圆柱垫块2的长度小于第一凹槽11的长度。所述倒角是用于去掉边缘的毛刺，使圆柱垫块2在第一凹槽中11移动时减少卡顿。

进一步的，所述前冲棒套3内部开设有第三凹槽31和第四凹槽32且相通，所述第三凹槽31与第四凹槽32的连接处具有第一台阶面。所述前冲棒套3延伸至冲模模壳1外端部分的外径小于位于冲模模壳1内端的前冲棒套3的外径，其连接处具有10°的倒角。所述前冲棒4一端具有第二台阶面，所述第一台阶面与第二台阶面相适应。所述前冲棒4另一端表面开设有至少三条长条槽。所述冲压棒套的外端面用于成型螺母的法兰面，所述前冲棒的外侧端用于冲压成型螺母的孔，所述前冲棒套外侧端端面可以设有不同形状的凸起，使得成型后的法兰面上具有相应的凹槽。所述长条槽可以避免在冲压过程中，因油液堆积阻碍对产品成型及后续工序所造成的电镀积液等问题。

上述技术方案具体操作步骤：

先将前冲棒套、前冲棒、圆柱垫块和冲模模壳进行组装，然后通孔螺栓与通孔的配合使用将模具固定在冲压设备上，在锁紧过程中，凹槽会闭合，使得前冲棒套在第二凹槽中不能随意移动；固定好该模具后，通过冲压设备上的动力装置使该模具向固定好的螺母毛坯方向动作，到达位置时，动力装置会施加压力给圆柱垫块，然后压力传到前冲棒套和前冲棒上对固定好的螺母毛坯进行冲压，使螺母的法兰和孔冲压成型。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。