一种用于四轴加工中心的加工齿轮轴固定夹具的制作方法

一种加工齿轮轴的固定夹具，尤其是一种用于四轴加工中心的加工齿轮轴固定夹具。

背景技术：

数控加工行业，尤其是多轴加工机床，工装夹具对零件的成形和精度起着关键作用，本实用新型涉及的固定夹具采用圆柱面和V型槽装夹定位，能够保证加工精度，同时一次装夹能加工多个齿轮轴，而且一次装夹能完成所有加工要素在四轴加工中心上的加工，大大地提高了加工精度和生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于四轴加工中心的加工齿轮轴固定夹具，一次装夹能加工多个齿轮轴且能完成所有加工要素的加工。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种用于四轴加工中心的加工齿轮轴固定夹具，包括

定位块，所述的定位块的两侧面上分别设有若干个“V”型槽，定位块两端部分别设有用于连接四轴加工中心的圆柱形凸台，

压板，所述的定位块的两侧各设置有若干个压板，所述的压板通过紧固螺钉与定位块相连，通过压板与定位块上的“V”型槽对齿轮轴进行夹紧固定，

对中齿条，所述的对中齿条置于压板上方，所述的对中齿条上设置有若干个齿形凸起，所述的对中齿条上的齿形凸起与齿轮轴相连。

进一步：所述的齿轮轴的下端为转轴部，中间端为齿轮部，所述的齿轮轴的下端转轴部置于所述压板与定位块的V型槽之间，所述的齿轮轴的齿轮部的下端面置于所述定位块的上方，对中齿条的齿形凸起置于齿轮轴齿轮部的齿槽里。

进一步：所述的定位块同一侧面上相邻两个“V”型槽之间形成有凸起面，所述的凸起面上开设有与紧固螺钉相匹配的螺纹孔，所述的紧固螺钉穿过压板连接在凸起面上的螺纹孔内。

又进一步：所述的定位块两侧设有的“V”型槽、凸起面和螺纹孔关于定位块的中心线对称分布。

再进一步：所述的压板呈“T”结构，所述的压板上设有与紧固螺钉匹配的通孔。

采用上述结构，利用定位块的V型槽完成齿轮轴的装夹，定位块两侧设有多个V型槽，可实现一次装夹能加工多个齿轮轴，利用四轴加工中心的旋转功能采用一夹一顶方式带动夹具进行旋转定位，从而完成齿轮轴多个面的全部加工，大大地提高了加工精度，且适用于批量加工。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的装配示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是定位块的结构图；

图4是齿轮轴的外部结构图；

图5是齿轮轴的内部结构图；

图6是对中齿条的结构图；

图7是压板的结构图。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图6所示一种用于四轴加工中心的加工齿轮轴固定夹具，包括定位块1、压板4和对中齿条3，所述的定位块1的两侧面上分别设有若干个“V”型槽1-1，定位块1两端部分别设有用于连接四轴加工中心的圆柱形凸台1-4，所述的定位块1的两侧各设置有若干个压板4，所述的压板4通过紧固螺钉5与定位块1相连，通过压板4与定位块1上的“V”型槽1-1对齿轮轴2进行夹紧固定，所述的对中齿条3置于压板4上方，所述的对中齿条3上设置有若干个齿形凸起3-1，所述的对中齿条3上的齿形凸起3-1与齿轮轴2相连。本实用新型提供了一种定位精度高、结构简单、生产效率高的加工齿轮轴的定位夹具。

如图4和图5所示的齿轮轴2的下端为转轴部2-1，中间端为齿轮部2-2，所述的齿轮轴2的下端转轴部2-1置于所述压板4与定位块1的V型槽1-1之间，所述的齿轮轴2的齿轮部2-2的下端面置于所述定位块1的上方，对中齿条3的齿形凸起3-1置于齿轮轴2齿轮部的齿槽里，上述的齿形凸起3-1用于归正齿轮轴2的齿口朝向。

上述定位块1两端的圆柱形凸台1-4用于连接四轴加工中心，实现夹具旋转定位，从而完成齿轮轴多个面的全部加工。

如图3所示的定位块1同一侧面上相邻两个“V”型槽1-1之间形成有凸起面1-2，所述的凸起面1-2上开设有与紧固螺钉5相匹配的螺纹孔1-3，所述的紧固螺钉5穿过压板4连接在凸起面1-2上的螺纹孔1-3内；所述的定位块1 两侧设有的“V”型槽1-1、凸起面1-2和螺纹孔1-3关于定位块1的中心线对称分布。

如图7所示的压板4呈“T”结构，所述的压板4上设有与紧固螺钉匹配的通孔4-1。